Способ обезвреживания жидких отходов и устройство для его осуществления

 

Сущность; жидкие отходы предварительно разделяют на легкую и тяжелую фазы . Тяжелую фазу фильтруют через слой фрезерного торфа, добавляют легкую фазу с получением концентрации торца не более 5% по массе и сжигают при распыливании встречными струями с соударением их на расстоянии 0,2-0,3 длины факела. В устройстве для обезвреживания жидких отходов средство для разделения отходов выполнено в виде нефтеловушки. Средство для фильтрации выполнено в виде водонепроницаемого корпуса прямоугольной формы с поперечными ребрами-уплотнителями на боковых и нижней стенках корпуса. Устройство оборудовано роторно-пульсационным аппаратом для приготовления суспензии. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 G 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 4845208/33 . (22 04.07,90 (46 15.02.93. Бюл. М 6 (7 ) В.М.Шиловский, И,В.Шиловская, Л. .Шиловский и А.В.Шиловская (56) Иванов В.M. Парогазовые процессы и их пр менение в народном хозяйстве. М.: Наука, 1970, с. 257 — 265.

Термические методы обезвреживания отход в. /Под ред. К,К. Богушевской и Г.П. Беспам тнова, Л,: Химия, 1978, с. 25, рис. 16. (54) СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Сущность: жидкие отходы предварительно разделяют на легкую и тяжелую фазобретение относится к технике обезвреживания жидких отходов, содержащих нефтолродукты и тяжелые метелки и может быть использовано в химической, горнорудной, машиностроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.

Ц ль изобретения — повышение эффективно ти обезвреживания отходов, содержащи нефтепродукты и тяжелые металлы.

С особ характеризуется операциями разде ения отходов на легкую и тяжелую фазы, фильтрации тяжелой фазы и последу- . ющего сжигания, причем фильтрацию тяжелой фазы осуществляют через слой фрезе ного торфа с содержанием-влаги 3595 дф массового соотношения торф:вода:нефтепродукты 1:(8-12):(7-11) после чего

„„Я „„1795222 А1 зы. Тяжелую фазу фильтруют через слой фрезерного торфа, добавляют легкую фазу с получением концентрации торца не более

5 по массе и сжигают при распыливании встречными струями с соударением их на расстоянии 0,2-0,3 длины факела. В устройстве для обезвреживания жидких отходов средство для разделения отходов выполнено в виде нефтеловушки, Средство для фильтрации выполнено в виде водонепроницаемого корпуса прямоугольной формй с поперечными ребрами-уплотнителями на боковых и нижней стенках корпуса, Устройство оборудовано роторно-пульсационным аппаратом для приготовления суспензии. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. добавляют легкую фазу с получением концентрации торфа не более 5 по массе и приготовляют суспензию с крупност ю частиц не более 0,074 мм, а сжигание осуществляют при распыливании суспензии встречными струями с соударением на расстоянии 0,2-0,3 длины факела;

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа обезвреживания жидких отходов, общий вид, схема; на фиг, 2 — камера топки flo осям горелочных устройств.

Устройство для обезвреживания жидких отходов содержит средство для разделения отходов на легкую и тяжелую фазы, выполненное в виде нефтеловушки 1, сред. ство 2 для фильтрации тяжелой фазы, ротор1795222

Но-пульсационный аппарат 3 для приготовления суспензии, емкость 4 для сбора суспензии и колет 5 с воздухонагревателем 6, Устройство также снабжено насосом 7 для подачи водонефтеторфяной смеси в роторно-пульсационный аппарат 3, насосом 8 для подачи водонефтеторфяной суспензии к горелкам 9 котла 5, насосом 10 для подачи очищенной воды на оборотное водоснабжение, вентилятором 11 для подачи воздуха в воздухоподогреватель 6 котла 5 и далее к горелкам 9 и запорно-регулирующей арматурой: вентилями 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19и 20, Нефтеловушка 1 содержит разделительные перегородки 21 и 22 и патрубки 23, 24 и

25 для подвода жидких отходов и отвода легкой и тяжелой фазы.

Средство 2 для фильтрации тяжелой фазы выполнено в виде водонепроницаемого корпуса 26 прямоугольной формы, который имеет патрубки 27, 28 и 29 для подвода легкой и тяжелой фаз и отвода очищенной воды в оборотное водоснабжение. Корпус

26 оборудован крышкой "постелью" и жалюзийными решетками 30 и 31, расположенными между передней и задней стенками корпуса с зазооом, образующим каналы для равномерного подвода легкой и тяжелой фаз к передней жалюзийной решетке 30 и отвода очищенной тяжелой фазы (воды) от задней жалюзийной решетки 31. Боковые и нижняя стенки корпуса 26 снабжены поперечными ребрами уплотнителями 32, а для загрузки торфа в средство 2 имеется бункер 33 для торфа и питатель 34. .Предлагаемый способ oc) ществляется в устройстве следующим образом.

Предварительно из бункера 33 питателем 34 загружается фрезерный торф с содержанием влаги 35-957, для создания

"постели" 6 средство 2 для фильтрации тяжелой фазы, Жидкие отходы, содержащие воду, нефтепродукты, механические примеси и тяже лые металлы поступают в нефтеловушку 1 через патрубок 23, в которой механические примеси осаждаются в нижней конусной части к патрубку 18, а жидкие отходы разделяются на легкую фазу (нефтепродукты) и тяжелую фазу (тяжелые металлы и вода с содержанием нефтепродуктов не более 100 мг/л и взвешенных веществ не более 50 мг/л), которые выводятся из нефтеловушки

1 через патрубки 24 и 25. При открытом вентиле 12 тяжелая фаза поступает через патрубок 27 в средство 2 для фильтрации.

Тяжелая фаза поступает в канал между передней стенкой корпуса 26 и жалюзийной решеткой 30, равномерно распределяется по высоте канала и фиксируется через "постель" фрезерного торца, проходя к жалюзийной решетке 31 и далее в. канал между решеткой 31 и задней стенкой корпуса. При фильтрации через "постель" в ней задерживаются взвешенные частицы, остатки нефтепродуктов и тяжелые металлы, вытесняя часть воды иэ торфа, замещая ее нефтепродуктами, а очищенная вода через патрубок

"0 29 при открытом вентиле 14 насосом 10 подается на оборотное водоснабжение, Оптимальная скорость фильтрации тяжелой фазы через "постель" устанавливается путем регулирования расхода тяжелой фазы и

15 очищенной воды вентилями 12 и 14. Равномерности фильтрации тяжелой фазы через

"постель" способствует также наличие поперечных ребер — уплотнителей 32, расположенных на боковых и. нижней стенках

20 корпуса, которые выравнивают сопротивление протеканию тяжелой фазы не только по высоте "постели", а также между стенками корпуса и "постелью", По мере насыщения

"постели" взвешенными веществами, неф25 тепродуктами и тяжелыми металлами (о чем по качеству очищенной воды) закрывают вентиль 12, откачивают насосом 10 очищенную воду иэ канала между жалюзийной решеткой 31 и задней стенкой корпуса. 26, 30 закрывают вентиль 14 и открывают вентиль

13, Легкая фаза (нефтепродукты) поступает через патрубок 27 в средство 2, где смешивается с торфом, водой и нефтепродуктами в соотношении 1:(8 — 12):(7-12), причем, со35 держание торфа в смеси не должно быть более 5ь по массе, Затем вентиль 13 закрывается, открывается вентиль 19 и смесь насосом 7 подается в роторно-пульсационный аппарат 3, в котором приготовляется водо40 нефтеторфяная суспензия с крупностью частиц не более 0,074 мм, Для получения продукта с такой крупностью время обработки водонефтеторфяной смеси регулируется вентилем 15, установленным на выходе

45 роторно-пульсационного аппарата, При уменьшении расхода смеси через роторнопульсационный аппарат 3 время обработки ее увеличивается, а крупность частиц готовой суспензии уменьшается. Готовая сус50 пензия поступает в емкость 4 для сбора, хранения и расходования. После разгрузки средства 2 от водонефтеторфяной смеси, процесс приготовления ее и суспензии повторяется.

Для сжигания водонефтеторфяной суспензии в топку 5 вентилятором 11 через воздухоподогреватель 6 при открытом вентиле 17 подается воздух к прямоточным горелкам 9. К ним же подается насосом 8 водонефтеторфяная суспензия иэ емкости 4

1795222 при открытых вентилях 20 и 16. Расход воздуха и водонефтеторфяная суспензия регулируются вентилями 17 и 16. Горелки 9 выполнены прямоточными и установлены навстречу друг к другу (см. фиг. 2). Изменяя расход и давление подачи суспензии к горелкам, устанавливают оптимальную длину факела таким образом, чтобы при распыливании суспензии встречными струями соударение их осуществлялось на расстоянии

0,2 -0,3 длины факела. В этом случае переход водонефтеторфяной суспензии в кокс (сажу) осуществляется на участке факела; равном 0,1-0,2 его длины. На фронте соударения струй развиваются максимальные теМпературы. При встрече горячих струй суспензии одинаковой плотности происходит интенсивное перемешивание частиц торфа и капель нефтепродуктов с воздухом, Формула изобретения

1. Способ обезвреживания жидких отходов путем разделения отходов на легкую и тяжЕлую фазы фильтрации тяжелой фазы и последующего сжигания, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания отходов, содержащих нефтепродукты и тяжелые металлы, фильтрацию тяжелой фазы осуществляют

- через слой фрезерного торфа с содержанием влаги 35-95 до массового соотношения тор :вода:нефтепродукты 1:(8-12):(7-11), после чего добавляют легкую фазу с получением концентрации торфа не более 5Я, по массе и приготовляют суспензию с крупно-. стью частиц не более 0,074 мм, е сжигание осуществляют при распыливании суспензии встречными струями с соударением на расстоянии 0,2-0,3 длины факела.

2, Устройство для обезвреживания жидких отходов, содержащее средство для раэкоторое снижает вероятность шлакования и сероводородной коррозии экранов, а также предотвращает протекание сернокислотной коррозии и обеспечивает более полное

5 сгорание суспензии.

Осуществление фильтрации тяжелой фазы через слой фрезерного торфа с содержанием влаги 35-95 до массового соотношения торф:вода:нефтепродукты

10 1:(8-12):(7-11) с последующим добавлением легкой фазы с получением концентрации торфа не более 5$ по массе и приготовление суспензии с крупностью частиц не более

0, 074 мм и сжиганием при распыливании

15 суспензии встречными струями с соударением их на расстоянии 0,2-0,3 длины факела позволяет повысить эффективность обезвреживания жидких отходов, содержащих нефтепродукты и тяжелые металлы.

20 деления отходов на легкую и тяжелую фазы, выполненные в виде нефтеловушки. средство для фильтрации тяжелой фазы и топку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обез вреживания отходов, содержащих нефтепродукты и тяжелые металлы, оно снабжено роторно пульсационным аппаратом для приготовления суспензии, средство для фильтрации выполнено в виде водонепроницаемого корпуса прямоугольной формы с поперечными ребрами-уплотнителями на боковых и нижней стенках корпуса. оборудованного крышкой, "постелью" и жалюзийными решетками. расположенными между передней и задней стенками корпуса с зазором, образующим каналы для равномерного под- . вода легкой и тяжелой фаэ к передней жалюзийной решетке и отвода очищенной тяжелой фазы от задней жалюзийной решетки.

1795222

Составитель В. Шиловский

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 419 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5