Способ рекуперации спиртоэфирных растворителей в адсорбционных установках

 

Изобретение относится к способу рекуперации спиртоэфирных растворителей в адсорбционных установках, включающему операции адсорбции, десорбции растворителей и сушки aflcop6eHta, и может быть использовано в химической промышленности . Целью изобретения является уменьшение потерь растворителя и увеличение Изобретение относится к способам рекуперации спиртоэфирных растворителей в адсорбционных установках, включающим операции адсорбции, десорбции растворителей и сушки адсорбента, и может быть использовано в химической промышленности . Цель изобретения -- уменьшение потерь растворителя и увеличение производительности адсорбционных установок. производительности. Способ включает подачу в установку воздуха, насыщенного спиртоэфирнымрастворителем. В адсорбционной установке на операции десорбции растворителей контролируют плотность отходящего конденсата и в зависимости от значения плотности регулируют подачу пара в адсорбционную установку , причем по завершению отгонки низкокипящего компонента повышают температуру в адсорбционной установке, затем проводят десорбцию высококипящего компонента , регулируя подачу пара в зависимости от плотности отходящего конденсата, и операцию десорбции растворителей завершают при достижении плотности отходящего конденсата заданного значения, а на последующей операции сушки адсорбента контролируют абсолютное влагосодержание осушающего агента на входе и выходе из адсорбционной установки, а окончание операции сушки адсорбента определяют при равенстве этих абсолютных влагосодержаний. 1 ил. СЛ Способ осуществляют с помощью предложенной схемы устройства, показанной на чертеже. Устройство содержит трубопровод 1 подачи паровоздушной смеси в адсорбер 2, вычислительное устройство 3 типа Электроника-60 со встроенным устройством связи с обьектом, соединенным с газовым хроматографом 4, с отсчетным клапаном 5. установленным на трубопроводе подачи паровоздушной смеси, с отсечным кланаИ 00 ivi ч KD

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 05 О 27/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646316/26 (22) 02.01.89 (46) 28.02.93. Бюл. ¹ 8 (71) Рошальский химический комбинат им.

А,А.Косякова (72) В.В,Кочетков, В.Л.Новодворский, И.А.Ягуда, Е.В.Виденеева и Е.П.Смирнов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 780867, кл. B 01 0 53/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 782848, кл, В 01 D 53/02, G 05 0 27/00, 1980, (54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ СПИРТОЭФИРНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ В АДСОРБЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ (57) Изобретение относится к способу рекуперации спиртоэфирных растворителей в адсорбционных установках, включающему операции адсорбции, десорбции растворителей и сушки адсорбента, и может быть использовано в химической промышленности. Целью изобретения является уменьшение потерь растворителя и увеличение

Изобретение относится к способам рекуперации спиртоэфирных растворителей в адсорбционных установках. включающим операции адсорбции, десорбции растворителей и сушки адсорбента. и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения -- уменьшение потерь растворителя и увеличение производительности адсорбционных установок.

«!Ы 1798772 А1 производительности. Способ включает подачу в установку воздуха, насыщенного спиртоэфирным растворителем. В адсорбционной установке на операции десорбции растворителей контролируют плотность отходящего конденсата и в зависимости от значения плотности регулируют подачу пара в адсорбцион ную установку, причем по завершению отгонки низкокипящего компонента повышают температуру в адсорбционной установке, затем . проводят десорбцию высококипящего компонента, регулируя подачу пара в зависимости от плотности отходящего конденсата, и операцию десорбции растворителей завершают при достижении плотности отходящего конденсата заданного значения, а на последующей операции сушки адсорбента контролируют абсолюТное влагосодержание осушающего агента на входе и выходе из адсорбционной установки, а окончание операции сушки адсорбента определяют при равенстве этих абсолютных влагосоде ржаний. 1 ил. еЪ 4

1О

Способ осуществляют с помощью предложенной схемы устройства, показанной на чертеже.

Устройство содержит трубопровод 1 подачи паровоздушной смеси в адсорбер 2, вычислительное устройство 3 типа Электроника-60 со встроенным устройством связи с обьектом, соединенным с газовым хроматографом 4, с отсчетным клапаном 5. установленным на трубопроводе подачи паровоздушной смеси, с отсечным клапа1798772 ном 6, установленным на трубопроводе 7 после адсорбера, с регулирующим клапаном 8, установленным на трубопроводе 9 подачи пара в адсорбер, трубопровод 10, соединяющий адсорбер с приемной емкостью 11, жидкостной плотномер 12, соединенный с вычислительным устройством, отсечной клапан 13, соединенный с вычислительным устройством, трубопровод 14 подачи.спиртоводной смеси из эдсорбера в "0 приемную емкость 15. отсечной клапан 16, установленный на трубопроводе подачи спиртоводной смеси, отсечной клапан 17, установленный на трубопроводе 18 подачи горячего воздуха в адсорбер, вторичный прибор 19, вход которого соединен с датчиком влажности 20, а выход соединен с вычислительным устройством, вторичный прибор 21, вход которого соединен с датчи-ком влажности 22, установленным на тру- 20 бопроводе 23 после адсорбера, а выход соединен с вычислительным устройством, отсечной клапан 24, установленный на трубопроводе 23.

Способ осуществляют следующим об- 25 разом.

По трубопроводу 1 в адсорбер 2 подают паровоздушную смесь, насыщенную спир- тоэфирным растворителем, Адсорбент в виде активированного угля насыщается 30 спиртоэфирным растворителем. Насыщение слоев адсорбента осуществляется постепенно по всей длине адсорбера, Вычислительное устройство 3 типа

"Электроника-60" регистрирует при помо- 35 щи газового.хроматографа 4 содержание эфира в паровоздушной смеси на выходе из адсорбера.

При достижении содержания эфира в паровоздушной смеси 0,3 мг/л вычисли- 40 тельное устройство изменяет положение отсечного клапана 5, -который перекрывает трубопровод 1 на выходе в адсорбер и при помощи отсечного клапана 6 перекрывает трубопровод 7 после адсорбера. " 45

Операцию адсорбции растворителей заканчивают, т.е. адсорбент в адсорбере насыщен спиртоэфирным растворителем и дальнейшую подачу паровоздушной смеси в адсорбер не производят из-за "проскока" 50 спиртоэфирного растворителя через трубопровод 7 в атмосферу, Операцию десорбции растворителей начйнают с отгонки эфира из адсорбента острым паром. Вычислительное устройство изменяет положение 55 регулирующего клапана 8, который открывает трубопровод 9 и острый пар с температурой 80 С. подается в адсорбер, Эфир, как низкокипящий компонент спиртоэфирной смеси, начинают удалять из адсорбента в виде конденсата с водой по трубопроводу

10 в приемную емкость 11 для хранения. В первоначальный момент острый пар, подаваемый в адсорбер,-удаляет эфир с поверхности слоев адсорбента и вычислительное устройство при помощи плотномера 12 регистрирует плотность конденсата.

По мере удаления эфира с поверхности слоев адсорбентэ, значение плотности конденсата уменьшается скачкообразно и для дальнейшего удаления эфира с внутренних слоев адсорбента, которое изменяется по параболическому закону движения из-за неравномерной сорбирующей способности адсорбента, вычислительное устройство регулирует клапаном 8 подачу пара с 700 кг/час до 1000 кг/ч.

Вычислительное устройство, регулируя клапаном 8 подачу пара в адсорбер в зависимости от изменения скачкообразного значения плотности конденсата, поддерживает процесс десорбции эфира из адсорбента на заданном уровне, тем самым эфир вытесняют из адсорбента плавно до содержания его в конденсате 0,5, При достижении концентрации содержаний эфира в конденсате 0,5Д вычислительное устройство изменяет положение отсечного клапана 13, который перекрывает трубопровод 10 и, таким образом, прекращает подачу конденсата в приемную емкость 11. После чего вычислительное устройство изменяет первоначальное положение регулирующего клапана 8 и, тем самым, увеличивает подачу острого пара с температурой 120 С по трубопроводу 9 в адсорбер, начинают процесс удаления спирта из адсорбента в виде спиртового раствора, Спиртоводный раствор по трубопроводу 14 из адсорбента начинает поступать в приемную емкость 15 для хранения спиртоводного раствора. Вычислительное устройство при помощи плотномера регистрирует плотность спиртоводного раствора на выходе из адсорбера, Плотность спиртоводного раствора будет изменяться скачкообразно из-за того, что адсорбент-эктивированный уголь гидроскопичен и в разных слоях имеет разную степень насыщения в зависимости от исходных технических характеристик и качества сушки адсорбента. Вычислительное устройство регистрирует с помощью плотномера

12 плотность спиртового раствора 67; и изменяет положение регулирующего клапана

8, который увеличивает расход острого пара с 1000 кг/час до 1200 кг/ч, Производят удаление спиртоводного раствора из адсорбента плотностью 67.

Вычислительное устройство регистрирует с

1798772 помощью плотномера 12 плотность спиртоводной смеси, которая изменяется с 6 до 4 и регулирует клапаном 8 расход пара с 1200 до 1000 кг/ч, Тем самым поддерживает максимальный выход спирта из адсорбента в спиртоводной смеси.

После регистрации плотности спиртоводной смеси =- 2 7, вычислительное устройство при помощи регулирующего клапана 8 увеличивает расход пара адсорбер с 1200 до

1400 кг/ч и тем самым увеличивает расход спирта иэ внутренних слоев адсорбента до плотности спиртоводного раствора 0,5;ь на выходе из адсорбера, При достижении плотности спиртоводной смеси на 0,5 вычислительное устройство изменяет положение регулирующего клапана 8, который перекрывает трубопровод 9 подачи пара в адсорбер. После чего вычислительное устройство изменяет положение отсечного клапана 16, который перекрывает трубопровод 14 подачи спиртоводного раствора в приемную емкость 15,Операцию десорбции растворителей заканчивают, т.к. адсорбент содержит минимальное количество спиртоэфирного растворителя, дальнейшее удаление которого связано с большими энергоэатратами.

По завершении операции десорбции растворителей проводят сушку адсорбента.

Вычислительное устройство изменяет поло>кение отсечного клапана 17, который открывает трубопровод 18 и воздуховод с температурой 35 С и абсолютным влагосодержанием 2% подается в адсорбер. Горячий воздух начинает контактироваться и проходит слои адсорбента, температура которого после операции десорбции составляет около 100" С.

Идет процесс удаления влаги из адсорбента и одновременно охлаждение адсорбента. Вычислительное устройство регистрирует с вторичного прибора 19, связанного с датчиком влажностью ДВ-tK 20 и с вторичного прибора 21, связанного с датчиком влажности 22, абсолютное влагосодержание осушающего воздуха на входе и выходе в трубопроводе 23 после адсорбера.

При достижении равенства значений абсолютного влагосодержания воздуха на входе и выходе из адсорбера. вычислительное устройство сначала изменяет положение отсечного клапана 17, который перекрывает трубопровод 18, а потом изменяет положение отсечного клапана 24, который перекрывает трубопровод 23. Таким образом 5 прекращают подачу горячего воздуха в адcopGep и оканчивают операцию сушки адсорбента. После чего вычислительное уст= ройство изменяет положение отсечного клапана 5, который открывает трубопровод 1, и паровоздушная смесь. насыщенная спирто5 эфирным растворителем, подается в адсорбер и способ рекуперации растворителей продал>кается вновь по замкнутому циклу, Преимуществом предложенного способа по сравнению с прототипом является уве10 личение выхода растворителей на операций десорбции растворителей и увеличение пооиэводительности адсорбционных установок, что позволит получить годовой экономический эффект в размере 30,0 тыс. руб, 15 кроме этого, за счет проведения сушки, адсорбент повышает свои сорбционные свойства и тем самым на операции адсорбции растворителей снижается время насыщения адсорбента растворителями, дополни20 тельно, в результате реализации данного способа, снижаются затраты на проведение предварительной ректификации спиртоэфирного конденсата, т.к. после проведения операции десорбции получают отдельно

25 конденсат эфира в воде и спиртоводный раствор.

Формула изобретения

Способ рекуперации спиртоэфирных растворителей в адсорбционных установ30 ках, включающий стадию адсорбции, определение окончания стадии адсорбции по концентрации растворителя в выходящем из адсорбера воздухе, регулирование температуры в адсорбционной установке на

35 стадии десорбции растворителя изменением расхода подаваемого пара, стадию сушки, завершение которой определяют по равенству влагосодержания воздуха на выходе адсорбционной установки заданному, 40 отличающийся тем,что,сцелью уменьшения потерь растворителя и увеличения производительности, на стадии десорбции растворителя контролируют плотность отходящего конденсата, при до45 стижении ею заданного. значения для низкокипящего компонента повышают температуру . в адсорбционной установке и при достижении заданного значения плотности для высококипящего компонента стадию

50 десорбции завершают, ричем температуру в адсорбционной установке на стадии десорбции регулируют в зависимости от за. данной плотности путем изменения подачи пара, заданное значение влагосодержания

5 на стадии сушки определяют равным абсолютному влагосодержанию воздуха на входе в адсорбционную установку.

17-ЧВ т72

Составитель R.Зорин

Редактор Т.Орловская Техред M.M0ðãåíòÿë Корректор О,Гус>и

Заказ 772 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб,, 4/5

Производственно-издагельский кочбина> "Па ент", г. Уж>прод, ул.l агарина, 101