Патент ссср 184176

 

la4I76

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

3 а явлено 20. т 111.1964 (№ 917865/40-23) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 VI1,1966. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 9.1Х.1966

Кл. 72d, 14/01

МПК F 07f

УДК 623.457.27 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. Н, Кошкин и В. П. Борисов

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОР НАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ, HAHPNMEP, ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИЙ

НА ИЗДЕЛИЯ, ИМЕЮЩИЕ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

В известных автоматических роторных установках для нанесения лакового покрытия на изделия, имеющие форму тел вращения, процессы нанесения лакового покрытия, его сушки и транспортирования изделий осуществляются последовательно с использованием для ка>кдой операции отдельного ротора.

При таком конструктивном выполнении устацогка имеет большое число передач, сложна в эксплуатации, недостаточно производительна и занимает значительные производствсп ые плошади.

Предлагаемая yc aIInlll отличается тем, что для нанесения покрытия одновременно по всем поверхпосгям изделия за одну операцию и на одном роторе несущая изделие катушечная матрица вставляется с радиальным зазором в гнездо транспортной ленты, ротор нанесения покрытия снабжен роликами, составляющими попарно опору для реборды матрицы, а в приспособление для лакирования вмонтирован подпружиненный ролик подпора реборды матрицы с внешней стороны для вращения в момент ианесепия покрытия.

Зто позволяет уменьшить число передач и вес установки, а также повысить производитсльвость процесса лакирования и сократить за и и маем ые производствеппые площади.

На фиг. 1 и 2 изображена схема установки; па фиг. 3 — участок ротора нанесения покрытия с транспортировочной цепью (вид сверху); па фиг. 4 — узел установки катушечной матрицы (разрез ролика по А-А).

Установка состоит из двух роторов 1 загрузки изделий, двух роторов 2 приема, двух роторов > нанесения покрытия и двух роторов 4 выгрузки, соединенных двумя транспортными цепями 5, а также сдвоенного стола осмотра б и двух приспособлений для лакироваиия 7.

10 Обе ветви установки смонтированы в единой станине, но имеют раздельные приводы, что позволяет повысить коэффициент использования установки и упростить ее обслуживание.

Изделия из ротора 1 загрузки поступают II

15 ротор 2 приема, где вставляются в центральные отверстия матриц 8 (фиг. 3 и 4), помещенных с радиальным зазором в гнезда цепи

5. При прохождении цепью звездочки 9 ротора > каждая матрица устанавливается па два

20 ролика 10 и поворачивается иа них подпружиненным роликом 11 при подходе очередного изделия к приспособлению для лакироваиия.

В этот момент кисть 12, выйдя из ванны 1> с лаком, наносит иа изделие необходимое по25 крытие. При дальнейшем движении матрица 8 сходит с роликов 10 и свободно ложится Lr гнездо цепи 5, а сама цепь с матрицами проходит через сушильную камеру 14 (фиг. 1). В роторе 4 изделия извлекаются из матриц и по30 даются ца стол осмотра б.

184176

Предмет изобретения

Автоматическая роторная установка для нанесения, например, лаковых покрытий на изделия, имеющие форму тел вращения, содержащая роторы загрузки и выгрузки изделий, ротор нанесения покрытия с сушильной камерой, транспортную цепь с цилиндрическими гнездами, приспособление для лакирования, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения эксплуатации, в ней в гнезда транспортной цепи вставлены с радиальным зазором катушечные матрицы, несущие лакируемые изделия, ротор нанесения по5 крытия снабжен роликами, составляющими попарно опору для реборд матриц, а в приспособлении для лакирования вмонтирован подпружиненный ролик подпора реборд матриц с внешней стороны для вращения в момент на10 несения покрытия.