Способ агломерации фосфатного сырья

 

Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к переработке его на фосфор электротермическим методом. Целью изобретения является снижение содержания вредных примесей в отходящих газах и повышение P20s в продукте при сохранении его прочности. Способ заключается в загрузке окомкованной шихты, состоящей из фосфатного сырья, возврата, кокса и увлажнителя, на слой постели из агломерата или фосфоритной руды фракции 6 - 10 мм с предварительным увлажнением постели и возврата содовым или известковым раствором с рН 7- 10 до влажности 1 - 4 мае. % ее зажигании и спекании с отводом образующихся агломерационных газов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 В 25/01

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4670596/26 (22) 10,03.89 (46) 28.02,93. Бюл. N. 8 (71) Волжский филиал Ленинградского государственногоо научно-исследовательского и проектного института основной химической промышленности и Новоджамбульский фосфорный завод (72) В. П. Павлов, Н. О, Уалиев, О, С, Ковалев, Л, А. Рулева, Г. В. Мигутин, Д, Д, Гожев, Б, Т. Тилеубаев, Э. Э. Шпайзер и Г. А. Пехотин (56) Шумаков Н, С. и др. Термическая обработка и окускование фосфатного сырья. M.:

Химия, 1987, с, 154 — 165, 168 — 169, (54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу его переработки на фосфор электротермическим методом.

Целью-изобретения является снижение содержания вредных примесей в отходящих газах и повышение содер>кания Р2ОБ в продукте при сохранении его прочности.

Пример 1. Постель фракции 6 — 10 мм увлажняют известковым раствором рН-9 до влажности 3 мас, %. укладывают на колосниковую решетку высотой 10 мм. Загружают окомкованную шихту, содержащую 56 % фосфоритной мелочи, 8 % коксовой мелочи и 36 % увлажненного до 3 % возврата (общая влажность шихты 8 %), зажигают газообразным теплоносителем и спекают при температуре 1570 К с просасыванием через

ЫЛ, 1798299 А1 (57) Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к переработке его на фосфор электротермическим методом, Целью изобретения является снижение содержания вредных примесей в отходящих газах и повышение. Р2ОБ в продукте при сохранении его прочности. Способ заключается в загрузке окомкованной шихты, состоящей из фосфатного сырья, возврата, кокса и увлажнителя, на слой постели из агломерата или фосфоритной руды фракции б — 10 мм с предварительным увлажнением постели и возврата содовым или известковым раствором.с рН 7 — 10 до влажности 1—

4 мас. % ее зажигании и спекании с отводом образующихся агломерационных газов. 1 з.п, ф-лы, 1 табл. еееееЪ слой шихты воздуха. Разре>кение под колосниковой решеткой 10 КПа. В зоне спекания с интервалом 5 мин отбирают пробы отходящего газа и анализируют на содержание в нем примесей, среднее содержание которых составило Р20; — 2,6 мг/т, РНз — 0,7 мг/т, ь0

F — 14 мг/т, $ — 980 мг/т, пыли — 18 гlт, 1О

Постель отделяют и анализируют на содержание РгОь, которое состаеиео 24,о,т,.

При этом общее содержание Р О в агломерата увеличится с 23,5 до 23,6 % или на 0,1 % .по сравнению с известным способом.

Полученный спек дробят, охлаждают и испытывают на прочность в барабане, Прочность на удар по выходу класса 5 мм составила 75 %, на истирание по выходу класса

0,5 мм — 8,2 %.

1798299

По прототипу в качестве постели исполь- в голову процесса и агломерат фракции 10— зуют агломерат фракции 8 — 12 мм. При этом 12 мм, содержание примесей вотходящихгаэахсо- Ф о р м ул а из о бр ет:.е ни я ставляет, мг!м : РгОь 9,56; ФН-0;91; F 19,16, 1. Способ агломерации фосфатного

S>6< 1369; пыль 2,0, Содержание Р205 в 5 сырья, включающий загрузку окомкованной продукте 23,5 мас., - шихты, содержащей фосфатное сырье, воэВ таблице приведены данные по влия- врат, кокс и увлажнитель, на колосниковую нию параметров процесса íà его показате- решетку на слой постели, ее зажигание и ли. спекание с просасыванием через слой шихКак видно иэ таблицы при увлажне- 10. ты.воздухасотводомобразующихся агломении возврата и постели до влажности ме- .рационных газов. дроблением спека, нее 1 мас. j .увеличиваетСя содержайие охлаждением и выделением продукта фракпримесей в отходящих газах и снижается ции 5 мм, отличающийся тем, что, с до уровня протОтиПа сОДержание РгО в целью сниЖения СОдеРжания вредных припродукте. При увлажнении более 4.мас. fo "5 месей в отходящих газах и повышения сосодержание вредных примесей в газах не . держания;пентоксида фосфора в продукте снижается, но падает прочность предукта, при сохранении его прочности, в качестве

При снижении нйжнего предела фракцион- постели- используют фракцию 6 — 10 мм, ного состава агломерата, используемого возврат и постель предварительно увлажня. в качестве постели, до 5 мм увеличивается 20 ют до влажности 1 — 4 мас. % известковым содержание РНэ и пыли в отходящих газах,: или содовым раствором. а повышать верхний предел до 12 мм неце- 2. Способ rio и, 1, отличающийся лесообразно, т. к. при атом снижается выход. тем, что в качестве постели используют агпродукта из-эа необходимости возвращать ломерат или фосфоритную руду.

1798299

Продолжение таблицы

Примечание. В примере 11 увлажнение ведут слабым раствором фосфорной кислоты

Составитель Б.Шаронов

Техред M,Moðãåíòàë

Корректор С. Лисина

Редактор Л. Пигина

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 749 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5