Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: горизонтально подвижная рама имеет жестко закрепленные с ней и контактирующие с торцами формы пластины и соединена с основной рамой посредством механизма подъема и опускания ее относительно формы, причем последняя выполнена с возможностью реверсивного перемещения . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (я)5 В 28 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ( ф 4ф(у ("((Ы. 4 (((ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (\ (21) 4821186/33 . (22) 15.02.90 (46) 15,02.93. Бюл. М 6 (71) Джамбулский гидромелиоративно-строительный институт (72) Б.И.Кучмистый и Т.Н.Мирэабаев (56) Авторское свидетельство СССР ЛЬ

1518133, кл. В 28 В 13/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам формования изделий роликовыми уплотнителями, и может найти применение на заводах, изготавливающих бетонные облицовочные. тротуарные и дорожные плиты, плиты для облицовки гидротехнических сооружений, теплотрасс, блоки, брус, а также изделия из силикатных и глиняных смесей.

Более близким к предлагаемому-техническому решению является устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме, содержащая установленные на основной раме горизонтально-подвижную раму с бункер-питателем, основные и дополнительные укатывающие ролики.

Недостатком этого устройства является невозможность формования нескольких изделий в одной форме стопами. вследствие— значительная удельная металлоемкость производственного процесса и малая производительность, Целью изобретения является — повышение производительности.

На фиг, 1, 2, 3, 4 показаны общий вид устройства в двух видах и последователь„ Ы, „1794678 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: горизонтально подвижная рама имеет жестко закрепленные с ней и контактирующие с торцами формы пластины и соединена с основной рамой посредством механизма подъема и опускания ее относительно формы, причем последняя выполнена с возможностью реверсивного перемещения, 4 ил. ность стопировочного формования изделия а в двух направлениях попеременно, . Устройство состоит из бункера-питателя для формуемой смеси 1 подвижной горизонтальной рамы 2, механизма 3 ее подъема и опускания, тележки 4 с формующим роликом 5, механизма 6 для возвратно-поступательного перемещения тележки 4 с формующим роликом 5, и бункер-питателем в

1, пластин 7, жестко закрепленных к горизонтальной раме 2. Под формующим роли- 0 ком-5 и бункером-питателем 1 расположена ф форма 8 с поперечными бортами 9 и механизмом 10 подъема и опускания их, и прокладками между иэделиями 11. Поступательное движение формы попеременно (влево, вправо) 0© осуществляется реверсивным механизмом 12, Все агрегаты устройства размещены на основной раме 12. (((° (((((Ъ

Пластины 7, закрепленные к направля ющей раме 2 и контактирующие с торцами формы, играют роль продольных бортов формы 8. Габариты, ограниченные пластинами 7, поперечными бортами 9 и поверхностью формы 8, соответствуют размерам формируемого изделия в плане, а вертикальный размер поперечных. бортов 9 и пла1794678

30 стин 7 в зоне уплотнения роликом — высоте формуемого изделия..-.

Устройство работает таким образом, чтобы внутренняя поверхность поперечного борта 9 находилась на линии левого (если формование ведется влево) или вправо (если формование ведется вправо) торца формующего ролика 5, а нижняя образующая ролика соответствовала высоте верхней поверхности борта 9 и пластин 7 в зоне его воздействия. После этого подаетсл команда механизму 6 на перемещение тележки 4 с формующим роликом 5 и бункер-питателем 1, которые перемещаются возвратно-поступательно в направлении перпендикулярном к направлению перемещения форм, при этом, формовочная часть непрерывно подается в форму из бункера-питателя 1 и по мере заполнения свободного объема формы под роликом 5, послойно уплотняется. Когда уплотнение достигает той степени, что лишняя смесь начнет выдавливаться из-под ролика в свободную часть формы, подается команда механизму 12 на перемещение формы и последующее уплотнение происходит при ее движении с определенной скоростью до тех пор, пока уплотнение не будет

Формула изобретения

Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме, содержащее установленную на основной раме форму с опорными катками и смонтированную над ней горизонтально подвижную раму с бункером-накопителем и уплотняющими роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью завершено у противоположного поперечного борта 9. После этого подается команда механизму 3 на подъем горизонтальной рамы 2 на высоту формуемого изделия, которая поднимает на эту же высоту закрепленные к ней пластины 7. Также на этот размер поднимаются поперечные борта 9 при помощи механизма 10, После чего на поверхность отформованного изделия укладывается изо"0 ляционная прокладка из пленки или других подручных материалов и процесс формования повторяется в той же последовательности, но форма 8 перемещается механизмом

12 в обратном направлении. Таким образом изделия формуются стопой, состоящей из нескольких иэделий на одной форме.

Положительным эффектом изобретенйя по сравнению с прототипом является снижение металлоемкости процесса формова20 ния (т.е, формования нескольких изделий в одной форме. с подъемными бортами, как продольными, так и поперечными), йовышение производительности эа счет организации формования в обе стороны, что

25 исключает операцию перестановки формы, снижение трудозатрат, связанйых со стопировкой отформованных йз делий. повышения производительности, горизонтально подвижная рама снабжена жестко

35 закрепленными на ней и контактирующими с торцами формы пластинами и соединена с оснoBHoA рамой посредством механизма подьема и опускания ее относительно формы, причем последняя выполнена с возмож 10 ностью реверсивного перемещения.

179Ф678

1794678

Составитель Б, Кучмистый

Техред М,Моргентал КоРРектоР Н.Кешеля

Редактор

Заказ 393 . Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101