Фрезерная головка

 

Использование; в агрегатных станках в качестве отдельной позиции. Сущность изобретения: фрезерная головка содержит корпус , шпиндель, дополнительный корпус с направляющими, охватываемыми дополнительными направляющими стола. В дополнительном корпусе выполнены коническое отверстие, контактирующее с упором, и паз, в котором расположена верхняя часть ползуна , жестко соединенного со штоком цилиндра . Нижняя часть ползуна: смонтирована на столе. Привод планетарного вращения содержит зубчатый сектор, основную и подпружиненную дополнительную рейки и гидроцилиндр. Шпиндель снабжен узлом регулировки фрезерования Связь приводного вала со шпинделем осуществляется посредством кардана. Повышение качества обработки достигается за счет увеличения жесткости и виброустойчиврсти путем выборки зазоров в направляющих в приводе планетарного вращения. 5 ИЛ. . . ./ :-. - .- , .-:. ...- : ;. -..

,,5iJ„, 1798058 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 23 С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к области ма- пуса шпинделя; на фиг. 4 — регулируемый 4Q шиностроения и может быть использовано конический упор, контактирующий с кони- Q() в агрегатных станках в качестве отдельной . -ческим отверстием корпуса головки; на фиг, С) позиции преимущественно для .обработки 5 — обрабатываемое изделие и крайние по- «П изделий, имеющих ограниченный с двух сто- ложения фрезы. «р рон сектор и профильную обрабатываемую . Фрезерная головка содержит корпус 1, поверхность, например рычага включения привод планетарного вращения, шпиндель передач автомобиля ЗИЛ-4331.: . 2, привод вращения фрезы, дополнитель-,Ф

Целью изобретения является расшире.- ный корпус 3 с направляющими 4; охватыва. ние технологических возможностей за счет емыми дополнительными направляющими использования головки на агрегатных стан- стола 5, коническое отверстие 6, контактиках.и повышение качества обработки за счет рующее с регулирующим конйческим упоувеличения жесткости и виброустойчивости ром 7, и паз 8, в котором с зазором конструкции.. расположена верхняя часть ползуна 9, жесНа фиг. 1 изображен продольный раз- тко соединенного со штоком 10 цилиндра реЗ головки; на фиг. 2 — то же, поперечный 11, закрепленного на неподвижном столе 5, разрез; на фиг. 3 — механизм фиксации кор- на котором с возможностью осевого пере. 1 (21) 4781726/08 (22) 12.01.90 (46) 28.02.93. Бюл. N. 8 (71) Московскйй автомобильный завод им. И,А.Лихачева (72) Н.В.Бухарев (56) Авторское свидетельство СССР

N349497,,кл. B 23 С 7/00, 1972. . Авторское свидетельство СССР

М 870014, кл. В 23 С 7/00, 1979., (54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование . в агрегатных станках в качестве отдельной позиции. Сущность изо, бретения: фрезерная головка содержит кор. пус, шпиндель, дополнительный корпус с .. направляющими. охватываемыми дополни. тельными направляющими стола. В допол2. нительном корпусе выполнены коническое отверстие, контактирующее с упором, и паз, в котором расположена верхняя часть ползуна, жестко соединенного со штоком цилиндра, Нижняя часть ползуна: смонтирована на столе. Привод планетарного вращения содержит зубчатый сектор, основную и подпружиненную дополнительную рейки и гидроцилиндр. Шпиндель снабжен узлам регулировки фрезерования.

Связь приводного вала со шпинделем осуществляется посредством кардана, Повышение качества обработки достигается за . счет увеличения жесткости и виброустойчивости путем выборки зазоров s направляющих. в приводе планетарного вращения. 5. "ф ил, 1798058

3 мещения смонтированы нижняя часть ползуна 9 и регулируемый конический упор 7 с . клеммным зажимом 12, Привод планетарного вращения содер. жит зубчатый сектор 13, зацепляющийся с основной рейкой 14, на которой с двух сторон закреплены крышки 15 с поршнями 16, расположенными в корпусе гидроцилиндра

17, состоящего из двух частей, смонтированных внутри корпуса, При этом в пазу 10 основной рейки 14 расположена дополнительная рейка 18, закрепленная винтами в ползуне 19, подпружиненном тарельчатыми и ружинами 20.

Шпиндель 2 снабжен узлом регулиров- 15 ки радиуса фрезерования 21; содержащим направляющую 22, прижимную 23 планку и болты 24, Кронштейй. 25 шпинделя имеет направляющие 26, внутри кронштейна 25 на . подшипникахсмонтирован сам шпиндель2, 20 на-котором крепится фреза 27, На кронштейне 25 крепится контроподдержка 28.

Привод вращения фрезы 3 содержит зубчатые колеса 29 и 30, приводной вал 31, соединенный карданом 32 со шпинделем 2, и шкив 33, соединенный приводным ремнем

34 со шкивом 35 электродвигателя 36, закрепленного на корпусе 2. Причем шкив 33 соединяется пазом с выступом 37 входного вала 38. 30

Фрезерная головка работает следующим образом.

Гидроцилиндр 11 осуществляет подачу корпуса 2 до контакта конического отвер.стия 6 с регулируемым коническим упором

7, т.е. осуществляется быстрый подвод фрезы 27 к обрабатываемому изделию 29, при этом в конце хода происходит выборка зазоров в горизонтальных направляющих за счет сдвига коническим упором 7 корпуса 2 и упора его направляющей 4 в угол, образованный направляющей неподвижного стола

5. Однако при сдвиге корпуса 1 ползун 9 остается на месте; что исключает изгиб и заклинивание штока 10 гидроцилиндра 11; 45 вместе с тем в подвижной части конического упора зазоры выбираются клеммным зажимом 12.

Далее включаются привод вращения фрезы и привод планетарного вращения, 50 осуществляемый гидроцилиндром 17, через основную рейку 14. При этом дополнительная подпружиненная рейка 18 за счет создания распорного усилия между зубьями сектора 13 и основной рейки 14 осуществля- 55 ют выборку зазоров в зацеплении, что повышает жесткость и виброустойчивость обработки; .

После окончания обработки гидроцилиндра 11 и 17 осуществляют быстрый отвод соответственно корпуса 2 и фрезы 27 в исходное положение, Затем после смены изделия или поворота стола агрегатного станка (в случае установки головки на агрегатном станке) цикл повторяется.

При изменении радиуса обрабатываемого изделия, а также при изменении диаметра фрезы (например, в результате переточки) в предложенном устройстве необходима регулировка радиуса фрезерования. Эта регулировка осуществляется узлом

21 с последующей фиксацией, осуществляемой затягиванием болтов 24 клиновой прижимной планки 23; При этом фреза остается в исходном положении, а фиксация кронштейна 25 шпинделя осуществляется клиновым зажимом до жесткого упора его направляющей 25 в угол, образованный направляющей 22, что исключает зазоры и повышает жесткость и виброустойчивость конструкции..

Вращение фрезы 27 в предложенном устройстве осуществляется зле ктродви гателем 36, который крепится на корпусе головки 1, т.е, вибрация "электродвигателя 36 гасится корпусом 1, что. снижает вибрацию привода планетарной подачи, а следовательно, и шпинделя 3 с фрезой 27.

Снабжение фрезерной головки узлом продольного перемещения с регулирующим коническим упором, наличие средств выборки зазоров и малого числа кинематических элементов с зазорами позволитповысить качество обработки прйустановке головки преимущественно на агрегатных станках за счет увеличения жесткости, виброустойчивости и повышения точности расположения профильной поверхности изделия.

Формула изобретения

Фрезерная головка, включающая корпус, размещенный в корпусе кронштейн, несущий инструментальный шпиндель и установленный с возможностью радиального перемещения по направляющим, выполненным в корпусе, привод планетарного вращения последнего, при этом инструментальный шпиндель кинематически связан с прйводным валом, от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью. расширения технологических возможностей за счет использования голо-. вки на агрегатных станках-и повышения качества обработки за счет увеличения жесткости и виброустойчивости конструкции, головка снабжена дополнительным корпусом, в котором размещен первый корпус, столом, на котором выполнены дополнительные . направляющие формы

"ласточкин хвост" для дополнительного кор1798058 пуса, приводом перемещения дополнительного корпуса, выполненным в виде установленного на столе силового цилиндра, . ползуном, закрепленным на конце штока последнего. упором, установленным на столе с возможностью перемещения, выполненным коническим, клеммным зажимом для упора и средством фиксации кронштейна с инструментальным шпинделем на направляющих корпуса в виде клима,. в дополнительном корпусе выполнен попе6 речный паз для ползуна силового цилиндра и коническое отверстие для упора. а привод планетарного вращения корпуса выполнен в виде закрепленного на первом корпусе

5 зубчатого сектора и находящихся с ним в зацеплений основной рейки и дополнительной, размещенной в основной с возможностью перемещения и выполненной подпружийенной, инструментальный шпин30 дель связан с приводным валом посредством введенной карданной передачи.

1798058

+o Г 3

Составитель Н.Бухарев

Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Редактор

Заказ 736 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретейиям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101