Механизм качания шлифовальных головок
684663
ОП И САН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.Ч.1961 (№ 729207/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.Ч!1.1966. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 5.IX.1966
Кл. 67а, 2
МПК В 24b
УДК 621.923.6:621.951.45 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
Авторы изобретения
И. А. Ординарцев и И. Б. Шрайман
Заявитель
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ГОЛОВОК
К СТАНКУ ДЛЯ ДВУХПЛОСКОСТНОЙ ЗАТОЧКИ
СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ ПО ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ
Предмет изобретения
Известен механизм качания шлифовальных головок к станку для заточки спиральных сверл по задней поверхности каждого пера, имеющий кинематически связанные головки с чашечными торцовыми шлифовальными кругами, Отличительная особенность предлагаемого механизма состоит в том, что он снабжен приводимым двумя гидроплунжерами в качательное движение равноплечим коромыслом, осуществляющим кинематическую связь головок и укрепленным на штоке гидроцилиндра. Последний поджимает коромысло в конце цикла заточки к двум неподвижным упорам, симметрично расположенным относительно центра коромысла. Это обеспечивает одновременный возврат головок в исходное положение по окончании цикла заточки.
Другой особенностью механизма является то, что опоры головок смонтированы в ново- 20 ротных основаниях и снабжены кронштейнами, шарнирно связанными с концами коромысла через поводки. Эта особенность механизма позволяет изменять двугранный угол между плоскостями заточки. 25
На фиг. 1 и 2 представлена кинематическая схема механизма, На штоке 1 гидроцилиндра 2 укреплено равноплечее коромысло 8, приводимое в качательное движение двумя гидроплунжерами 4 и 5 и осуществляющее кинематическую связь головок б и 7, несущих шлифовальные круги 8 и 9. Опоры головок б и 7 смонтированы в поворотных основаниях, снабженных кронштейнами 10 и 11. Кронштейны шарнирно связаны с концами коромысла 8 поводками 12 и 18. При подаче масла в штоковую полость цилиндра 2 и поочередно от гидрозолотника под плунжеры 4 и 5 шлифовальные головки б и 7 совершают равномерное качательное движение. По окончании цикла заточки масло подается в поршневую полость цилиндра. Шток 1 гидроцилиндра поднимает коромысло 8 до упоров 14 и 15. Коромысло 8, занимая горизонтальное положение, разводит головки б и 7 в исходное фиксированное положение.
1. Механизм качания шлифовальных головок к станку для двухплоскостной заточки спиральных сверл по задней поверхности, имеющий кинематически связанные головки с чашечными торцовыми шлифовальными кругами, отличающийся тем, что, с целью одновременного возврата головок в исходное поло жение по окончании цикла заточки, он снабжен приводимыми двумя гидроплунжерами в колебательное движение равноплечим коро184163
Фггг. Z
Составитель Л. Ротермель
Техред T. П. Курилко Корректоры: С. H. Соколова и Т. Н, Костикова
Редактор Т, П. Ларина
Заказ 2524/15 Тираж !425 Формат бум. 60у 90 /а Объем 0,13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 мыслом, осуществляющим кннематнческую связь головок и укрепленным на штоке гидроцилиидра, подукима10щего коромысло В конце цикла заточки к двум неподвижным упорам, симметрично расположенным относительно центра коромысла.
il /
П )Г
2. Механизм но и. 1, от.ггг га(ощиггся тем, что, с целью изменения двугранного угла между плоскостями заточки, опоры головок смонтироьаны в поворотных основаниях и снабжены
5 кронштейнами, шарнирно связанными с концамн коромысла через погодки.
