Устройство для расточки отверстий
Использование: механическая обработка на станках с ЧПУ, Сущность изобретения: устройство содержит корпус с хвостовиком и качающиеся коромысла с кулачками, а в полости корпуса установлен шток. Во время работы торцы штока воздействуют на кулачки коромысел, которые поворачиваются вокруг осей и фиксируются в посадочных гнездах корпуса в развернутом положении. После обработки в момент отвода шток через пружины возвращает в исходное положение коромысла. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 В 29(03
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4764862/08 (22) 07.12.89 (46) 28,02.93. Бюл. N 8 (71) Производственное объединение "Марийский машиностроитель" (72) С.Ю.Коротков.и А.Ю.Корнеев. (56) Патент Франции
М 634411, кл, 49а, 60, опублик. 1928. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к машиностроению и может применяться для механической обработки на станках с ЧПУ.
Целью изобретения является повышение надежности устройства и качества обработки.
Изобретение поясняется чертежом.
Устройство содержит корпус 1, на котором установлен хвостовик 2. Внутри хвостовика 2 установлен шток 3, взаимодействующий с возвратной пружиной 4, на штоке 3 закреплены толкатели 5, взаимодействующие с тарельчатыми компенсационными пружинами 6 и торцами 7 штока. На осях 8, закрепленных посредством подшипников качения в корпусе 1, установлены симметрично коромысла 9 с кулачками 10, между торцем 7 штока и кулачками 10 коромысел установлены пружины растяжения 12. В отверстиях 11 коромысел 9 закреплены подвижно резцы
13 с возможностью регулировки.
Пружины 12 одним концом закреплены на торцах 7 штока, а другим — на коромыслах
„„5U„„1798646 А1
2 (57) Использование: механическая обработка на станках с ЧПУ. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с хвостовиком и качающиеся коромысла с кулачками, а в полости корпуса установлен шток. Во время работы торцы штока воздействуют на кулачки коромысел, которые поворачиваются вокруг осей и фиксируются в посадочных гнездах корпуса в развернутом положении.
После обработки в момент отвода шток через пружины возвращает в исходное положение коромысла, 1 ил.
9 для обеспечения взаимодействия кулачков 10 и.торцев 7 штока и исключения удара при развороте коромысел 9.
Отверстия 11 коромысел 9 служат для установки и наладки резцов 13 устройства на требуемый размер обработки.
° еюаЬ
Регулировочный винт обеспечивает оптимальное усилие возвратной пружины 4, . 0 которая возвращает устройство в исходное Q) положение.
Призматические посадочные гнезда корпуса 1 предназначены для точной фиксации коромысел 9 относительно корпуса 1 и передаче на него силы резания. а юг
Тарельчатые компенсационные пружины 6 служат для компенсации неточности изготовления составных частей устройства и износа торцев 7 штока и кулачков 10 в процессе эксплуатации.
Подшипники качения, установленные на осях 8, обеспечивают плавность и легкость разворота коромысел 9 относительно корпуса 1, а также передачу усилия резания
1798046 на корпус 1, что повышает .надежность и долговечность устройства.
Геометрическая форма кулачков 10 и торцев 7 штока выбрана для преобразования поступательного движения штока 3 во вращательное коромысел 9 на осях 8 и уменьшения сил трения при развороте.
Устройство работает следующим образом;
Устройство устанавливается s инструментальный магазин станка с программным управлением. Во время автоматической установки расточного устройства из магазина в шпиндель станка с ЧПУ торец шпинделя . упирае ся в толкатель 5, который через тарельчатые пружины 6, шток 3 и торцы штока
7 воздействует на кулачки 10 коромысел 9;
Под их действием коромысла 9 совместно с закрепленными на них резцами 13 вращаются вокруг осей 8, установленных в корпусе 1 посредством подшипников качения, и фиксируются в посадочных гнездах корпуса
1 в развернутом положении для обеспече-6 ния точности установа.
В шпинделе станка устройство фиксируется и закрепляется с помощью конической части хвостовика 2.
После окончания работы устройство автоматически устанавливается в магазйн станка, шпиндель отходит и под действием возвратной пружины 4 шток 3 через прумины 12 возвращает.в исходное положение коромысла 9 с закрепленными на них резцами 13, которые вращаются вокруг осей 8 на подшипниках и приходят в сложенное поло. жение.
Применение устройства позволяет обрабатывать на станках с ЧПУ с инструментальным магазином отверстия, канавки, цековки, фаски, поднутрения, уступы большого диаметра, фрезеровать плоскости, а также производить обработку при обратной осевой. подаче фасок, цековок, поднутрений; уступов при условии, что осевые силы резания не превышают усилия компенсаци10 онных пружин, в условиях автоматической смены инструмента и безлюдной технологии. Устройство может применяться на станках.с ЧПУ как с горизонтальной, так и с вертикальной осью вращения шпинделя.
15 Наладка устройства осуществляется вне станка.
Ф о р мул а изобретен ия
Устройство для расточки отверстий, содержащее корпус с хвостовиком и шарнирно установленные в корпусе с возможностью качания коромысла несущие резцы, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снаб2б жено подпружиненным штоком с толкателем, установленным в выполненном в .хвостовике корпуса отверстии, Q на коромыслах выполнены кулачки И отверстия, при этом кулачки предназначены для взаимо30 действия с торцом штока, между торцом штока и кулачками установлены введенные в устройство пружины растяжения, резцы установлены в отверстиях коромысел с возможностью продольного перемещения, а
35 толкатели предназначены для взаимодействия со шпинделем станка, 1798046
Составитель С.Коротков
Техред М.Моргентал Корректор А,Обручар
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 73б Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
