Состав для борьбы с пылью

 

Использование: обработка пылящих поверхностей . Сущность изобретения: композиции содержит лигносульфонат в сочетании с синтетическими латексами и водой при следующем соотношении компонентов , мае.%: лигносульфонат 4,0-12,0, латекс 0,5-1,0, вода - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4873621/03 (22) 11.10,90 (46) 15.03.93. Бюль 10 (71) Карагандинский государственный университет (72) А.Н.Скопин, С.Н.Подображин, А.А,ЦыЦура, С.В.Обидов и А,А.Сиденко (6) Авторское свидетельство СССР м 1509547, кл. Е 21 F 5/06, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N . 1113567, кл. Е 21 F 5/06, 1984.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для борьбы с пылью на открытых пылящих поверхностях (отвалах, открытых складах рудных материалов и др.).

Целью изобретения является повышенйе эффективности борьбы с пылью за счет увеличения стойкости обработанной поверхнОсти к действию осадков.

Поставленная цель достигается тем, что сОстав, содержащий полимерное связуюЩее — лигносульфонаты и воду, дополнительно содержит в качестве структурообразователя синтетический латекс при следующем соотношении компонентов,мас,7:

Лигносульфонаты 4,0-12,0

Латекс 0,5-1,0

Вода Остальное

Пример 1. Для экспериментальной проверки предлагаемого состава были приготовлены семь смесей ингредиентов, пять и3 которых показали оптимальные результаты. В экспериментах использованы в каче-. стве полимерного связующего

- 1игносульфонат, в качестве латекса - латекс метилстирольный CKMC-30 РП. Соста. вы готовили при эмульгировании

„„50 „„1802160 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ (57) Использование: обработка пылящих поверхностей, Сущность изобретения: композиции содержит лигносульфонат в сочетании с синтетическими латексами и водой при следующем соотношении компонентов, мас,,ь: лигносульфонат 4,0-12,0, латекс 0,5-1,0, вода — остальное. 1 табл. компонентов в воде и их перемешивании.

Приготовленную таким образом водную смесь распыляли над образцом угольной пыли на подложке при расходе жидкости

3,0 л/м, Через сутки после обработки и подсыхания пыли подложку с закрепленным образцом помещали в аэродинамическую трубу, через которую продувался поток воздуха со скоростью 30 M/сек в течении часа, Сдутую с поверхности образца пыль собирали, взвешивали и определяли запыленность воздуха в мг/мз. О смачиваемости пыли судили по контактам скорости смачивания, определенных из данных по кинетике пропитки составом столбики угольного порошка. Влагоудерживание определяли через сутки после обработки весовым методом.

Для характеристики стойкости обработанной поверхности к действию осадков подсохшую поверхность закрепленного образца пыли обрабатывали водно-капелькой жидкостью, по количеству соответствующему 1,5-месячной норме осадков (принималась месячная норма — 25 мм).

Запыленность воздуха в этом случае также определяли через сутки при испытании в аэродинамической трубе. Аналогичные

1802160 сравнительные испытания проведены с составом-прототипом, Результаты экспериментов приведены в таблице, После обработки пылящей поверхности на ней образуется прочная эластичная корка, препятствующая пылеобразованию при высоких скоростях воздушного потока, Оптимальными для закрепления являются концентрации лигносульфоната 4-12 /, латекса "0

0,5-1,0 . Нижний предел концентраций зависит от эффективности действия состава.

Верхний предел концентрации латекса и. лигносульфоната связан с ухудшением смачиваемости системы при увеличении вязкости состава и экономическими соображениями, Как показали эксперименты, при отсутствии действия на закрепленный образец влаги, имитирующей осадки, противопыле- 20 вая эффективность заявляемого состава и . прототипа близка, Действие осадков приводит к резкому снижению связывающей способности состава прототипа. Содержание пыли в воздухе сдуваемом с поверхности, 25 обработанной заявляемым составом, также увеличивается, но остается на уровне санитарных норм. Выше влагоудерживающая способность пыли, обработанной предлагаемым составом, Указанные признаки суще- 30 ственно отличают заявляемое техническое решение от прототипа и позволяют увеличить эффективность борьбы с пылью.

Пример 2. Для проверки действия состава в производственных условиях готови- 35 ли смесь, содержащую лигносульфоната

5,0, латекса метилстирольного — СКМСЗОРП.0,5, воды 94,5, Приготовленную смесь перекачивали в бак автомобиля, оборудованного гидромонитором-оросителем. 40

Полученным составом обрабатывали площадку с угольным штыбом у основания штабеля на территории открытого угольного склада. Расход смеси составил 3.0 л/м . Зффективность действия состава оценивалась по запыленности воздуха и влажности обработанного штыба.

На обработанной поверхности отмечается образование поверхностной корки, связывающей пыль и удерживающей влагу.

Влагосодержание обработанной угольной пыли в 1,0-1,2 раз больше, чем необработанной, При небольших скоростях воздушного. потока различия в запыленности воздуха над обработанной и необработанной поверхностью несущественны. Отличия отмечены при высоких скоростях ветра равных 17 и 23 м/с. В этом случае разница в пылесодержании воздуха над обработанной и необработанной поверхностью составляют

2,5-3,9 мг/м .

Таким образом, проведенные испытания показали, что предлагаемый состав по-зволяет увеличить эффективность борьбы с пылью и длительность действия состава за счет увеличения стойкости закрепленной поверхности к действию осадков в 10 и Goлее раз; повысить эффективность борьбы с пылью за счет увеличения влагоудерживающей способности пыли обработанной предлагаемым составом в 1,2 раза; снизить в 2-3 раза расход основного полимерного связующего состава — лигносульфоната за счет усиления его действия небольшими добавками латекса.

Формула изобретения

Состав для борьбы с пылью, включающий лигносульфонат и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности борьбы с пылью за счет увеличения стойкости образующегося покрытия к действию осадков, он дополнительно содержит синтетический латекс и ри следующем соотношении компонентов, мас.7;:

Л игносул ьфонат 4,0-12,0;

Синтетический латекс 0,5-1,0

Вода Остальное

1802160

Результаты испытаний состава для борьбы с пылью

Составитель А. Скопин

Техред М.Моргентал Корректор Н,Кешеля

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 839 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5