Устройство для текстурирования термопластичных нитей

 

Изобретение относится к производству химических нитей, и может быть использовано для текстурирования термопластичных нитей и позволяет улучшить условия заправки. В устройстве для текстурирования термопластичных нитей, содержащем заправочное приспособление, имеющее канал для подачи заправочной среды, расположенный противоположно эжекторной части, заправочное приспособление выполнено в виде двух разъемных крышек, одна из которых установлена на эжекторной части стационарно, а другая - подвижно, образуя при повороте нитепроводящий канал, причем канал для подачи заправочной среды, имеющий сечение, меньше сечения нитепроводящего канала, выполнен в подвижной крышке и наклонен в сторону движения нити под углом 10-50° по отношению к оси устройства. 3 ил.

союз соактсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

А1 щ)5 D 02 С 1/16

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4378012/23-12 (22) 16.02.88 (46) 30.08.90. Бюл. У 32 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон Химтекстильмаш" (72) Г.М.Черниенко и В.С,Терешин (53) 677, 46 (088. 8) (56) Патент ФРГ Ф 2625290, кл, D 02 С ) /16, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к производству химических нитей, может быть использовано для текстурирования термопластичных нитей и позволяет улучшить условия заправки, В. устройстве

Изобретение относится к производ- ству химических нитей и может быть использовано для текстурирования термопластичных нитей, Цель изобретения — улучшение эффективности заправки

На фиг.1 изображено текстурирующее устройство с заправочным приспособлением, общий вид, разрез; на фиг,2разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1.

Устройство (фиг,!) выполнено иэ последовательно расположенных заправочного приспособления 1, эжекторной части 2 и текустурирующей части 3, Заправочное приспособление служит для подачи нити в эжекторную часть и выполнено из двух разъемных крышек 4 и 5, Крышка 4 стационарно установлена

„„SU„„158881

2 для текстурирования термопластичных нит ей, содержащем з апр авочное приспособление, имеющее канал для подачи заправочной среды, расположенный противоположно эжекторной части, заправочное приспособление выполнено в виде двух разъемных крышек, одна из которых установлена на эжекторной части стационарно, а другая " подвижно, образуя при повороте нитепро водящий канал, причем канал для подачи заправочной среды, имеющий сечение меньше сечения нитепроводящего канала, выполнен в подвижной крышке и наклонен в сторону движения нити о под углом 10 — 50 по отношению к оси устройства. 3 ил, на эжекторной части и содержит канал

6 (фиг.2) для подачи заправочного воздуха, Крышка 5 подвижна и перемещается так, что подводится и отводится от крышки 4, содержит канал 7 и наклон. ный канал 8, который создает заправочный йаправленный поток воздуха, Крышка 5 содержит нитенаправитель 9о В сведенном положении крышки образуют нитепроводящий канал 10 благодаря пазам !1 и 12, который имеет квадратное или круглое сечение, Канал 8 наклонен в сторону движения нити под углом 10 — 50 по отношению к оси о устройства В нижней части заправочного приспособления имеются пазы 13 (фиг,3) для отвода отработанного saправочного воздуха, которые имеют квадратное или круглое сечение, 1588815

Зжекторная часть необходима для з ахв ат а и тр анспортиров ания нити в текустурирующую часть и состоит из нитепроводного сопла 14, камеры 15

5 смешения и отверстия 16 для подачи горячей рабочей среды, Нитепроводное сопло в верхней части имеет нитена-. правитель 17, Текстурирующая часть служит для деформации нити, формирования и отвода спрессованной массы и содержит камеру 18 прессования с перфорированными стенками, крьппку 19 и отверстие 20 для отвода отработанной горя- 15 чей среды.

Дпя фиксирования положения нити устройство содержит нитенаправители

21 и 22, Устройство работает следующим об- 20 разом, При заправке нити крьшпси 4 и 5 находятся в расстыкованном состоянии.

Нить 23 (фиг,1) пневмозаправщиком 24 принимается с вытяжных или транспор- 25 тирующих цилиндров 25 и пропускается через нитенаправители 21 и 22. Крышка 5, перемещаясь по часовой стрелке, захватывает нить нитенаправителем 9 и состьпсовывается с крьппкой 4 так, чтобы, исключая утечку воздуха, соединились каналы 6 и 7„При этом нить располагается вдоль канала 10, проходит между крышкой 5 и нитепроводным соплом 14:, размещается на ните-3 направителе 17 и благодаря этому находится в строго фиксированном состоянии, Затем в заправочное приспособление подают сжатый воздух, который пройдя каналы 6 и 7 и наклонный канал 8, выходит в нитепроводной канал

10 в виде направленного заправочного потока, В момент подачи заправочного воздуха происходит обрезание нити между нитенаправителямн 17 и 2?. Заправочный поток подхватывает нить и на.— правляет ее в нитепроводное сопло 14, где она подхватывается потоком всасываемого атмосферного воздуха. Большая часть отработанного заправочного воздуха удаляется через пазы 13, а меньшая совместно с нитью попадает в нитепроводное сопло. Нить, закрепленная в нитепроводное сопло 14, попадает в камеру 15 смешения и транспортируется в камеру 18 прессования, где формирует спрессованную массу, которая выводится из устройства через отверстие в крышке 19, в то время как отработанная рабочая среда отводится через перфорированные стенки камеры

18 и отверстие 20, Предлагаемое изобретение обеспечивает успешную заправку комплексных нитей.

Формула и з обретения

Устройство для текстурирования термопластичных нитей, содержащее эжекторную часть, заправочное приспособление, имеющее канал для подачи заправочной среды, расположенный по направлению перемещения нити перед эжекторной частью, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьппения эффективности заправки, заправочное приспособление выполнено в виде пары крышек, каждая из которых имеет в центральной части продольный паз при этом одна из крьппек неподвижно смонтирована на эжекторной части, а другая установлена на эжекторной части с возможностью возвратно-поступательного перемещения по отношению к первой крышке, причем пазы крьш|ек расположены один напротив другого, а канал для подачи заправочной среды выполнен в подвижной крышке и наклонен в сторону направления перемещения нити о под углом 10-50 по отно1пению к оси эжекторной части.

23 2! Риг. 2

Составитель И,Пяцкая

Редактор M. Петрова Техред Л. Сердюкова Корректор М. Максимишинец

Заказ 25 19 Тираж 367 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101