Аппарат для получения металла цементацией на жидком металле
Использование: изобретение относится к аппаратам для получения металла цементацией на жидком металле, включающем корпус, подводящий и отводящий патрубки, вертикальный каскад перфорированных тарелок . Сущность: для обеспечения возможности осуществления процесса при получении галлия на галламе алюминия тарелки выполнены с осями и отверстий перфорации , смещенными относительно друг друга в смежных по вертикали тарелках, а верхняя тарелка разделена перегородкой, образующей регулируемую по высоте щель и одна из камер выполнена с гладким днищем . 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з С 22 В 58/00. 3/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4726467/02 (22) 08.06.89 (46) 07.03.93. Бюл. N 9 (71) Николаевский глиноземный завод им, XXVI съезда КПСС (72) П.И, Болячкин и В,В. Мешин (56) Кунаев А.М, и др. Основы комплексного использования сырья в цветной металлургии, Алма-Ата, Наука, 1982, с, 40 — 41.
Авторское свидетельство СССР ¹
1103571, кл. С 22 В 58/00. 1982.
Козин Л.Ф. Амальгамная металлургия, Техника, 1970, с, 151 — 158. (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА
ЦЕМЕНТАЦИЕЙ НА ЖИДКОМ МЕТАЛЛЕ
Изобретение относится к аппаратам для извлечения галлия из щелочных растворов методом цементации на галламе алюминия, Целью изобретения является создание высокопроизводительного аппарата для цементации галлия на галламе алюминия.
На чертеже изображен описываемый аппарат, Он состоит из корпуса 1, патрубка
2 подачи раствора, патрубка 3 отвода раствора, патрубка 4 подачи галламы, патрубка
5 отвода галламы, каскада перфорированных тарелок 6 и перегородки 7, Каждая тарелка выполнена таким образом, что с одной стороны она образует со стенкой корпуса канал 8 для прохождения
„„!Ы„„1799926 А1 (57) Использование: изобретение относится к аппаратам для получения металла цементацией на жидком металле, включающем корпус, подводящий и отводящий патрубки, вертикальный каскад перфорированных тарелок, Сущность: для обеспечения возможности осуществления процесса при получении галлия на галламе алюминия тарелки выполнены с осями и отверстий перфорации. смещенными относительно друг друга в смежных по вертикали тарелках, а верхняя тарелка разделена перегородкой, образующей регулируемую по высоте щель и одна из камер выполнена с гладким днищем. 1 ил. раствора, а с другой — щель 9. размер которой достаточен только для выхода скопившихся газов (водорода).
В верхней тарелке установлена перегородка, причем между нижней кромкой пере- Q городки и днищем тарелки образована регулируемая по высоте щель 10. Ы
Раствор, содержащий галлий, подается 0, посредством патрубка 2 в нижнее пространство корпуса и по зигзагообразным каналам, образованным тарелками, движется вверх (движение раствора показано стрелками). В корпус аппарата для ведения процесса цементации заливается определенное количество жидкого галлия (основа), B правую половину верхней тарелки дозированно
1799926
Рода а ФГ
Составитель Г,Мельникова
Техред М.Моргентал Корректор С.Лисинэ
Редактор
Заказ 1139 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 подается гранулированный алюминий. Галлий из нижней полости корпуса через патрубок 5 насосом через патрубок 4 возвращается в правую половину верхней тарелки, разделенной на две половины перегородкой 7. В контакте с гранулами алюминия галлий образует галламу и через регулируемую по высоте щель поступает в правую половину верхней тарелки с перфорированным днищем. Далее галлама через отверстия в днищах тарелок перетекает в нижнюю полость корпуса аппарата. Благодаря смещению осей отверстий струя галлам ы на каждой тарелке активней перемешивается, что является необходимым условием цементации. В противном случае будет опережать обратный процесс перехода галлия из основы в раствор, Перемешивание раствора при прохождении между тарелками усиливается за счет шахматного расположения отверстий, Собственно процесс цементации аналогичен процессу в известных аппаратах.
В заявляемом аппарате максимально используется его объем, Достаточно сравнить широко используемый цементатор объемом Зм с опытно-промышленным аппаратом з заявляемой конструкции объемом 0,16 м . Несмотря на превышение объема почти в 18 раз, в первом используется 90 кг галламы, а во втором 120 кг, Известно, что при прочих равных условиях зто главный показатель, опре"0 деляющий производительность аппарата.
Формула изобретения
Аппарат для получения металла цементацией на жидком металле, включающий корпус, подводящий и отводящий патрубки, 15 вертикальный каскад перфорированных тарелок, отл ич а ю щи йся тем,что, с целью обеспечения возможности осуществления процесса при получении галлия на галламе алюминия, он снабжен перегородкой, обра20 зующей регулируемую щель над верхней тарелкой и камеру с гладким днищем, а оси отверстий перфораций смещены относительно одна другой в смежных тарелках.
