Устройство для сборки оребренных труб теплообменника

 

Использование: сборка ребристых радиаторов теплообменников. Сущность изобретения: устройство содержит станину, выполненную в виде плит, дистанционированных друг от друга стойками, и ползун, установленный на одной из стоек с возможностью перемещения вдоль нее. Устройство содержит также механизм закрепления и центровки труб, выполненный в виде стержня с коническим наконечником и шэрнирно закрепленный на ползуне механизм подачи и расстановки рёберных заготовок. Механизм расстановки выполнен в виде зубчатой рейки, храповика с собачкой, установленного с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой. В конструкции устройства предусмотрены ограничители хода, толкатель и упор. При этом один из ограничителей хода закреплен на зубчатой рейке и установлен с возможностью взаимодействия с толкателем, другой ограничитель закреплен на плите и взаимодействует с упором. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 3/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И (21) 4888467/08 (22) 22,10.90 (46) 23.02,.93. Бюл. ¹ 7 (71) Научно-производственное объединение

"Наука" (72) Н.Д. Баймасов, Ф. С.Дубовский,.

С.М.Зайцев, В.Н,Морозов, Т.Д.Петрова, ГЛ.Ушакова и В.В.Вашкин (56) Авторское свидетельство СССР № 220215, кл. В 21 D 53/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N 281400, кл. 8 21 0 53/02, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКА (57) Использование: сборка ребристых радиаторов теплообменников. Сущность изобретения: устройство содержит станину, выполненную в виде плит, дистанционироИзобретение относится к машиностроению, конкретнее к сборочным операциям при изготовлении оребренных труб теплообменников.

Целью изобретения является повышеwe производительности за счет автоматизации процесса сборки.

На фиг.1 изображено устройство для сборки оребренных труб теплообменников, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4оребренная трубка теплообменника.

Устройство для сборки оребренных труб теплообменников содержит станину 1, механизм закрепления и центровки 2 труб 3, механизм перемещения 4 трубы 3, механизм подачи и расстановки 5 реберных заготовок 6. Устройство снабжено ползуном 7 с толкателем 8 и упором 9, а также ограничителями хода 10 ползуна 7. Станина 1 вы„„5U „„1796369 А1

2 ванных друг от друга стойками, и ползун, установленный на одной из стоек с возможностью перемещения вдоль нее. Устройство содержит также механизм закрепления и. центровки труб, выполненный в виде стержня с коническим наконечником и шарнирно закрепленный на ползуне механизм подачи и расстановки реберных заготовок.

Механизм расстановки выполнен в виде зубчатой рейки„храповика с собачкой, установленного с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой. В конструкции устройства предусмотрены ограничители хода, толкатель и упор. При этом один из ограничителей хода закреплен на зубчатой рейке и установлен с возможностью взаимодействия с толкателем, другой ограничитель закреплен на плите и взаимодействует с упором. 4 ил, полнена е виде плит 11, дистанционированных друг от друга стойками 12. Ползун 7 . установлен с возможностью перемещения вдоль стойки 12. Механизм закрепления и центровки 2 труб 3 выполнен в аиде стержня

13 с коническим наконечником 14 и шарнирно закреплен на ползуне 7. Механизм расстановки 5 реберных заготовок 6 выполнен в виде зубчатой рейки 15, храпового колеса

16 с собачкой 17. Установленного с возможно1стью взаимодействия с зубчатой рейкой

15. Один из ограничителей хода 18 закрейлен на зубчатой рейке 15 и установлен с возможностью взаимодействия с упором 9, Другой ограничитель хода 10 закреплен на ! плите 11 с возможностью взаимодействия с толкателем 8, Устройство работает следующим образом.

1796369

Трубку 3 для оребрения предварительно меднят по наружной поверхности и закрепляют в механизме 5, надевая на шарнирно подвешенный стержень 13 с ко. ническим наконечником 14, реберные заготовки 6, которые вставляют в гнездо ползуна 7, установленного в крайнем верхнем положении. Настраивают устройство на шаг реберных заготовок на трубке 3 за счет зубчатой рейки 15, храповика 16 и подпружиненной собачки 17.

Ограничитель хода 10 на рейке 15 устанавливают в крайнее нижнее положение и закрепляют на последней. Включают привод механизма перемещения 4 и одновременно вибрабункер, Реберная заготовка 6 попадает в гнездо — лежемент в нижней плите 11; а трубка 3 с конусным наконечником 14 и стержнем 13 внутри переходит сквозь реберную заготовку 6, нанизываясь на трубку 3 до тех пор, пока нижний упор 9 ползуна 7 не коснется микровыключателя прямого (рабочего) хода на кронштейне зубчатой рейки 15. Привод механизма перемещения 4 переключается на обратный ход и ползун 7 вместе с трубкой 3 и нанизанным ребром 6 идет вверх до тех пор, пока толкатель 8 толкнет подпружиненную собачку 17 на один шаг храповика 16, равный шагу между ребрами на трубке. Храповик 16 поворачивается на один шаг и при взаимодействии с шестерней и рейкой поднимает последнюю вверх на шаг, а закрепленный на ней ограничитель хода 10 с микровыключателем тоже поднимается на шаг, Таким образом, ход ползуна укорачивается на один шаг и так до тех пор, пока не набрано нужное количество ребер. При ходе ползуна

7 вверх в первый момент срабатывает шаговый механизм, а при дальнейшем перемещении полэуна вверх верхний регулируемый упор 18 нажимает на микровыключатель 19 обратного (холостого) хода и включается прямой (рабочий) ход, т.е. трубка 3 с ползуном 7 идут вниз до следующей точки ограничителя хода 10 на рейке 15.

Таким образом, по мере нанизывания ребер 6 на трубку 3 ход ползуна 7 раз от раза укорачивается на шаг и процесс идет непрерывно до полного набора всех ребер на трубку.

Таким образом, ожидаемый технико10 зкономический эффект по сравнению с базовым объектом обеспечивается эа счет повышения производительности при улучшении качества, упрощении конструкции и расширении типоразмеров в автоматиче15 ском режиме, Формула изобретения

Устройство для сборки оребренных.труб теплообменника, содержащее станину, ме20 ханизм закрепления и центровки труб, механизм перемещения трубы,- механизмы подачи и расстановки реберных заготовок, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет ав>5 томатиэации процесса сборки, устройство снабжено ползуном с толкателем и упором. ограничителями хода ползуна, станина выполнена в виде плит, дистанционированных друг от друга стойками, полэун установлен

30 на одной их них с воэможностью перемещения вдоль стойки, механизм закрепления и центровки труб выполнен в виде стержня с коническим наконечником и шарнирно за-. .креплен на ползуне,механизм расстановки

35 реберных заготовок выполнен в виде зубчатой рейки, храповика с собачкой, установленного с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, один из органичителей хода закреплен на зубчатой рейке и установ40 лен с возможностью взаимодействия с толкателем, другой ограничитель закреплен на плите с воэможностью взаимодействия с упором.

1796369. Фиг.2

1796369

И й,айническмй мРУь

Составитель 1, Ушакова

Редактор Т. Куркова Техред М.Моргентал - Корректор И. Шмакова

:Заказ 61 Тираж Подписное

ВЙЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101