Теплоотражающее покрытие для стекла

 

Использование: для изготовления теплоотражающих стекол. Теплоотражающее покрытие содержит оксид железа 0,5-4% БФ Рв20з, оксид титана 3-39,5% БФ TiOa, :0ксид висмута 60-93% БФ В(20з. Коэффициент отражения 42-45%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 17/

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4922488/33 (22) 29.03.91 (46) 07.03ЗЗ. Бюл. ¹ 9 (71) Производственное объединение "Автостекло" (72) А,Б,Аткарская, В.И.Борулько, В.Ю,Гойхман, Т.А.Дудник, Л.И.Маричева и С.А.Попович (56) Авторское свидетельство СССР

N 1167162, кл. С 03 С 17/34, 1984, Авторское свидетельство СССР

¹ 650982, кл, С 03 С 17/34, 1977.

Изобретение относится к области получения тонких пленок на стекле и может быть использовано для изготовления теплоотражающих стекол.

Цель изобретения — увеличение коэффициента отражения.

Поставленная цель достигается тем, что состав теплоотражающего покрытия, включающий РегОз и Т Ог, дополнительно содержит ВцОз при следующем соотношении компонентов, мас.%:

РегОз 0,5...4,0

Т Ог 3,0...49,5

В гОз 60,0...93,0

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Предварительно готовят 2.5% по оксидам растворы, Раствор A. Растворяют 2,5 г оксида висмута в 11,4 мл концентрированной соляной кислоты. Обьем доводят до 100 мл этиловым спиртом, Раствор Б.

8,7 мл тетраэтоксититана смешивают с

10,0 мл концентрированной соляной кислоты, обьем доводят до 100,0 мл этиловым спиртом.

Раствор В. 12,1 r хлорида железа (III) растворяют в 1000.0 мл этилового спирта.

„„5lJ „„1799856 А1 (54) ТЕПЛООТРАЖАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ

ДЛЯ СТЕКЛА (57) Использование: для изготовления теплоотражающих стекол. Теплоотражающее покрытие содержит оксид железа 0,5-4%

БФ РегОз, оксид титана 3-39,5% БФ Ti02, оксид висмута 60 — 93% БФ В гОз. Коэффициент отражения 42 — 45%, 1 табл.

Поскольку сложные рабочие растворы готовят смешением исходных раствором равной концентрации, соотношение объемов соответствует массовым долям компонентов.

Наносят на стекло покрытие методом окунания в описанный раствор, сушат при комнатной температуре 1 час и термообрабатывают при 450-500 С в течение 30 мин, Снижение температуры термообработки ниже 450 требует значительного (до трех и более часов) увеличения длительности выдержки. Повышение температурьi термообработки выше 500 С может привести к самопроизвольной деформации стекла, В таблице приведены состав пленкообразующих растворов и характеристики полученных покрытий.

Во всех приведенных примерах получают равномерную пленку золотисто-желтого цвета, Из приведенных примеров видно, что покрытие предлагаемого состава обладает высокой однородностью и улучшенными теплоотражающими свойствами.

Формула изобретения

Теплоотражающее покрытие для стекла, включающее РегОз и Т!Ог, о т л и ч а ю1799856

0,5-4,0

FezOa щ е е с я тем, что, с целью увеличения коэффициента отражения, оно дополнительно содержит В1гОз, при следующем соотношении компонентов, мас. :

TiOz

В! гОз

3,0-39,5

60,0-93,0

Состав и свойства покрытия

15

25

Составитель А. Аткарская

Техред М,Моргентал Корректор M. Андрушенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1136 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Теплоотражающее покрытие для стекла Теплоотражающее покрытие для стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии .сверхтонких слоев и может быть применено при создании изделий оптики,микроэлектроники и магнитных материалов различного назначения

Изобретение относится к области получения металлооксидных покрытий осаждением из жидкой фазы и может быть использовано при изготовлении тонированного, светоотражающего стекла большого формата, при нанесении декоративных покрытий, рисунков на керамические изделия, а также при формировании диэлектрических и полупроводниковых покрытий со специальными свойствами в электронике

Изобретение относится к поверхностной обработке стекла, нанесением покрытий из жидкой фазы, а именно к пленкообразующим растворам на основе алкоксидов металлов для получения цветных металлооксидных покрытий и может быть использовано при изготовлении тонированного стекла большого формата, при нанесении декоративных покрытий, рисунков на керамические изделия

Изобретение относится к поверхностной обработке стекла нанесением покрытий из жидкой фазы, а именно к технологии получения тонирующих покрытий на изделиях из закаленного стекла, и может быть использовано при изготовлении тонированного, свето- или теплоотражающего закаленного стекла, применяемого в автомобильной, строительной промышленности, а также при нанесении декоративных рисунков на изделия из закаленного стекла
Изобретение относится к области получения пленочных покрытий и касается разработки способа получения титанооксидных и/или железооксидных пленочных покрытий, обладающих тепло- и светоотражающими свойствами, и может быть использовано при изготовлении тонированного, светоотражающего стекла большого формата, при нанесении декоративных покрытий, рисунков на керамические изделия, а также при формировании диэлектрических и полупроводниковых покрытий со специальными свойствами в электронике
Изобретение относится к получению пленочных покрытий широкой цветовой гаммы при изготовлении тонированного, светоотражающего стекла, при нанесении декоративных покрытий на керамические изделия, а также при формировании диэлектрических и полупроводниковых покрытий в электронике

Изобретение относится к тонкопленочным интерференционным покрытиям для просветления оптических элементов

Изобретение относится к области стекломатериалов для функциональных покрытий с необходимыми электрофизическими свойствами

Изобретение относится к оконному стеклу для транспортного средства и способу его изготовления

Теплоотражающее покрытие для стекла

Наверх