Рукавный фильтр с импульсной регенерацией

 

Использование: очистка газа от твердой дисперсной фазы в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, теплоэнергетике . Сущность изобретения: трубные доски установлены вертикально, образуя канал, в который сопла обращены своими выходными сечениями, причем бункер-пылесборник фильтра расположен непосредственно под каналом. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTVIRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777522/26 (22) 03.01.90 (46) 07.11.92, Бюл. М 41 (71) Научно-производственное объединение по защите атмосферы, водоемов, использованию вторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях черной металлургии, "Энергосталь" (72) С.А.Яковенко и Г.Л.Ситницкий (56) Авторское свидетельство СССР

М 1050727, кл, В 01 D 46/02, 1982.

Изобретение относится к области очистки газа от твердой дисперсной фазы, может быть применено для очистки газов ат пыли в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, теплоэнергетике.

Известен рукавный фильтр, включающий корпус с бункером-пылесборником, фильтровальные рукава и трубные доски, разделяющие фильтр на камеры грязного и чистого газа, быстродействующие клапа-, ны и импульсные трубки с продувочными соплами (авт.св. СССР N1050727,,опубл.

30.10.1983 г, БИ М 40, кл, B 01 О 46/02), Продувочные сопла расположены у концов рукавов и обращены своими выходными сечениями наружу рукавов, В таком фильтре междурукавное пространство сохраняется чистым, что упрощает эксплуатацию фильтра.

Недостатком известного фильтра является следующее. При очистке газов от мелкодисперсных пылей и пылей, склонных к слипанию, фильтры необходимо снабжать бункерами, стенки которых имеют значи.. Ж 1773452 А1 (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР С ИМПУЛЬСНОЙ

РЕГЕНЕРАЦИЕЙ (57) Использование: очистка газа от твердой дисперсной фазы в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, теплоэнергетике. Сущность изобретения: трубные доски установлены вертикально, образуя канал, в который сопла обращены своими выходными сечениями, причем бункер-пылесборник фильтра расположен непосредственно под каналом. 1 ил. тельный угол наклона. Необходимый угол наклона стенок различен для разных видов пыли, но в среднем составляет порядка 70О.

Это увеличивает вертикальные габариты фильтра почти вдвое, влечет за собой увеличение материалоемкости, в результате чего растут капитальные затраты на газоочистные установки.

Целью предполагаемого изобретения является сокращение затрат на газоочистные сооружения за счет уменьшения металлоемкости фильтра и совращения времени на регенерацию.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре с импульсной регенерацией, содержащем корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газа, закрепленные между трубными досками фильтровальные рукава и бункер-пылесборник, трубные доски установлены вертикально с образованием вертикального гаэоподводящего канала, при этом рукава обращены в канал своими входными сечениями, а бункер-пылесборник размещен под каналом.

1773452

Предложенный рукавный фильтр схематически представлен на чертеже и включает корпус 1, в котором вертикально установлены трубные доски 2, которые вместе с горизонтально расположенными фильтровальными рукавами 3 разделяют корпус 1 на камеры грязного и чистого газа.

Трубные доски 2 образуют вертикальный канал, непосредственно под которым установлен бункер-пылесборник 4. Фильтр оборудован системой импульсной регенерации с инжекционными камерами 5, импульсными трубками 6, на которых установлены быстродействующие клапаны 7 и сопла 8, выходные сечения которых обращены в вертикальный канал, образованный досками 2, Фильтр снабжен газопроводом 9 грязного газа и газопроводом 10 чистого газа, на котором установлен отсечной клапан 11, На корпусе 1 фильтра установлен атмосферный клапан 12.

Работа фильтра осуществляется следующим образом. Запыленный газ пбступает в корпус 1 фильтра по газопроводу 9 грязного газа и попадает в вертикальный распределительный канал, образованный трубными досками 2. Из вертикального канала газ распределяется по фильтровальным рукавам 3, фильтруясь через которые, очищается от пыли и удаляется из корпуса 1 фильтра через трубопровод 10 чистого газа. При достижении максимально допустимого гидравлического сопротивления фильтра производится его регенерация.

Для этого закрывается отсечной клапан 11, открывается атмосферный клапан 12 и регенерируемая секция выводится из режима фильтрации, Затем на 0,1 с открываются быстродействующие клапаны 7 и по импульсным трубопроводам 6 через сопла 8 в инжекционные камеры 5 поступает импульс сжатого газа, создающий разрежение внутри фильтровальных рукавов. Созданное разрежение обеспечивает удаление пылеаого слоя с внутренней поверхности фильт5

45 ровальных рукавов. Поскольку регенерируемая секция соединена через трубопровод

9 с коллектором грязного газа, т,е, с всасывающим патрубком тягодутьевого устройства, то за счет разрежения, создаваемого тягодутьевым устройством, происходит удаление пыли из рукавов в вертикальный канал. В том случае, если величина разрежения, создаваемого тягодутьевым устройством в газопроводе грязного газа, для обратной продукции недостаточно, фильтр необходимо снабдить отдельным тягодутьевым устройством обратной и родувки для удаления пыли из рукавов. При удалении пыли из рукавов в вертикальный канал, образованный трубными досками 2, в последнем создается высокая концентрация пыли, способствующая коагуляции. Коагуляция ускоряет осаждение пыли в бункер-пылесборник 4. Через 20 — 30 с после подачи импульса закрывается атмосферный клапан 12. Затем в течение 15 — 20 с происходит осаждение пыли в бункер 4, после чего открывается отсечной клапан 11 и возобновляется процесс фильтрации.

Применение предполагаемого изобретения позволит сократить затраты на фильтр за счет уменьшения металлоемкости и повышения срока службы фильтровальной ткани рукавов.

Формула изобретения

Рукавный фильтр с импульсной регенерацией, содержащий корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газа, закрепленные между трубными досками фильтровальные рукава и бункер-пылесборник,отличающийся тем,что,с целью сокращения затрат за счет снижения металлоемкости и сокращения времени на регенерацию, трубные доски установлены вертикально с образованием вертикального газоподводящего канала, при этом рукава обращены в канал своими входными сечениями, а бункер-пылесборник размещен под каналом.

1773452

Составитель С,Яковенко

Техред М. Моргентал Корректор А.Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5