Зацентровщик трубной заготовки

 

Использование: для подготовки концов заготовок перед прошивкой. Сущность изобретения: в стволе 1 установлен приводной боек 2. Приводное зажимное устройство с верхним 4 и нижним 5 зажимами, шарнирно установленными на балках 6 и 7. связано со стволом рычажно-шарнирной системой 8, 9, 10. 11. С бойком жёстко связан подпружиненный сердечник с соленоидом 3. В стволе расположен дополнительный соленоид 13 с подпружиненным сердечником 12, который соединен с крайними рычагами 10 и 11 рычажно-шарнирной системы. Рычаги расположены попарно параллельно. Зажимы выполнены в виде губок. Под нижней балкой установлены амортизаторы 15. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЫЛ 1801637 А1 (si)s В 21 В 19/04, 39/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - ;,:,,: -- j

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С1О ()

Од

1б 15 (21) 4813791/27 (22) 16.04.90 (46) 15.03.93. Бюл. ¹ 10 (71) Научно-и роизводственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматика (72) В. А. Печерий, А. П. Чирун. А. П, Егоров и А, M. Петренко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1388125, кл, В 21 В 19/04, 1988.

Авторское свидетельство СССР

¹ 342704, кл. В 21 В 45/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N727245,,кл. В 21 В 15/00, 1980. (54) ЗАЦЕНТРОВЩИК ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Использование: для подготовки концов заготовок перед прошивкой. Сущность изобретения: в стволе 1 установлен приводной боек 2, Приводное эажимное устройство с верхним 4 и нижним 5 зажимами. шарнирно установленными на балках 6 и 7, связано со стволом рычажно-шарнирной системой 8, 9, 10. 11. С бойком жестко связан подпружиненный сердечник с соленоидом 3. В стволе расположен дополнительный соленоид 13 с подпружиненным сердечником 12, который соединен с крайними рычагами 10 и 11 рычажно-шарнирной системы. Рычаги расположены попарно параллельно. Зажимы выполнены в виде губок. Под нижней балкой установлены амортизаторы 15. 2 э,п. ф-лы, 1 ил.

1801637

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию трубопрокатных агрегатов, а именно к устройствам для зацентровки заготовок перед прошивкой.

Цель изобретения — снижение энерго- и металл оем кости.

На чертеже показан предлагаемый зацентровщик.

Зацентровщик трубной заготовки содержит ствол 1 с приводным подпружиненным бойком 2, соленоидом 3, являющийся электродинамическим приводом прямого и обратного хода бойка и приводное зажимное устройство, включающее верхние и нижний зажимы 4 и 5, выполненные в виде губок и шарнирно установленные в верхней и нижней балках 6 и 7, соединенных со стволом через рычажно-шарнирную систему, состоящую иэ попарно-параллельно расположенных рычагов 8, 9, 10, 11.

Соосно с приводным бойком 2 в стволе установлен подпружиненный сердечник 12 и дополнительный соленоид 13, являющиеся электродинамическим приводом зажимного устройства. Сердечник 12 связан с рычажно-шарнирной системой посредством кинематической пары второго рода 14.

Зацентровщик содержит амортизаторы

15, установленные на основании 16 под нижней балкой 7, Упор для установки заготовки обозначен поз. 17. рольганг — поз, 18, заготовка— поз. 19.

Работает зацентровщик трубной заготовки следующим образом.

В исходном положении сердечник 12 находится в крайнем левом положении, совершив прямой ход под воздействием электродинамического привода зажимного устройства. Пружина сердечника 12 сжата, рычаги 8 и 9, 10 и 11 разведены, верхняя балка 6 максимально поднята вместе с зажимом 4 зажимного устройства.

При подаче трубной заготовки 19 рольгангом 18 подается команда на его остановку, Заготовка 19 упирается торцом в упор

17, установленный нэ основании 16. Одновременно подается команда на зажатие заготовки 19.

Сердечник 19 перемещается вправо, совершая обратный ход, пружина его разжимается, рычаги 8 и 9, 10 и 11 сводятся, одновременно опуская балку 6, При этом

Формула изобретения

30 1, Зацентровщик трубной заготовки, содержащий ствол с приводным бойком и приводное зажимное устройство с верхним и нижним зажимами, шарнирно установленными на балках, связанных со стволом ры35 чажно-шарнирной системой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергои металлоемкости, он снабжен жестко связанным с бойком подпружиненным сердечником с соленоидом, расположенными в

40 стволе дополнительными соленоидом и подпружиненным сердечником, который соединен с крайними из расположенных попарно-параллельно рычагов рычажношарнирной системы.

45 2. Зацентровщик по и. 1, отл и ч а юшийся тем, что зажимы приводного зажимного устройства выполнены в виде губок.

3, Зацентровщик по и. 1, о т л и ч а ю50

25 зажимы 4 и 5 губками зажимают заготовку

19, Ствол 1 устанавливается соосно заготовке 19.

Далее подается команда на электродинамический привод 3 бойка 2, которому передается кинетическая энергия, необходимая для зацентровки заготовки 19 на заданную глубину. При этом реакция от перемещения бойка 2 в сторону заготовки

19 через ствол 1, рычаги 10, 11, зажимы 4, 5 передается заготовке 19, которая в режиме импульсного удара через амортизаторы 15, упор 17 перемещается навстречу байку 2, Таким образом, энергия удара увеличивается вдвое.

Боек 2 внедряется в заготовку 19 на заданную глубину по ее оси. После получения зацентровочного отверстия боек 2 возвращается пружиной в исходное положение. Подается команда. на размыкание прижима и отвода зацентрованной заготовки 19 рольгангом 18, При этом верхняя балка 6 вместе с зажимом 4 посредством рычагов 10, 11 перемещается вверх, а ствол

1 с бойком 2 вверх влево, Зацентровщик приведен в исходное состояние. Операция зацентровки.повторяется, шийся тем, что, с целью повышения эффективности удара, он снабжен амортизаторами, установленными под нижней балкой.