Устройство для пневмотекстурирования химических нитей

 

Сущность изобретения: устройство содержит форсунку, имеющую нитепроводящий канал. Под углом к нитепроводящему каналу расположен по крайней мере один канал Для подачи сжатого воздуха. Последний выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого направлено в сторону нитепроводящего канала. Угол расширения конического канала составляет 2- 11°. Перед выходным отверстием нитепроводящего канала установлен сферический элемент, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (51)5 D 02 G 1/16

"" л л

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ е

ВЕДОМСТВО СССР (ГО.СПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ )ЕЫ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762979/12 (22) 27.11.89 (46) 28.02.93, Бюл. М 8 (71) Томское отделение Охтинского научнопроизводственного объединения "Пластполимер" (72) А.В.Шифанов, Ю.Л.Гражуль, А.Т.Севостьянов, P,Н.Коваленко, В.И,Тимофеев и . В.М.Нефедов (56) Патент Швейцарии М 653383, кл, D 02 G 1/16, 1985, Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам . для обработки нитей воздушным потоком. И может быть использовано для получения высокообъемных текстурированных нитей и пряжи"улучшенного внешнего вида и качества.

Целью изобретения является повышение качества нитей при одновременном расширении ассортимента нитей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое ус. тройство; на фиг. 2а,б — нитепроводящий канал, Устройство состоит из корпуса форсунки 1, в котором расположен нитепроводящий канал 2 и каналы для подвода сжатого воздуха. 3, количество которых зависит, в основном, от линейной плотности текстурированной нити. Ось каналов 3 составляет с осью канала 2 угол Р, величина .которого лежит в пределах 42 <Р <48 . Угол входного раструба у нитепроводящего канала составляет 1 у 14 . Значение соотно.. Ж 1?98407 Al

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТЕКСТУРИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ (57) Сущность изобретения: устройство содержит форсунку, имеющую нитепроводящий канал. Под углом к нитепроводящему каналу расположен по крайней мере один канал для подачи сжатого воздуха, Последний выполнен в виде усеченного конуса, меньшее основание которого направлено в сторону нитепроводящего канала. Угол расширения конического канала составляет 2—

11 . Перед выходн ы м отверстием нитепроводящего канала установлен сфери. ческий элемент, 2 ил, шений геометрических размеров централь:ного тела 4 и радиус (R) раструба выходного отверстия нитепроводящего канала опреде- Я ляются следующими величинами от 1 до 0,8.

В данном устройстве значения выбраны 7 мм и соответственно 8 мм. Через этот зазор и выводится нить 5. Соотношение суммар- 4 ной площади подводящих каналов сжатого Чо воздуха и площади нитепроводящего кана-. QQ

5 Ss ла должно находиться в пределах-„ —.< 1 @

С> вне зависимости от числа отверстий для подвода воздуха. Здесь Я вЂ” суммарная площадь каналов для подвода сжатого воздуха, SH — площадь нйтепроводящего канала.

Работает устройство следующим образом:

Сжатый воздух, движущийся по профилированному подводящему каналу, достигает критической скорости (скорость звука) на выходе из него. Последующее его расширение в свободном пространстве нитепроводящего канала преобразует течение струи в

1798407 сверхзвуковое с преимущественным на- росшее за счет этого сопротивление нити правлением его к выходу из нитепроводя-. обеспечивает натяжение основы и продвищего канала (фиг, 2), что обусловлено жение ее по нитепроводящему каналу. направлением оси отверстия, подводящего Используя данное устройство, проводивоздух под углом 42 — 48 к оси нитеправодя- 5 лось текстурирование нитей линейной плотщего канала. Взаимное соударение трех ности от 32 текс до 500.текс, состоящих

l сверхзвуковых струй и взаимодействие их соответственно из(60 — 600 элементарных границ со стенкой нитепроводящего канала нитей. Скорость текстурирования изменяприводит к.образованию в его сечении ниже лась от 30 до 300 м/мин. Испытания провопо течению потока скачка уплотнения (фиг. "0 дились на машине марки . РУ-11

2) сложный пространственной конфигура- производства ПНР. ции. Такая картина течения обусловлена Такимобразом,предлагаемоеустройсттем, что при соударении струй, равно как и, во обладает рядом преимуществ по сравнепри взаимодействии отдельной струи со нию с прототипом и позволяет: во-первых, стенкой канала, составляющая скорости, 15 получать более качественную нить, во-втонормальная к оси нитепроводящего канала, рых — более полно испольэовать энергию равно нулю (как при абсолютно неупругом сжатого воздуха, в третьих — значительно соударении), в результате чего и образуется расширить ассортимент текстурируемых ударная волна., за поверхностью которой нитей по их линейной йлотности и диапазон поток переходит в дозвуковой, заполняю- 20 линейнойскороститекстурированияприодщий все сечение нитепроводящего канала. них и тех же геометрических размерах устИнтенсивность скачка уплотнения зави- ройства и одном и том же уровне давления, сит от количества движения сжатого воэду- в четвертых — значительно упрощается техха подводимого в нитепроводящий канал. нология изготовления, за счет. снижения

Эта зона характеризуется интенсивными 25 требований к чистоте обработки поверх.<опоперечными пульсациями потока. Нити, сти воздухопроводящих каналов и точности расположенные в канале, вовлекаются в геометрических размеров сопла, в частнодвижение потоком воздуха за счет сопро- сти, снижение допуска при выполнении оттивления, оказываемого течению. Попадая верстий для подачи воздуха. в сверхзвуковой поток, нити стабилизируют 30 Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я свое движение по центру канала. Движение Устройство для пневмотекстурированитей с разными скоростями . {основа ния химических нитей, содержащее форсундвижется с меньшей скоростью) приводит к ку, имеющую нитепроводящий канал с тому, что проходя ударную волну, нити, дви- воронкообразным выходным отверстием и жущиесясбольшойскорасть о, могутзначи- 35 по крайней мере один канал для подачи тельно отклоняться от прямолинейного сжатого воздуха, и сферический направляю. движения за счет разрывов параметров по- щий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, тока ударной волны и внедряться в основу, с целью улучшения качества при одновре-, что приводит к образованию объемных ни- менном расширении ассортимента нитей, тей и переносу зажатого в порах, образо-. 40 каналдля подачи сжатого воздуха выполнен ванных объемных нитей воздуха в в видеусеченного конуса, меньшееосновадозвуковой поток, Высвобождаясь из пор, ние которого направлено к нитепроводящевоздух за счет перепада на ударной волне му каналу, при этом угол расширения рвет элементарные нити, образуя ворс, Воэ- конического канала составляет 2-11О, 45

1798407 и,1, А-А -сберх3буко5ое точеное

P< — пьело устрой стба

gg — оонощыгся го=-"

٠— CLOROX; )<770 II//с//Он 5 — доО кобсе течение

: Фиг.Z

Составитель А.Шифанов

Техред М.Моргентал Корректор M.Øàðîøè

Редактор А.Купрякова

Заказ 754 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для пневмотекстурирования химических нитей Устройство для пневмотекстурирования химических нитей Устройство для пневмотекстурирования химических нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к оборудованию для их текстурирования

Изобретение относится к производству химических нитей

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет сократить процесс обработки и повысить интенсивность образования ворсистости при обработке нитей или пряжи

Изобретение относится к производству химических нитей, и может быть использовано для текстурирования термопластичных нитей и позволяет улучшить условия заправки

Изобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к устройствам для придания нитям компактности при помощи сжатого воздуха, и позволяет повысить качество перепутывания нитей при уменьшении расхода сжатого воздуха

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве многокомпонентных нитей, получаемых переработкой искусственных и синтетических комплексных нитей, преимущественно искусственных, например вискозных

Изобретение относится к способу получения малоусадочной нити, особенно к швейной нити из синтетических полимерных предориентированных комплексных нитей

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити текстурирующим воздушным соплом со сквозным нитевидным каналом, на одном конце которого нить вводится, а на другом конце снимается текстурированная нить, в средней части которого в нитеводный канал подается под давлением воздух, в расширяющемся канале для разгона сопловая воздушная струя ускоряется до сверхзвуковой скорости и при высокой скорости движения, предпочтительно свыше 600 м/мин, формируется петлистая нить, при этом участок аэродинамического текстурирования ограничен подающим механизмом 1 в начале и выпускным механизмом 2 в конце стадии отделки нити воздухом
Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к производству меланжевых полиэфирных нитей, используемых в производстве тканей для автомобильной промышленности

Изобретение относится к способу ложной крутки комплексной нити, при котором комплексную нить транспортируют через открытый с входной и выходной сторон сквозной канал для нити сопла ложной крутки
Наверх