Комбинированная система теплоснабжения для производства бетонных изделий

 

Использование: промышленность строительных материалов, в частности теплоснабжение гелиополигона для производства железобетонных изделий. Сущность изобретения: система содержит гелиоприемник 1, теплообменники 2 и 27, емкости 6 и 18 с жидкостью, циркуляционные насосы 5, 14- 17, 31, гелиотермоформы 9, трубопроводы 3, 7, 10, 15, 19, 22, 25 и 32 с соответствующими запорно-регулирующими органами 8, 11, 12, 13, 16, 20, 21, 23, 24, 25, 29 и 30. 1 ил. со с «гЛ со О FO Ю О) 00 ы

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ!УБЛИК (н)5 В 28 В 11/00, F 24 03/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) " Ü4ÉóÔö

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "",-. .",,:

К ПАТЕНТУ (21) 4912468/33 (22) 13,12.90 (46) 15.12,93. Бюл. ¹ 10 (71) Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству и

Республиканское государственно-кооперативное производственное объединение по строительству агропромышленною комплекса "Туркменагропромстрой" (72) В.А.Погорелов, Б,И.Костенко, Р.С.Бабаян, С,O.Ìàìåäíèÿçîâ, М.Г.Климентьева, Н,Пурмурадов, А.В.Бобровник и Г,Ю,Ювшанов (73) Объединение производственно-технической комплектации "Туркменстройкомплект" Министерства сельского строительства Туркменистана и Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому хозяйству (56) Рекомендация RO комбинированной гелиотермообработке бетонных и железобетонных изделий с применением покрытий

СВИТАПТ на полигонах круглогодичного действия. М, Госстрой СССР, 1969.

Отчет о научно-исследовательской работе, "Разработка технологии и оборудования для комплексной тепловой обработки железобетонных иэделий на полигонах с использованием солнечной энергии", тема 1.5 х/д 841, Краснодар, регистрационный номер 0187,00.62.759, 1987, Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к системам теплоснабжения гелиополигона для производства железобетонных изделий, „„Я „„1802938 АЗ (54) КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: промышленность строительных материалов, в частности теплоснабжение гел иополигона для производства железобетонных изделий, Сущность изобретения: система содержит гелиоприемник 1, теплообменники 2 и 27, емкости 6 и 18 с жидкостью, циркуляционные насосы 5, 14 — 17, 31, гелиотермоформы

9, трубопроводы 3, 7, 10, 15, 19, 22, 25 и 32 с соответствующими за порно-регулирующими органами 8, 11, 12, 13, 16, 20, 21, 23, 24, 25,29 и 30. 1 ил.

Целью изобретения является повышение качества изделий, производительности и сокращение энергозатрат.

Комбинированная система теплоснабжения для производства железобетонных

1802938 иэделий представлена на чертеже и включает гелиоприемник 1, первый теплообменник

2, соединенные между собой трубопроводами 3, в которых установлены запорно-регулирующие органы 4 и первый 5 циркуляционный насос 5, первую емкость 6 с жидкостью, которая через отводящий трубопровод 7 с эапорно-регулирующими органами 8 соединена с гелиотермоформами 9, гелиотермоформы 9 через подводящий трубопровод 10 с соответствующими запорнорегулирующими органами 11, 12 Й 13, второй циркуляционный насос 14 и первый теплообменник 2 соединены с первой емкостью 6. Первая емкость 6 соединена с входом первого теплообменника 2 первым дополнительным трубопроводом 15, в котором установлены соответствующий запорно-регулирующий орган 16 и третий циркуляционный насос 17. 20

Вторая емкость 18 с жидкостью через отводящий трубопровод 19, запорно-регулирующие органы 20, 21 соединена с гелиотермоформами 9. Гелиотермоформы 9 через подводящий трубопровод 22 с запорно-ое- 25 гулирующими органами 23, 24, 11 и 12; второй цмркуляционный насос и первый теплообменник 2 соединены со второй емкостью 18.

Вторая емкость 18 соединена с вторым 30 насосом 14 вторым дополнительным трубопроводом 25 с эапорно-регулирующим органом 26. Второй теплообйенник 27 посредством отводящего трубопровода 28 с эапорно-регулирующими органами 29 под- 35 ключен к гелиотермоформам 9, которые через запорно-регулирующие органы 30 и четвертый циркуляционный насос 31, установленный в подводящем трубопроводе 32, связаны с вторым теплообменником 27. 40

При эксплуатации в системе могут быть образованы шесть замкнутых контуров.

1 контур включает гелиоприемник 1, первый теплообменник 2, первый циркуляционный насос 5, связанные трубопровода- 45 ми 3 с запорно-регулирующими органами 4.

Контур заполнен теплоносителем — незамерзающей жидкостью и предназначен для нагрева солнечной энергией теплоносителя, циркулирующего в этом контуре. 50

И контур состоит из первого теплообменника 2, первой емкости 6 с жидкостью, третьего циркуляционного насоса 17, соединенных трубопроводом 15 с запорно-регулирующим органом 16. Контур заполнен 55 водой и предназначен для накопления избытка солнечного тепла, постуйающего от гелиоприемника 1 посредством теплообменника 2, в течение всего периода солнечного сияния.

III контур включает первыйтеплоабменник 2, вторую емкость 18 с жидкостью, второй циркуляционный насос 14, связанные трубопроводами 19, 22 и 25 с запорно-регулирующими органами 23, 24 и 26, Контур заполнен водой и предназначен для однократного подогрева в первом теплообменнике 2 воды, циркулирующей в объеме этого контура, в начальные часы суточного солнечного сияния.

1Ч контур состоит из разомкнутого llf контура, образующегося перекрытием запорно-регулирующего органа 26, и гелиотермоформ 9, связанных с разомкнутым III контуром трубопроводами 7 и 10 с эапорнорегулирующими органами 11 и 21. Контур заполнен водой и служит для подачи подогретой в первом теплообменнике 2 воды в гелиотермоформы 9, Объем циркулирующей в IV контура воды постепенно увеличивается по мере подключения новых, подготовленных для тепловой обработки изделий, гелиотермоформ 9. Подключение гелиотермоформ 9 выполняется открыванием запорно-регулирующего органа 21, \/ контур состоит из.второго теплообменника 27, гелиотермоформ 9, четвертого циркуляционного насоса 31, связанных трубопроводами 28 и 32 с запорно-регулирующими органами 29 и 20. Контур заполнен водой, подогреваемой во втором теплообменнике 27 паром от котельной, и предназначен для подогрева до более высоких температур изделий в гелиотермоформах 9, предварительно подогретых солнечным теплом.

И контур состоит из первой емкости.6, гелиотермоформ 9, второго циркуляцион ного насоса 14, первого теплообменника 2, связанных трубопроводами 7 и 10 с запорно-регулирующими органами 8, 21, 11, 12 и

13. И контур образуется размыканием ll контура, выполненным путем отключения третьего циркуляционного насоса 17 и перекрыванием запорно-регулирующего органа

16 и подключением к разомкнутому II контуру части И контура, выполняемым перекрыванием запорно-регулирующих органов 20 и 23 и открыванием эапорно-регулирующих органов 8 и 13. Vl контур заполнен водой и предназначен для подачи нагретой за день солнечным теплом воды в первой емкости 6 в гелиотермоформы 9 во вторую рабочую смену, когда солнечной радиации нет.

Работает система следующим образом.

Работа на гелиополигоне начинается в

6 час, Включают I. И. 1И контчоы системы и подают пар в теплообменник 27 V контура, Выполняют работы по распалубке, чистке, смазке первой гелиотермоформы 9, уста1802938 новке арматуры, укладке бетонной смеси и ния гелиотермоформы 9 к IV кон . Д

p . р боты заверша- нейший прогрев бетона, теплоносителем!Ч ются в 7ч, К этому времени солнечное тепло контура нецелесообразен в связи с резким не успевает нагреть во в И! н р ду контуре до уменьшением в дальнейшем скорости по ьтребуемои температ ы г60-70 С), ур, — С), Поэтому 5 ема температуры прогреваемых изделий. и дьв первую гелиотермофо м 9 в 7 ч, 30 ф р у в ч, 30 мин Поэтому по мере достижения укаэанной подают воду из теплообменника 27, в кото- разности температур гелиотермофо мы 9 ром к 6 ч 30 мин вода успевает наг еться о

60-70 С Го яч о во р д отключают от IV контура путем закрывания р тур гелиотермо ормы

60-70 С, Горячую воду из теплообменника эапорно-регулирующего органа 21 и поур, очающеи 10 ключения к Ч контуру открывания эапорноа и подтеплообменник 27, первую гелиотермофор- регулирующего органа 30. Температура му 9, циркуляционный насос 31 при откры- воды в этом контуре составляет 85-90 С и тых примыкающих ющих к первой обеспечивает интенсивный догрев изделий гелиотермоформе 9 запорно-регулирующих до 80-85 С и изотермический про р б р, За орно-регулирующие органы, 15 на при этих температурах, о - г ев ето относящиеся к другим гелиотермофармам И контур системы гелиоснабжения а9, закрыты, Начинается и о ес я процесс разогрева ботает в течение периода солнечного сиясна жения ра бетона в первой гелиотермоформе 9 горя- ния с 8 до 18 ч. За это время в пе вой р дд н и солнцем емкости накапливается тепло солнечной радо ч. а это время в первой через гелиокрышку, оборудованную свето- 20 диации, отбираемой из I контура че ез теппрозрачным покрытием. через теплообменник 2. Температура воды в первой

Через каждые 60 мин (ритм работы на емкости 6 достигает 60-70 С. После этого с и закрывают эапорнотехнологической линии) необходимо начи- отключают насос 17 нать тепловую обработку бетона в очеред- . регулирующий о ган i6.Äëÿ р формах, сли к 8ч вода в ill 25 грева железобетонных изделий в контуре еще не нагрелась до 60-70 С, горя- гелиотермоформах 9 после 18.ч используетчую воду во вторую гелиотермоформу 9 так ся нагретая вода из первой емкости 6. Для же, как и в первую подают из теплообмен- этого включают в работ Vl конт и ем ника 27, открывая принадлежащие второй открывания запорно-регулирующих оргагелиотермоформе 9 запорно-регулирующие 30 нов 8 и 13, включения насоса 16 (запорноорганы 29. Теперь горячая вода в V контуре регулирующие органы 20 и 23 при этом циркулирует, проходя одновременно через закрыты) и открывания запорно-рег ли ю. термоподдон двух гелиотермоформ 9, щего органа 21 сначала первой гелиотермоЕсли к 9 ч вода в ill контуре подогрева- формы 9 а з а те лась о 60-70 C ее п до —, ее подают в третью гелио- 35 последовательно открывают запо íî- егтермоформу 9 по IV конт . Д контуру. Для этого лирующий орган 21, относящийся к другим размыкают ill контур, перекрывая запорно- гелиотермоформам. н нии процесса эчирективного регулирующий орган 26, открывают запор- . По окончании проце но-регулирующие органы 12, 20 и 21, теплообмена между циркулирующей в IV принадлежащие третьей гелиотермоформе 40 контуре водой и нагреваемым изделием так р ур вода вытесняет же, как это происходит при работе системы холодную воду из термоподдона третьей re-. в первую рабочую смену, гелиотермофо мц

9 последовательно отключают от И контура мо ормц

Через каждый час по мере готовности к и подключают к Ч контуру, температура натепловой обработке изделий к IV контуру 45 грева воды в котором составляет 90-95ОС, подключают новые гелиотермоформы 9. т.е. на 10 С выше температуры нагрева воСкорость нагрева втеплообменнике2 воды, ды в этом контуре в первую смену работы. циркулирующей по! Ч контуру, такова, что к гелиополигона. Повышение температ ры моменту подключения очередной гелиотер- воды во вторую смену необходимо для коме7 моформы 9 температура воды в трубопрово- 50 пенсации тепла на прогрев бетона изде д достигает первоначальных значений (в в связи с отсутствием дополнительного солизделии пределах 6 -70 С). Циркуляцию воды снача- нечного тепла, поступающего через гелиола в трегьей гелиотермоформе 9, а затем крышки гелиотермоформ, последовательно в остальных гелиотермо- Данная система по о позволит осуществить формах прекращают, когда разность темпе- 55 комбинированную гелиотермооб работку ратур воды на выходе из поддона изделий при различном сочетании видов гелиотермоформы 9 и бетона HB расстоянии тепла, поступающего к иэделиям, в том чис5-7 см от верхней поверхности поддона ге- ле при одновременном использовании всех лиотермоформы 9 уменьшиться до 5 С, что источниковтепла, и обеспечить постоянный

::оо:::сходит;врез 2-2,5 ч после г.од::.лгоче- оптимальный режим тепловой обработки в

1802930

Составитель

Техред М,Моргентал

Редактор

Корректор С,Лисина

Заказ 1519 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. Ул.Гагаринл 101 течение всего года, что позволит стабилизировать ритм работы, высокую производительность и качество продукции.

Формула изобретения

Комбинированная система теплоснабжения для производства железобетонных иэделий, включающая гелиоприемник и первый теплообменник, которые соединены между собой трубопроводами, в которых установлены соответствующие эапорно-регулирующие органы и первый циркуляционный насос, первую емкость с жидкостью, которая через отводящий трубопровод с соответствующим регулирующим органом соединена с соответствующими гелиотермоформами, которые через подводящий трубопровод с соответствующими запорно-регулирующими органами и второй циркуляционный насос соединены через первый теплообменник с первой емкостью, которая соединена с входом первого теплообменника первым дополнительным трубопроводом, в котором установлены соответствующий запорно-регулирующий орган и третий циркуляционный насос, отличающаяся тем. что, с целью повышения качества изделий, производительности и сокращения энергозатрат, она снабжена второй емкостью с.жидкостью и вторым теплообменником с соответствующими отводящими и подводящими трубопроводами, в которых установлены

5 соответствующие запорно-регулирующие органы, четвертым циркуляционным насосом, который установлен в подводящем трубопроводе второго теплообменника, и вторым дополнительным трубопроводом, с

10 соответствующим эапорно-регулирующим органом, причем отводящий трубопровод с соответствующими запорно-регулирующими органами второй емкости соединен с соответствующими гелиотермоформами, 15 которые через соответствующий подводящий трубопровод.с соответствующими запорно-регулирующими органами, второй циркуляционный насос и первый теплообменник соединены с второй емкостью, кото20 рая соединена с вторым насосом вторым дополнительным трубопроводом, отводящий трубопровод второго теплообменника подключен к соответствующим гелиотермоформам, которые соединены через соответ25 ствующие запорно-регулирующие органы и четвертый циркуляционный насос с вторым теплообменником.