Блок тоннельной обделки

 

Использование: крепление горных выработок . Сущность изобретения: блок 1 содержит наружную 2 и внутреннюю Э поверхности, торцовые стенки 4 с Т-образным пазом 5 и Т-образными выступами б. Боковые стенки 7 имеют Т-образный паз 8 и Т-образный выступ 9. Паз 8 выполнен с отверстием 10, диаметр которого равен уширенной части Т-образного выступа 9. Наружная поверхность 2 блока 1 имеет канавку 11 для направленного перемещения и отверстие 12 для захвата блока. 10 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,, ЯЦ „„1800042 А1 (я)5 Е 21 0 11/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877568/03 (22) 26.10,90 (46) 07.03.93. Бюл, hh 9 . (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Проектно-строительного объединения "Мосинжстрой" (72) Д.Л.Малкин (56) Патент Франции М 1225612, кл. Е 21 0 9/06, 1960.

Патент ФРГ М 2027149, кл. Е 21 D11/00,,1971. (54) БЛОК TOHHEJlbHQA ОБДЕПКИ (57) Использование: крепление горных выработок. Сущность изобретения. блок 1 содержит наружную 2 и внутреннюю Э поверхности, торцовые. стенки 4 с Т-образным пазом 5 и Т-образными выступами 6.

Боковые стенки 7 имеют Т-об разный паз 8 и

Т-образный выступ 9. Паз 8 выполнен с отверстием 10, диаметр которого равен уширенной части Т-образного выступа 9, Наружная поверхность 2 блока 1 имеет канавку 11 для направленного перемещения и отверстие 12 для захвата блока, 10 ил, 1800042

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к креплению тоннелей при проходке их проходческими комплексами, Целью изобретения является обеспечение механизации соединения блоков в кольцо.

На фиг,1 изображен блок тоннельной обделки, общий. вид; на фиг.2 — проходческий комплекс, вид сбоку; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.2; на фиг,4 — вид Б на фиг,2; на фиг.5- место установки удерживающего механизма на обечайке; на фиг.б — конструкция направляющего устройства для блоков; на фиг.7 —. узел I на фиг.2; на фиг,8 — вид В на фиг.2; на фиг.9 — вид Г на фиг.2; на фиг.10 — узел II на фиг.5, Блок 1 содержит наружную 2 и внутреннюю 3 поверхности, торцовые стенки 4 с

Т-образным пазом 5 и Т-образными высту- 20 пами 6, боковые стенки 7 с Т-образным пазом 8 и Т-образным выступом 9. На боковой стенке 7 блока с одной из сторон паз 8 выполнен с отверстием 10, диаметр которого .Равен у иренной части T-Образного вь- 25 ступа 9.

Наружная 2 поверхность блока 1 имеет канавку 11 для направленного перемеще-. ния, а для захвата блока 1 — отверстие 12.

Блок 1, выполненный таким образом, ис- 30 пользуется в проходческом комплексе, включающем корпус 13 щита, состоящий из подвижных одна относительно другой частей, испольнительный орган 14, блокоукладчик 15, конвейер 16, кожух 17 для блоков, 35 гидроцилиндры 18 подачи щита, гидроцилиндры 19 фиксации, Корпус 13 имеет переднюю 20, выпол, ненную ступенчатой, и заднюю 21 части, при этом передняя 20 часть имеет буропог- 40 рузочную камеру 22, образованную между стенкой 23 камеры и исполнительным органом 14, привод 24 вращения и гидроцилиндры 19 фиксации, Передняя 20 часть корпуса установлена подвижно в продольном направлении относительно задней.21 части посредством гидроцилиндров 18 подачи щита. Задняя 21 часть корпуса снабжена катками 25, гидроцилиндрами 26

50 смещения кольца 27 крепи и подпружиненными выступами 28 для направленного перемещения блока 1, равномерно установленными по окружности наружной 29 обечайки, В задней 21 части корпуса расположен блокоукладчик 15, выполненный в ви- 55 де направляющих 30, на которых подвижно посредством гидроцилиндра 31 установлена направляющая 32. На направляющей 32 установлен вертикальный гидроцилиндр 33 с возможностью перемещения относительно ее горизонтальным гидроцилиндром 34, и гидроцилиндр углового отклонения, установленный наклонно (на чертеже показано).

Вертикальный гидроцилиндр 33 на штоке имеет поворотный держатель любой известной конструкции.

Кожух 17 для блоков выполнен иэ незамкнутой внутренней 35 и наружной 29 обечаек. Наружная 29 и незамкнутая внутренняя 35 обечайки жестко объединены между собой и корпусом 13 фланцем 36, Фланец 36 выполнен с отверстиями под гидроцилиндры 26 смещения блоков, собранных в кольцо 27, к ранее установленному кольцу 37, Наружная 29 обечайка снабжена приемным лотком 38 для блоков, подаваемых вертикальным гидроцилиндром 33 блокоукладчика в проем 39 в задней 21 части корпуса 13.

Расстояние от стенки 40 приемного лотка 38 до внутренней 35 обечайки кожуха не меньше ширины блока 1, Расстояние от стенки 41 до противоположной стенки приемного лотка 38 не меньше длины блока 1, что необходимо для того, чтобы блок 1 свободно входил в приемный лоток 38.

На наружной 29 обечайке установлен механизм 42 удержания блоков от сползания по обечайке, Механизм 42 удержания выполнен в виде упорной пластины 43 с наклонной площадкой 44. Упорная пластина 43 с одного конца шарнирно закреплена на наружной

29 обечайке, подпружинена и установлена с возможностью расположения эаподлицо к ее поверхности, Другим концом упорная пластина 43 удерживает блок 1 от сползания по обечайке, при этом конец упорной пластины 43 устанавливают со смещением относительно стыка блоков 1 ранее. установленного кольца 37, что обеспечивает сборку кольца 27 со смещением. Последним блоком при сборке кольца 27 является лотковый блок 45. Пружина, используемая в механизме удержания, защищена специальным кожухом.

Сборку блоков в кольцо осуществляют следующим образом.

После разработки грунта на глубину, равную длине хода гидроцилиндров 18 подачи щита, переднюю 20 часть выдвигают и фиксируют от смещения гидроцилиндрами

19 фиксации, а затем гидроцилиндрами 18 подачи щита подтягивают заднюю 21 часть корпуса. В образовавшемся пространстве начинают возводить кольцо 27 для тоннельКоМ крепи. Для этого конвейер 16 устанавливают и переключают его для подачи блоков 1 в приемный лоток 38. Поворотный держатель на вертикальном гидроцилиндре

1800042

rg /

33 заводят в отверстие 12 в блоке 1 и переносят блок в приемный лоток 38, затем блок

1 придвигают к стенке 41 приемного лотка

38 до упора Т-образными выступами 6 в стенку 41. Таким образом уширенную часть

Т-образных выступов 6 располагают напротив уширенной части Т-образного паза 5 блока 1, т.е. ориентируют его относительно ранее установленного блока. Затем блок 1 заводят между обечайками 29 и 35. перемещая блок 1 в направлении к ранее установленному блоку, при этом подпружиненные упорные пластины 43 поворачивают вокруг шарнирного крепления и располагают заподлицо с поверхностью наружной 29 обечайки, а Т-образные выступы 6 входят в

Т-образный паз 5 ранее установленного блока, таким образом осуществляя соединение блоков между собой..

Свободное заведение блока 1 обеспечивают тем, что внутренняя сторона стенки 41 приемного лотка 38 расположена на одной линии с внутренней стороной Т-образного паза 5 блока, который установлен в кожухе

17 и зафиксирован от сползания по наружной обечайке 29 механизмом 42 удержания.

Совпадение внутренних сторон стенки

41 Т-образного паза 5 обеспечивают установкой механизма 42 удержания на наружной обечайке 29, После чего блок 1 . перемещают по обечайке до поворота подпружиненной упорной пластины 43 вокруг шарнирного крепления для обеспечения фиксации блока 1 от сползания, а от смещения в сторону блок 1 фиксирует подпружиненные выступы 28, которые входят в канавку 11 нэ блоке 1. Затем подают следующий блок и так= до сборки блоков в кольцо

27, причем последним подают лотковый блок 45, который и завершает сборку кольца.

Каждый блок, поданный в полость меж5 ду обечайками 29 и 35, удерживают от сползания по обечайке механизмом. 42 удержания, установленным на наружной обечайке 29. Кольцо 27, собранное в кожухе

17 из блоков, расположено так, что стыки

10 блоков расположены со смещением относительно стыков блоков ранее установленного кольца 37.

Далее кольцо 27 перемещают гидроцилиндрами 26 вплотную к ранее установлен15 ному кольцу 37, при этом Т-образный выступ 9 входит в отверстие 10 Т-образного паза 8 на боковой поверхности ранее установленного кольца.

Для соединения колец между собой

20 производят разворот кольца 27 до совмещения его стыков со стыками ранее установленного кольца 37.

Затем вновь начинают выемку грунта исполнительным органом 14, и процесс по25 вторя ется, Формула изобретения

Блок тоннельной обделки, содержащий наружную и внутреннюю поверхности, тор30 цевые и боковые стенки с пазами и выступами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизации соединения блоков в кольцо, торцевые и боковые стенки выполнены с Т-образными пазами и высту35 пами, при этом Т-образный паз на одной из боковых стенок выполнен с отверстием, диаметр которого не менее верхней части Тобразного выступа.

1800042

/-4 ур

1800042

PuzN

Составитель В.Теклев

Техред М.Моргентал

Корректор З.Салко

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1145 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственног. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Блок тоннельной обделки Блок тоннельной обделки Блок тоннельной обделки Блок тоннельной обделки Блок тоннельной обделки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к крепи горных выработок, пройденных в виде тоннеля с открытым боком

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве метрополитенов мелкого заложения с целью снижения материалоемкости тонне 2 ля за счет обеспечения оптимального распределения материала плит жесткости и повышения эффективности виброзащиты

Изобретение относится к горному делу и м.б

Изобретение относится к тоннелестроению и касается водонепроницаемых оболочек, способных нести повышенные гидростатические нагрузки

Изобретение относится к тоннелестроению и касается сборномонолитных водонепроницаемых обделок

Изобретение относится к горному делу и предназначено для охраны подготовительных выработок с изготовлением крепи на месте работ из отформованных бетонных блоков

Изобретение относится к строительству метрополитена и может быть использовано при строительстве станций метрополитена пилонного типа подземным способом

Изобретение относится к тоннелестроению и может быть использовано при изготовлении элементов обделки в заводских условиях

Изобретение относится к горному делу, а именно, к креплению горных выработок, в том числе вертикальных стволов шахт сборным железобетоном, пройденных в вечно мерзлых горных породах

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при сооружении стволов и тоннелей различного назначения в агрессивных средах

Изобретение относится к горному делу и может использоваться при креплении выработок

Изобретение относится к метростроению, а непосредственно к сооружению двухъярусных односводочных пересадочных станционных узлов метрополитена глубокого заложения

Изобретение относится к области тоннелестроения и может быть использовано при сооружении метрополитенов, автодорожных и железобетонных тоннелей в обводненной среде при гидростатическом давлении более 0,15 МПа и при притоках воды в забой свыше 20 м3/ч

Изобретение относится к креплению подземных сооружений

Изобретение относится к подземному строительству и может использоваться при прокладке трубопроводов подземным способом, при проведении криволинейных выработок малого диаметра

Изобретение относится к креплению подземных горных выработок, в частности к тюбинговой крепи, и может быть применено для крепления туннелей

Изобретение относится к транспортному строительству и может быть использовано при возведении тоннельных обделок транспортных тоннелей и тоннелей метро
Наверх