Способ нанесения карбидохромового пиролитического покрытия
Использование: создание защитных покрытий на изделиях, работающих в условиях агрессивных сред, абразивного износа, высоких температур. Сущность изобретения: пиролитическое карбидохромовое покрытие наносят путем термического разложения паров бисаренхромоорганических соединений. Подложка имеет температуру 400-500° Сопроцесс ведут в присутствии паров йода в количестве 0,005-0,08% от общей массы паровой фазы. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s С 23 С 16/32
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Р
«/
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805053/26 .(22) 25.01.90 (46) 28.02,93. Бюл. N 8 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторскоГо института химического машиностроения (72) В,А.Пашкин, В,Н.Крашенинников, Р.А,Костенков и Н.В.Мыркова (56) Грибов Б,Г, и др. Осаждение пленок и покрытий разложением металлоорганических соединений. M.: 1981, с. 236 — 237.
Изобретение относится к нанесению пиролитических покрытий термическим разложением паров бис-арен-хромоорганических соединений и может быть испольЗовано при создании защитных покрытий на изделиях; работающих в условиях агрессивных сред, абразивного износа и высоких температур.
Целью изобретения является получение карбидохромовых покрытий термическим разложением паров бис-арен-хромаорганических соединений, отличающихся повышенной твердостью и термоустойчивостью, Способ осуществляют следующим образом.
Процесс ведут в интервале температур нагрева подложки 400-500 С, при этом кон-. центрация йода составляет 0,08 — 0,005 мас.% от общей массы паровой фазы.
Пример, Образец из стали нагревают в вакууме 1 — 3 Па до 400 С, после чего к образцу подводят пары бис-этилбензолхрома, в которые вводят 0,01 мас.% паров йода.
„„Я.)„„1798378 А1 (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАРБИДОХРОМОВОГО ПИРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ (57) Использование: создание защитных покрытий на изделиях, работающих в условиях агрессивных сред, абразивного износа, высоких температур. Сущность изобретения; пиролитическое карбидохромовое покрытие наносят путем термического разложения паров бис- арен- хромоорганических соединений. Подложка имеет температуру
400 — 500 С, процесс ведут в присутствии паров йода в количестве 0,005-0,08% от общей массы паровой фазы. 1 табл.
Полученное пок0ытие имеет микротвердость 1800 кг/мм, измеренную на приборе
ПМТ вЂ” 3 при нагрузке 200 г на инденторе.
Рентгенофазовый анализ; выполненный на приборах ДРОН.-1 и YPC-1.0, показал, что покрытия состоят иэ мелкодисперсионного карбида хрома состава СгтСэ. Термогравиметрический анализ зарегистрировал начало убыля веса покрытия с температуры
1000 С, измеряемой с помощью термопары, помещенной внутрь пробы покрытия, удаленного с поверхности подложки, Условия проведения процесса и результаты испытаний представлены в таблице.
Как видно из таблицы, применение концентраций йода от 0,005 до 0,08 мас.% позволяет получать пиролитические карбидохромовые покрытия с повышенной микротвердостью до 2300 кг/мм и термоустойчивостью до 1000 — 1100 С за счет получения высшего карбида хрома состава .
СгзС2.
1798378
Микротверость кг/мм
Тем-ра начала быля веса, С
Фазовый состав пленки
Тем-ра пол, С
Концентрация йо а мас.
Опыт
СчзС2
1000
1800
400
0,01
200
1100
Сч7Сз
Сч крист.
СчзС2
400
1а
300
500
400
0,2
1п
1050
2000
425
0,01
1400
250
Сч7СЗ
425
2а
Сч крист.
СчзС2
350
520
425
0,2
2п
2200
1100
450
0,01
300
1650
450
Сч7Сз
Сч крист
450
550
450
0,2
Зп
2300
0,01
1100
475
СчзС2
Сч7Сз амо н
1700
350
4а
550
575
475
0,2
4п
2300
500
0,01
1100
СчзС2
1800
500
Сч7Сз и СчзС2 в сотн, 5:1
400
600
600
500
0,2
5п амо н, 950
2100
450
0,008
СчзС2
1900
800
450
0,005
СчзС2
1700
450
0,003
Сч7СЗ и СчзС2 в сотн. 6;1
400
450
1900
0,02
1000
СчзС2
0,06
1800
450
900
СчзС2
450
0,08
1650
700
Сч и СчзС2 в сотн. 1:3
0,1
12п
1400
450
Сч и СчзС2 в сотн. 1. 1
500
П р и м е ч а н и е: а — примеры, выполненные по аналогу; и — примеры, выполненные по прототипу.
Составитель В.Пашкин
Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман
Редактор С,Ходакова
Заказ 752 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Таким образом, предлагаемый способ нанесения пиролитического карбидохромового покрытия обеспечивает по сравнению с известными получение покрытий с повышенной твердостью и термоустойчивостью, а тем самым обуславливает их применение в качестве эффективной защиты поверхности изделий, работающих в условиях абразивного износа и высоких температур.
Формула изобретения
Способ нанесения кэрбидохромового пиролитического покрытия путем термического разложения паров бис-эрен-хромоорга нических соединений на подложке с температурой
400-500 С, отличающийся тем; что, с целью повышения микротвердости и термоустойчивости покрытий, процесс ведут в присутствии паров йода в количестве
"0 0,005 — 0,087, от общей массы паровой фазы,
