Способ получения криолита

 

Использование: в производстве криолита . Сущность: обработка газов алюминиевого производства натрийкарбонатным раствором, выделение из полученного раствора криолита, его обезвоживание и обработка фторал юминийсодержащим реагентом до рН 2-6. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 F 7/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4867989/26 (22) 21.09.90 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научноиссЛедовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) P,В.дорофеев и М.Ю.Комлев (73) Иркутский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (56) Гузь С.Ю. и Барановская P.Ã. Производство криолита, фтористого алюминия и фтористого натрия. М.: Металлургия, 1964, с.206 †2, Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии получения алюминия электрохимическим способом, и может быть использовано при регенерации фтора, содержащегося в отходящих газах алюминиевых электролизеров, с получением криолита.

Целью изобретения является повышение качества получаемого продукта за счет увеличения содержания фтора, снижение содержания сульфатов и гидроалюмокарбонатов. Кроме того, способ позволяет получить регенерационный криолит с криолитовым модулем, равным 2,2 — 2,3, т.е. не требующим корректировки в технологии электролиза алюминия.

Изобретение осуществляется следующим образом.

1,2 кг отфильтрованной пасты криолита содержащего, мас.%: F 43,17; Al 11,5; Na

30,1; SO4 8,9; СОг 0,96; п.п,п. 5,5, имеющего криолитовый модуль, равный 3,07, обраба„„БЦ„„1801101 АЗ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА (57) Использование: в производстве криолита. Сущность: обработка газов алюминиевого производства натрийкарбонатным раствором, выделение из полученного раствора криолита, его обезвоживание и обработка фторалюминийсодержащим реагентом до рН 2-6. 1 табл. тывают фторалюминиевой кислотой при

60 С до рН 3. Затем твердую и жидкую части разделяют фильтрованием и твердую часть высушивают..При этом получают 1,02 кг криолита с содержанием, мас.%: F 53; SOp 1,6;

СО2 0,3.

В таблице приведены данные по качест- O ву криолита прототипа и предлагаемого способа при различных рН. ( и

Как следует из таблицы, верхний предел, С) рН обусловлен как резким повышением со- 1 ъ дерккания cóët,ôàòîâ в продукте, так и cHIl жением содержания фтора, а нижний повышением расхода фторалюминийсодержащего реагента, (ж)

По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет повысить содеркжание фтора в криолите до 52 — 53%, снизить содержание сульфатов до 1,4 — 1,7%, гидроалюмокарбоната (в пересчете на СОз) до

0,2 — 0,3%, снизить показатель криолитного модуля до 2,2 — 2,3.

1801101 включающий улавливание фторсодержащих соединений из газов натрийкарбонатным раствором, выделение из полученного раствора криолита и обезвоживание получен5 ного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества криолита, обезвоженный продукт дополнительно обрабатывают раствором фторалюминийсодержащего реагента до рН 2 — 6.

Результаты рентгенофазового анализа показали, что полученный по предлагаемому способу продукт представлен в основном криолитом и хиолитом и идентичен свежему криолиту.

Формула изобретения

Способ получения криолита из отходящих газов алюминиевого производства, 15

25

Составитель Т,Чикотеева

Редактор Т. Шарга нова Техред М, Моргентал Корректор А.Обручар

Заказ 1184 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101