Кантователь крупногабаритных конструкций

 

Использование: для механизации процесса кантования крупногабаритных конструкций , в частности металлургических емкостей. Сущность изобретения: кантователь содержит платформу 1 с захватами, смонтированную при помощи осей 2 на опорах 3 основания 4, кантующие рычаги 5 и привод 10,11 поворота платформы 1. Новым в кантователе является то, что кантующие рычаги 5 расположены по обе стороны платформы 1 попарно с дугообразными направляющими 6 в диаметрально противоположных направлениях и связаны со штоками гидроцилиндров 10, 11 привода при помощи осей 8, на концах которых установлены копирные ролики 9, при этом с одной стороны кантователя ось посредством ролика контактирует с дугообразной направляющей 6, а с другой - свободно расположена в пазу рычага 5. Кроме того, дугообразные направляющие 6 выполнены в виде двух секторов с центральным углом 90° каждый и зеркально расположены отно- . сительно друг друга по обе стороны кантователя . Обеспечивается кантовка на 180°. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4946542/27 (22) 18.06.91 (46) 15.02.93. Бюл. N. 6 (71) Научно-производственное обьединение по механизации, роботизации труда и совершенствования ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" (72) О.А.Щербина, И.И.Мицельмахер и

А.Н.Бураков (56) Авторское свидетельство СССР

N 740410, кл. В 21 В 39/24, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 1473871, кл, В 21 В 39/32, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 1656855, кл, В 23 K 37/04, 1989. (54) КАНТОВАТЕЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ (57) Использование: для механизации процесса кантования крупногабаритных конструкций, в частности металлургических емкостей. Сущность изобретения: кантова5U 1?94521 А1 (51)5 В 21 В 39/30, В 22 0 41/06 тель содержит платформу 1 с захватами. смонтированную при помощи осей 2 на опорах 3 основания 4, кантующие рычаги 5 и привод10, 11 поворота платформы 1. Новым в кантователе является то, что кантующие рычаги 5 расположены по обе стороны платформы 1 попарно с дугообразными направляющими 6 в диаметрально противоположных направлениях и связаны со штоками гидроцилиндров 10, 11 привода при помощи осей 8, на концах которых установлены копирные ролики 9, при этом с одной стороны кантователя ось посредством ролика контактирует с дугообразной направляющей 6, а с другой — свободно расположена в пазу рычага 5. Кроме того, дугообразные направляющие 6 выполнены в виде двух секторов с центральным углом

90о каждый и зеркально расположены отно. сительно друг друга по обе стороны кантоо вателя. Обеспечивается кантовка на 180 .

1 з.п. ф-лы. 3 ил.

1794521

Изобретение относится к механизации процесса кантования крупногабаритных конструкций, например металлургических емкостей при ремонтах, и иэделий в металлургии, машиностроении и других отраслях, Известен кантователь подшипниковых узлов прокатных валков, содержащий платформу, с двух противоположных сторон которой расположены вертикальные кантующие щеки, снабженные элементами фиксирования подшипниковых узлов.

Недостатком известного кантователя является то, что кантование не может быть произведено на угол 180 в одну сторону в связи с необходимостью поочередного переключения одной из пар цилиндров привода на холостой ход, так как штоки цилиндров соединены в одном шарнире на каждой из кантующих щек.

Известен кантователь листов, содержащий соединенные шарнирно осью двуплечие кантующие рычаги, короткие плечи которых соединены со штоками силовых цилиндров осями, размещенными в пазах.

Недостатком известного кантователя является подвижное соединение штоков с кантующими рычагами при помощи осей в пазах последних, что не обеспечивает надежности и безопасности его в работе при кантовании крупногабаритных конструкций, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является кантователь для периодического продольного перемещения и поворота на 90 изделий, содержащий смонтированный на оси основания, имеющего дугообразнье направляющие, кантующий рычаг с копирными роликами, установленными с возможностью перемещения по дугообразным направляющим, и привод.

Недостатком известного кантователя является невозможность поворота изделий на 180 и сложность конструкции, что снижает надежность и его эксплуатационные возможности.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения кантовки на 180О, Поставленная цель достигается тем, что кантователь снабжен установленным на одной и той же опоре в противофазе к первому дополнительным кантующим рычагом, расположенным по другую сторону платформы, и дополнительной дугообразной направляющей, взаимодействующей с дополнительным рычагом, при этом связь привода с каждым рычагом выполнена в виде оси, несущей упомянутый копирный ролик и своНа фиг.1 показан кантователь, вид спе40 реди; на фиг,2 — то же, вид сбоку; на фиг,3— то же, разрез по Б-Б фиг.1.

Кантователь крупногабаритных конструкций содержит платформу 1, смонтированную при помощи осей 2 и

45 подшипниковых опор 3 на основании 4, кантующие рычаги 5, закрепленные на осях 2, дугообразные направляющие б и 7, закрепленные на опорах 3, оси 8 с копирными роликами 9, смонтированные в пазах канту50 ющих рычагов 5 и соединенные со штоками гидроцилиндров 10 и 11, шарнирно установленных на основании 4, На платформе 1 установлена емкость. например промежуточный ковш МНЛЗ 12, зафиксированный при помощи захватов 13. В исходном положении шток гидроцилиндра 10 втянут, а связанный с ним копирный ролик 9 контактирует с дугообразной направляющ и 6, при этом ось 8 фиксируется в пазу кантующего рычага 5. С другой стороны кан5

35 бодно расположенной в предусмотренном пазу рычага, При этом дугообразные направляющие выполнены в виде двух секторов с центральным углом 90 каждый и зеркально расположены относительно друг друга по обе стороны кантователя.

В предложенном кантователе, благодаря расположению кантующих рычагов по обе стороны платформы попарно с дугообразными направляющими в диаметрально противоположных направлениях и шарнирно смонтированной в пазу каждого рычага оси с копирным роликом, кантование производится в два этапа, сначала на 90 при выдвижении штока первого гидроцилиндра, связанного при помощи оси и копирного ролика соответственно с кантующим рычагом и дугообразной направляющей, при этом с другой стороны кантователя поворачивающийся вместе с платформой кантующий рычаг, соединенный с выдвинутым штоком второго гидроцилиндра, поворачивает его относительно оси закрепления на основании в положение до контакта копирного ролика с дугообразной направляющей, после чего осуществляется второй этап кантования на 90 втягиванием штока второго гидроцилиндра.

Дугообразные направляющие, выполненные в виде двух секторов с центральным углом 90 каждый и зеркально расположенные по обе стороны кантователя, взаимодействуя в процессе поэтапного кантования с копирным роликом на оси штока гидроцилиндра, обеспечивают его непосредственную шарнирную связь с кантующим рычагом.

1794521

20 тователя шток гидроцилиндра 11 выдвинут, а ось 8 свободно расположена а пазу рычага

5, Кантователь работает следующим образом.

На платформе 1 краном устанавливается промежуточный ковш 12 и фиксируется при помощи захватов 13. Кантование на

180 производится в два этапа. Сначала включается гидроцилиндр 10, шток которого поворачивает кантующий рычаг 5 и связанную с ним платформу 1 на 90О, при этом вместе с платформой поворачивается второй кантующий рычаг, связанный с выдвинутым штоком гидроцилиндра 11, Поскольку гидроцилиндр 11 связан с рычагом 5 при помощи свободно плавающей в пазу оси 8, он поворачивается отноФормула изобретения

1. Кантователь крупногабаритных конструкций, преимущественно металлургических емкостей, содержащий смонтированные на шарнирной опоре на основании, имеющем дугообразную направляющую, платформу и кантующий рычаг с копирными роликами, установленными с возможностью перемещения по дугообразным направляющим, а также привод рычага, о т л и ч а ю щ:и и с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения кантовки на 180О, он снабжен установленным на той же опоре в противофазе к первому дополнительным сительно оси своего закрепления на основании 4, при этом копирный ролик 9 вступает в контакт с дугообразной направляющей 7.

После этого производится второй этап кан5 тования на 90 (180 от исходного положения) путем включения гидроцилиндра 11, при втягивании штока которого ось 8 фиксируется в пазу рычага 5 за счет обкатывания копирного ролика 9 по дугообразной на10 правляющей 7, В это же время гидроцилиндр 10 при повороте кантующего рычага

5 совершает качательное движение относительно оси закрепления его на основа .ии 4.

Возврат кантователя в исходное положение

15 производится включением втянутого штока гидроцилиндра 11 на выдвижение, а затем включением гидроцилиндра 10 на втягивание штока, Цикл заканчивается. кантующим рычагом, расположенным по другую сторону платформы, и дополнительной дугообразной направляющей, взаимодействующей с дополнительным рычагом, при этом связь привода с каждым рычагом выполнена в виде оси, несущей упомянутой копирный ролик и свободно расположенной в предусмотренном пазу рычага.

2, Кантователь поп,1,отлича ющийс я тем, что дугообразные направляющие выполнены в виде двух секторов с центральным углом 90 каждый и зеркально расположены относительно друг друга по обе стороны кантователя, 1794521

Составитель О.Щербина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Е П апп

Редактор

П оиз роизводственно-издательбкий комбинат "Патент", г, Уж о, .Г

", г. жгород, ул. агарина, 101

Заказ 386 Тираж Подписное

ВНИИПИ Госуда ственного к м у р о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5