Сепаратор

 

Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: отсадочная машина содержит корпус с разделительной средой, разгрузочным и загрузочным приспособлениями и сливным порогом, сито в виде эластичных лент (ЭЛ) с выступами, закрепленным в опорах рамки с зазором и уложенных на решето с продольными ребрами, пульсатор и постель ЭЛ по меньшей мере в одном поперечном сечении по длине ленты выполнена со сквозным отверстием , ось которого перпендикулярна продольной оси ленты, все ЭЛ в одной рамке соединены общей связью, выполненной в виде сплошного стержня, размещенного в отверстиях, примыкающих друг к другу ЭЛ, причем стержень закреплен концами в поперечных связях рамки с возможностью доИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении углей, руд черных и цветных металлов. Целью изобретения является повышение качества продуктов отсадки за счет предотвращения их смешения. На фиг.1 изображена отсадочная машина , продольный разрез: на фиг.2 - разрез А-Анафиг.1; на фиг.3- разрез Б-Б на фиг.2: на фиг.4 - продольный разрез сита, вариант исполнения; на фиг.5 (а-в) - разрез В-В на фиг,2. полнительных перемещений совместно с ЭЛ. Стержень м.б. выполнен в виде металлической оси, закрепленной в рамке при помощи упругой опоры 12 из высокоэластичного материала. .Общая связь ЭЛ м ожет быть выполнено в виде шнура из эластичного материала, прикрепленного концами к скобам на поперечных связях рамки. Исходный материал поступает в корпус и попадает на постель, основанием которой является сито, набранное из ЭЛ. Под действием восходящих и нисходящих потоков разделительной среды , возбуждаемых пульсатором, происходит разделение материала на тяжелую и легкую фракции. Частицы тяжелой фракции проходят сквозь постель и разгружается вниз через ячейки сита, а легкая фракция транспортируется потоком разделительной среды к сливному порогу и разгружаются . Благодаря соединению ЭЛ общей связью, закрепленной с возможностью перемещений, при восходящем потоке среды обеспечивается дополнительное синхронное перемещение ЭЛ, что обеспечивает равномерное разрыхление постели. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. Отсадочная машина содержит корпус 1 с решетом 2, загрузочное и разгрузочное приспособления, пульсатор 3 и сливной порог . На решето уложено сито в виде эластичных лент 4 с выступами 5, закрепленных в опорах рамки 6 с зазором д и уложенных на продольных рейках 7 решета. Ленты 4 могут быть установлены в опорах с предварительным натяжением и ориентированы поперек движения материала. Один центральный выступ 5 или несколько выступов 5, размещенных симметрично относительно центральной оси ленты примыкают к боковой СО с 00 о СП VI ел

сОюз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 В 5/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” 2 tg P ), где г—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 49538 1 6/03 (22) 22.05.91 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Тульский филиал Центрального научноисследовательского геологоразведочного института (73) В,П, Романов, В.В. Бедим, В.M. Беляков.

О,Л, Русаков и.Н,Г. Власова (56) Авторское свидетельство СССР

N 897294, кл. В 03 В 5/32, 1978. (54) СЕПАРАТОР (57) Использование: обогащение полезных ископаемых, а именно в устройствах для выделения благородных металлов из песков, концентратов и геологоразведочныхпроб. Сущность изобретения: сепаратор состоит из конической чаши 1 с нарифлениями, установленной на раме 2 и приводимой в движение приводом 3. загрузочного приИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для выделения благородных металлов иэ песков, концентратов и геологоразведочных проб, Известен обогатительный орган, включающий рабочую чашу с наклонной, образующей и рифля ми, загрузочное и разгрузочное приспособления, дополнительную чашу с наклонной образующей и рифлями, установленную соосно рабочей чаше, и цилиндрический кожух, расположенный между чашами, при этом угол наклона образующей дополнительной чаши меньше угла наклона образующей рабочей чаши, Недостатки — невысокая степень извлечения мелкого золота и низкая производительность.

„„ЯЦ„,, 1801576 А1 способления 4 в виде круглой трубы и разгрузочного приспособления 5 в виде кольцевого эфелесборника, приспоблениями для съема концентрата 6 в виде лотка, жестко" присоединенного к чаше внутреннего сосуда 7, закрепленного на чаше посредством распорных втулок 8, Внутренний сосуд 7 выполнен составным иэ двух конусов, причем образующая верхнего конуса выполнена параллельно образующей чаши. а образующая нижнего конуса выполнена под углом к вертикали, определяеà — I. мым иэ соотношения а = ЭГСТ9(h радиус чаши; h —; Р— угол наклона образующей чаши; I — разгрузочный зазор. 1 ил.

Известен центробежный сепаратор", включающий коническую чашу с установленным в ней коаксиально сосудом, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Этот сепаратор имеет высокую, производительность за счет непрерывной разгрузки

„концентрата и профилирования потока в по- (Л ласти между чашами. Недостатком является увеличенный объем концентрата вследст- О вие неизбежного попадания песков в концентрат и невысокая степень извлечения мелких классов благородных металлов, вызванная широким диапазоном крупности обогащаемого материала и получаемым профилем потока пульпы в сепараторе.

Целью изобретения является увеличение извлечения мелких частиц тяжелого компонента.

1801576

Укаэанная цель достигается тем, что в сепараторе, включающем коническую чашу с установленным в ней коаксиально сосудом, загрузочное и разгрузочное приспособления, сосуд выполнен из двух установленных один под. другим усеченных конусов, при атом образующая нижнего конуса расположена к вертикали под углом, определяемым из выражения

r — I а=arctg(h (г — 1, р)г 1, р) ) где r — радиус чаши;

h — высота чаши;

p — угол наклона образующей чаши;

1 — зазор между верхним усеченным конусом и чашей, а чаша выполнена с нарифлениями.

Выполнение сосуда из двух установленных один под другим усеченных конусов, где образующая верхнего конуса параллельна образующей чаши, а образующая нижнего конуса расположена к вертикали под углом а, позволяет получить оптимальный профиль потока пульпы в сепараторе, способствующий наиболее полному извлечению полезного компонента и особенно мелких и тонких классов.

На приведенном чертеже изображен общий вид предложенного сепаратора.

Сепаратор состоит из конической чаши

1 с нарифлениями, установленной на раме

2 и приводимой в движение с помощью привода 3, загрузочного приспособления 4 в виде круглой трубы и разгрузочного приспособления 5 в виде кольцевого эфелесборника; приспособления для съема концентрата

6 в- виде лотка; жестко присоединенного к чаше внутреннего коаксиального сосуда 7, k

„2 tg j3) ). где r — радиус чаши;

h — высота чаши;

P — угол наклона образующей чаши;

1 — зазор между верхним усеченным конусом и чашей, а чаша выполнена с нарифлениями. Ъд закрепленного на чаше посредством распорных, втулок 8, Сепаратор работает следующим образом.

5 В чашу 1 через загрузочное устройство

4 подается пульпа, содержащая тяжелый компонент. Проходя в полости, образуемой между нарифленной поверхностью чаши 1 и коаксиальным сосудом 7, пуЛьпа выгружает"0 ся в зфелесборник 5, а тяжелый компонент остается в рифлях. После пропускания пробы сепаратор останавливают. снимают коаксиальный сосуд 7 (выполняющий еще и роль крышки) и смывают концентрат через

15 лоток 6.

Такое выполнение сепаратора позволяет повысить извлечение частиц тяжелого компонента мелкого и тонкого классов, Формула изобретения

Сепаратор, включающий коническую чашу с установленным в ней коаксиально сосудом, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения мелких час25 тиц тяжелого компонента, сосуд выполнен из двух установленных один под другим усеченных конусов, при этом образующая верхнего конуса параллельна образующей чаши, образующая нижнего конуса располо30 жена к вертикали под углом

6=arctg("

1801576

Составитель В.Романов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 810 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5