Способ автоматического регулирования

Авторы патента:


 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Загиси»ое от авт. свидетельства ¹

Кл. 121, 7/18

Заявлено 2О.VI1.1964 (¹ 913044/23-26) с присоединением заявки ¹

МПК С Old

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министру

СССР

УДК 661.321.3: 66.012-52 (088.8) Опубликовано 16.Х11.1966. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 1.11.1967

Научно-исследовательский институт основной химии, Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ®ИДКОСТИ, ВЫХОДЯ1ЦЕЙ ИЗ 1-ГО ABCOPBEPA

ОТДЕЛЕНИЯ АБСОРБЦИИ СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к способам автоматического регулирования температуры жидкости, выходящей из 1-го абсорбера отделения абсорбции содового производства.

Известен способ автоматичсского регулирования температуры жидкости, выходящей из 1-го абсорбера станции абсорбции содового производства, путем изменения подачи рассола в промыватель воздуха фильтров в зависимости от температуры жидкости на выходе из

1-ro абсорбера и изменения подачи рассола в промыватель газа абсорбции в зависимости от расхода фильтровой жидкости. Способ не обеспечивает необходимой точности и быстродействия регулирования.

Сущность предложенного способа заключается в том, что дополнительно изменяют подачу рассола в промыватель газа абсорбции в зависимости от расхода слабой жидкости.

На чертеже изображена схема автоматического регулирования температуры жидкости, выходящей из 1-го абсорбера отделения абсорбции содового производства. Эта жидкость (рассол) до поступления в 1-ый абсорбер 1 проходит параллельными потоками через промыватель 2 воздуха фильтров и промыватель

8 газа абсорбции. Потоки соединяются в промывателе 4 газа колонн, откуда жидкость подается в абсорбер 1. Далее жидкость самотеком, пройдя через оросительный холодильник

5, поступает в сборник 6, а отсюда — во II-ой абсорбер 7. Процесс абсорбции жидкостью га зов, подающихся пз отделений дистилляции 8, MH I0H дистилляции 9, кар бонна ации II накуугифильтров, осуществляется в аппаратах 1, 2, 8, 4 и 7. Из II-го абсорбера 7 выходит готовый аммонизированный- рассол.

Одним из основных параметров, определяющих качество аммонизированного рассола, 1О является температура жидкости на выходе из

1-го абсорбера. Изменение температуры жидкости вьнзывает изменение парциальной упругости аммиака над ней и, как следствие этого, изменение количества растворяющегося а»миака. С целью стабилизации концентрации аммиака в жидкости, выходящей из 1-го абсорбера, температуру жидкости поддерживают постоянной.

Основные потоки газов поступают на аб2О сорбцию из отделений дистилляцпи и малой дистилляции, пройдя через холодильник 10.

Параметры этих потоков зависят соответствен но от расхода фильтровой жидкости, которая насосом подается из резервуара 11 в отделе25 н .е дистилляцпи, и от расхода слабой жидкости, подаваемой насосом из резервуара 12 в отделение малой дистилляции.

Изменения расходов слабой жидкости и фильтровой жидкости, часто возникающие в

30 ходе технологического процесса, приводят к

189810 естюоо ою

Составитель Н. Пронько

Редактор Л. К. Ушакова Техред T. П. Курилко Корректоры: М. П. Ромашова и Е. Д. Курдюмова

Заказ 5110 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, LIe>

Типография, пр. Сапунова, 2 уменьшени1о температуры жидкости на выходе из I-го абсорбера.

При помощи датчиков расхода 18, регулятора 14 и исполнительного механизма 15 меняют подачу рассола в промыватель газа абсорбции таким образом, чтобы скомпенсировать изменение температуры жидкости на выходе из 1-ro абсорбера, вызываемое изменениями расхода слабой и фильтровой жидкос-ей. Любые изменения температуры жидкости на ьыходе из 1-го абсорбера измеряют датчиком 16 и регулятором 17 и передают на испол.нительный орган 18, установленный на линии подачи рассола в промыватель воздуха фильтров, поддерживая температуру постоянной.

Таким образом, предложенный способ регулирования осушествляют комбинированной системой регулирования, включающей замкнутый ко1пур, охватывающий аппараты 2, 4 и 1, и две разомкнутые компенсирующие связи.

Предмет изобретения

Способ автоматнческого регулирования температуры жидкости, выходящей из 1-го абсорбсра отделения абсорбции содового производства, путем изменения подачи рассола в промыватель воздуха фильтров в зависимости

10 от температуры жидкости на выходе из 1-го абсорбера и изменения подачи рассола в промыватель газа абсорбции в зависимости от расхода фильтровой жидкости,. отличающийся тем, что, с целью уменьшения отклонения ре15 гулируемого параметра от заданной величины, повышения динамическ 1й точности и быстродействия регулирования, дополнительно изменяют подачу рассола в промыватель газа абсорбции в зависимости от расхода слабой

20 жидкости.

Способ автоматического регулирования Способ автоматического регулирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх