Полуавтоматйческая линия для отделки щитовых элементов мебели

 

183О99

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Респу0лин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.VI1,1964 (№ 910002/29-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09Х11966. Бюллетснь № 12

, гтК В д4Д

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР К 674 07.667 661 2-523 (088.8) Дата опубликования описания 6Л П1.! 966

Авторы изобретения

А. Ф. Курене, А. Г. Эпштейн, А. А. Плахов, В. 3.. Кирлеие"

A. М. Петровас, Е. А. Яргин, И. К. Станишевский, Э, П,,Беляхскене, С. М. Врублевский, А. И. Римкус.

Экспериментально-конструкторское бюро Управленйя мебельной.;,;,::, и деревообрабатывающей промышленности совнархоза, Л итощкоф,, С1„Р

Заявитель

П ОЛ УАВТОМАТ И Ч ЕСКАЯ Л И Н ИЯ

ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЬ1Х ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на мебельных, фанерных и домостроительных предприятиях, изготавливающих щитовые элементы из древесины.

Известные линии подобного рода не обеспечивают полного непрерывного цикла отделки щитовых элементов, включающего операции грунтования, лакирования и полирования с непрерывным многоразовым покрытием щитовых элементов мебели.

Цель данного изобретения — осуществить непрерывный автоматический цикл отделки щитовых элементов при минимальном использовании рабочей площади.

На чертеже изображена схема полуавтоматической линии, состоящей из трех участков: грунтования, лакирования и полирования, ко торые могут работать как в комплексе, так и автономно.

Полуавтоматическая линия включает: питатель 1 для подачи щитов на участок грунтования, участок грунтования, включающий станок 2 для удаления пыли одновременно с, верхней и нижней стороны щита, камеру прогрева 8, грунтонамазывающие вальцы 4, конвекционную камеру 5, служащую для поддержания заданной температуры на поверхности щита, участок лакирования, содержащий двухсторонний шлифовальный станок 6, рольганг 7, односторонний шлифовальный станок

8, терморадиационную камеру прогрева 9 для восстановления потерянного тепла с помощью ламп инфракрасного излучения, транспортер ускорения 10, лаконаливное устройство 11, транспортер торможения 12, камеру выдержки 18, рольганг 14, поперечный транспортер

15, рольганг 16, конвекционную сушильную камеру 17, где лаковая пленка окончательно

10 высушивается, рольганг 18, поворотно-переворачивающее устройство 19 с вилкой 20 и участок полирования, содержащий рольганг -I, полирова".üïûé станок 22, транспортеры 23, 24, переворачивающее устройство 25, полиыо15 ьальный станок 2б и рольганг 27.

Поворотно-переворачивающее устройсгво представляет собой поперечный цепной тра «спортер, выполненный с возможностью пере20 мещения по вертикали между роликами роль-, ганга 7 и 18. В середине транспортера укреплена вилка 20, поворачивающаяся на 180 в вертикальной плоскости, проходящей через ось транспортера.

25 Переворачивающее устройство выполнено с вильчатыми захватами, последовательно установленными на приводном валу, расположенном между транспортерами 23 и 24 параллельно их продольной оси. зп Работает линия следующим образом.

183099

Щиты питателем 1 подаются на станок для удаления пыли. Оттуда они но транспор геру поступают в камеру прогрева 8, грунтонамазывающие вальцы 4, шлифовальный станок 6, на лаконаливное устройство 11, ь камеру выдержки И и сушильную камеру 17.

В момент подхода головного щита к середине сушильной камеры 17 выключают подачу щитов, но щиты, находящиеся на участке грунтования, продолжают поступать на отделку, чем обеспечивается заполнение линии.

При подходе головного щита к рольгангу И выключают транспортер участка грунтования и подготавливают к работе поворотно-переворачивающее устройство 19. Щиты начинают двигаться по замкнутому кругу. Число кругов соответствует числу покрытий, требуемых технологией.

После нанесения на щиты необходимого LI!(сла покрытий линия автоматически переключается на режим полирования, причем поворотно-переворачивающее устройство блокируется, и щиты по рольгангу 18 поступают на участок полирования. Одновременно автоматически включается участок грунтования. и очередная партия щитов поступает на отделку.

Головной щит по рольгангу 2(подают на полировальный станок 22 для нанесения полнрующего вещества. После полирования одной стороны щит по транспортеру 28 подают на

5 переворачивающее устройство 25 и по транспортеру 24 на полировальный станок 2б, где полируют вторую сторону, после чего щит по-. ступает на укладчик. о

Предмет изобретения

Полуавтоматическая линия для отделки щитовых элементов мебели, включающая участки грунтования, лакирования и полирования, содержащие транспортеры, терморадиацион15 ную камеру прогрева, грунтонамазывающие вальцы, шлифовальный станок, лаконаливное устройство, камеру выдержки, сушильную камеру, полировальные вальцы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывного

20 многоразового покрытия обеих сторон щита, на участке лакирования смонтировано вилочно-цепное поворотно-переворачивающее устроиство, а на участке полирования между транспортерами установлено переворачива о25 щее устройство, выполненное с вильчатыми захватами, установленными последовательно на приводном валу, расположенном параллельно продольной оси транспортеров.

183099

Ю

1 Я

У

/z

2 3 4 5 б П 00 б У 1ГПП д

Л Л

27 2б2 /9 л а и н z a0èè) и пф

ПППП П 0П001 и б

3 Л5

5 /б/д 7д д (oljoo0o 1б

2/ /б Г- Г(пйгРнУто) //-Ю (падепи4ьтп/

Составитель Л. Хромова

Редакгор Р. А. Киселева Техред Г. Е. Петровская Корректор Н. E. Игнатова

Заказ 2033/1/ Тираж 575 Формат бум. 60) 90 /, Объем 0,21 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2