Лепестковый круг

 

Использование: в машинри станкостроении для механической обработки деталей, выполненных из различных материалов , преимущественно сложнопрофильных. Сущность изобретения: круг содержит ступицу с гребенчатым ободом . Двусторонние лепестки, выполненные в виде складок при зигзагообразном перегибе абразивной ленты, установлены в ободе между гребнями. Прижимной элемент , выполненный в виде отрезков полосового эластичного материала, размещен внутри гребенчатого обода, концентрично лепесткам с возможностью передачи им радиальных усилий. Концы отрезков размещены в пазах обода из условия контакта с лепестками по безабразивным поверхностям . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 24 0 13/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4933823/08 (22) 30.04.91 (46) 15,02.93. Бюл. ¹ 6 (71) Днепропетровский молодежный центр

"Эра" (72) B Â.Белозуб, С.Г.Криворучко, Ю.А.Коваленко и В.М.Шапляк (73) Днепропетровская производственнокомерческая фирма "Эпсилон" (56) Авторское свидетельство СССР № 850369, кл. В 24 D 11/00, 1979. (54) ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ

{57) Использование: в машино- и станкостроении для механической обработки деталей, выполненных из различных маИзобретение относится к шлифованию или полированию, в частности к инструментам, и может быть использовано в машинои станкостроении для механической обработки деталей, выполненных из различных материалов, преимущественно сложнопрофильных, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является лепестковый абразивный инструмент, содержащий ступицу с гребенчатым ободом, крышку, выполненную заодно с втулкой, полость которой сопряжена с поверхностью ступицы, двухсторонние лепестки, выполненные в виде складок при зигзагообразном перегибе абразивной ленты, установленные в ободе между гребнями, и прижимной элемент, выполненный из эластичного материала в виде втулки-насадки, „„ Ы „„1795937 АЗ териалов, преимущественно сложнопрофильных. Сущность изобретения: круг содержит ступицу с гребенчатым ободом, Двусторонние лепестки, выполненные в виде складок при зигзагообразном перегибе абразивной ленты, установлены в ободе между гребнями. Прижимной элемент, выполненный в виде отрезков полосового эластичного материала, размещен внутри гребенчатого обода, концентрично лепесткам с возможностью передачи им радиальных усилий. Концы отрезков размещены в пазах обода из условия контакта с лепестками по безабразивным поверхностям. 2 ил. размещенный внутри гребенчатого обода, концентрично лепесткам с. возможностью передачи им радиальных усилий. Известный лепестковый абразивный инструмент несколько проще в изготовлении, а жесткость его лепестков достигается их зигзагообраз- G ным изгибом, в частности получением скла- 6д док. Технология изготовления инструмента сокращает время сборки, ибо используется гребенчатый обод, в радиальные щели которого свободно вводятся складки абразивной ленты и фиксируются прижимной эластичной втулкой при воздействии на нее втулки-крышки относительно обода. Надежность фиксации абразивных лепестков посредством эластичного прижимного элемента не вызывает сомнения. Вместе с тем, исключаются операции по подготовке и применению эпоксидной композиции, что исключает выбраковку ступиц и несколько

1795937 упрощает технологию изготовления инструмента.

Однако жесткость спаренных лепестков в складках абразивной ленты и технология . изготовления инструмента согласно известной конструкции инструмента не достаточны, Недостаточная жесткость лепестков характеризуется малым сопротивлением силам ударного воздействия, приложенных к абразивной поверхности и большим зазором в складках лепестков, что затрудняет обработку торцевых поверхностей и пере-. ходных поверхностей с малыми радиусами закругления, повышает износ инструмента. Сложность технологии изготовления поясняется необходимостью отливки эластичной втулки, трудностями при использовании инструментов большого диаметра, лепестков большой ширины, особенно в условиях малых предприятий. Указанные недостатки затрудняют внедрение известного устройства в машино- и станкостроении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем повышения жесткости рабочей поверхности круга

25

Поставленная цель достигается тем, что лепестковый абразивный инструмент, содержащий ступицу с гребенчатым ободом, крышку, выполненную заодно с втулкой, полость которой сопря>кена с поверхностью ступицы, двухсторонние лепестки, выполненные в виде складок при зигзагообразном перегибе абразивной ленты, установленные в ободе между гребнями, и прижимной элемент, выполненный из эла- 35 стичного материала, размещенный внутри гребенчатого обода, концентрично лепесткам с возможностью передачи им радиальных усилий, согласно предложению, прижимной элемент выполнен в виде отрез- 40 ков полосового материала, концы которых связаны с осями перегибов абразивной ленты через смежные полости складок, ограниченные внутренними поверхностями лепестков. Выполнение прижимного эле- 45 мента в виде отрезков полосового материала значительно упрощает технологию изготовления инструмента ибо взамен втулок,получаемых трудноосуществимым литьем, предлагаются элементы, получаемые 50 резанием отходов производства. Связь концов отрезков с осями перегибов абразивной ленты повышает жесткость периферийных участков лепестков, что позволяет вести обработку переходных поверхностей с малы- 55 ми радиусами закругления. Введение концов этих отрезков в смежные полости складок, ограниченные внутренними поверхностями лепестков, способствует повыше нию жесткости абразивных поверхностей лепестков в обоих направлениях подачи инструмента за счет уменьшения зазора в складках, Наряду с этим, это позволяет повысить сопротивление ударным силам, приложенным к абразивной поверхности лепестков, и вести обработку торцевыми участками инструмента за счет общей монолитности инструмента, Следует отметить, что жесткость инструмента достигается без использования дополнительных конструктивных элементов, преимущественно за счет проявления прижимным элементом дополнительных свойств армирования.

На фиг.1 представлен лепестковый абразивный инструмент, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Инструмент включает ступицу 1 с гребенчатым ободом 2, крышку 3 с полой втулкой 4, На фиг, показано. что при осуществлении сборки полость 5 втулки 4 сопрягается с поверхностью б ступицы 1, а двухсторонние лепестки 7,. выполненные в виде складок 8 (при зигзагообразном перегибе абразивной ленты) устанавливаются в ободе 2 между его гребнями 9. Кроме этого, инструмент содержит прижимной элемент

10, выполненный из эластичного материала, который размещен внутри обода 2, концентрично лепесткам 7 с возможностью передачи им радиальных усилий. Согласно. предложению, концы 11 прижимных элементов 10. связаны с осями перегибов 12 абразивной ленты (лепестков 7) через смежные полости 13 складок 8, ограниченные внутренними поверхностями 14 лепестков

7. Кроме того, полая втулка 4 с крышкой 3 содержит наружную фаску 15, обращенную к и ри>кимн ы м элементам 10, На примере конкретного осуществления лепесткового абразивного инструмента использовались для изготовления ступицы и крышки-втулки железошлифовальная шкурка на тканевой основе зернистостью

15...30 и в качестве уплотнительного элемента —. отходы листового паронита. Однако для изготовления инструмента приемлемы и другие материалы с аналогичными свойствами, например, уплотнительный элемент может быть выполнен из полимерных масс, лавсанов, плотных технических тканей, Диаметр обода инструмента равно как и геометрия лепестков выбираются s зависимости от геометрической формы обрабатываемых деталей. Гребни обода нарезаются фрезой в радиальном направлении, кроме того на крышке — втулке выполняется фаска.

При зигзагообразном перегибе абразивной ленты пользуются шаблоном, обеспечивая тем равенство длин складок между линиями перегиба. Концы прижимных элементов, 1795937 вводимые в полости складок, могут покрываться клеящим веществом, в зависимости от степени изнашивания лепестков и рельефа обрабатываемых поверхностей, В конечном итоге уплотнительным элементам задается П-образная форма. Расстояние между гребнями "а" выбирается равным а=2м+п,мм, где м — толщина шкурки; и — толщина уплотнительного элемента.

Ширина кольцевого зазора, между крышкой-в улкой и гребенчатым ободом "Ь" составляет

Ь вЂ” 0,85...0,90 (м+и), мм; где — 0,85„.0,90 — поправка к габариту, учитывающая эластичность выбранного материала; м — толщина шкурки; и — толщина уплотнительного элемента.

В полость складки вводится по меньшей мере один конец уплотнительного элемента. Однако в зависимости от условий эксплуатации инструмента в полость складки может быть дополнительно введен и конец смежного уплотнительного элемента с использованием клеящего вещества между ними, например резинового клея типа "Кум илиум".

Сборка инструмента осуществляется следующим образом, Ступица 1 устанавливается гребенчатым ободом 2 вверх. Абразивная лента требуемой ширины, имеющая длину, равную суммарной длине прямолинейных участков лепестков 7, предварительно сложенная после зигзагообразного перегиба в стопку (не показаны), разворачивается веером, а лепестки 7 поочередно устанавливаются в ободе

2 между гребнями 9. Первый и последний полулепестки 7 соединяются и вводятся между гребнями 2 совместно. Затем осуществляется вытягивание лепестков 7 и подготовка прижимных элементов 10 к установке.

Подготовка заключается в том, что по шаблону, используемому для зигзагообразного перегиба абразивной ленты (не показан) изгибают отрезки прижимных элементов 10 с возможностью образования Y-образных фигур, а если требуется, покрываются с двух сторон слоем клея "Кумилиум". После сушки клея прижимные элементы 10 поочередно вводятся в смежные полости 13 складок 8 до упора их торцев в оси перегиба 12 лепестков

7, фиксируют и плотно прижимают, В каждую смежную полость складок 8 может быть введена одна или две полуобразующих Yобразного прижимного элемента 10 (в зависимости от предъявляемых требований к жесткости круга). При установке уплотнительных элементов 10 достигают контакта осей их перегиба 10 с нижними осями зигзагообразных. перегибов 12 абразивных лепестков 7. Затем в кольцевой зазор между ободом 2 и ступицей 1 вводят крышку 3 с втулкой 4, фаска которой 15 вначале разводит изгибы лепестков 7 и прижимных элементов 10, а поверхность втулки, 4 при

10 движении относительно ступицы 1 разжи15 мает и фиксирует их в указанном кольцевом зазоре, После этого собранный инструмент через полость втулки 2 надежно фиксируется на оси реверсивного приводного устройства (не показано), сжимая тем самыМ ступицу 1 с крышкой 3 и обеспечивая при20 жим лепестков 7 к внутренней поверхности обода 2 посредством прижимных элементов

10, Предлагаемая конструкция лепестково25 ro абразивного инструмента обеспечивает работу при прямом и обратном направлениях вращения. При работе инструмента его ностей. Уплотнительные элементы, выполненные из промышленных отходов (резкой, штамповкой) способствуют снижению себестоимости и упрощению технологичности изготовления, что расширяет область ис35 пользования, упрощает внедрение. Вместе с тем армирование лепестков упругим материалом повышает надежность работы круга и стойкость лепестков за счет компенсации

40 зазора в складке.

Использование объекта в машино- и станкостроении позволит дополнительно расширить номенклатуру обрабатываемых деталей путем повышения жесткости инструмента. Применение уплотнительных материалов с различной степенью упругости позволяет выполнить обработку материалов с различными твердостью и абразивной стойкостью. Изготовление предлагаемого инструмента позволит исключить литье резиновых втулок и организовать безотходную технологию, используя бросовые

50 отходы эластичных материалов, 55 лепестки обладают повышенной жестко-, стью, что создает определенные удобства

30 при обработке сложнопрофильных поверх1795937 (Риг.- 1 - Я

И М

ro б, ( Рог 2

Составитель В. Белозуб

Редактор Т. Шарганова Техред М, Моргентал Корректор Н, Кешеля

Заказ 440 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Лепестковый круг, выполненный в виде ступицы и гребенчатого обода, в пазах которого размещены лепестки, образованные зигзагообразным перегибом абразивной ленты, а между ступицей и ободом расположен эластичный элемент с возможностью передачи лепесткам радиального усилия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения жесткости рабочей поверхности круга, эластичный элемент вы5 полнен в виде отрезков полосового материала, концы которых размещены в пазах обода из условий контакта с лепестками по безабразивным поверхностям.