Устройство для правки изделий типа тонкостенных трубок

 

Использование: правка тонкостенных трубок круглого, а также близкого к крутому сечений, например шестигранного. Сущность изобретения: устройство содержит установленные на раме плиты с приводом возвратно-поступательного перемещения и обращенными одна к другой рабочими поверхностями , которые выполнены в виде слепка один с другой,при этом одна плита развернута по отношению к другой на 180° в плоскости своего перемещения. Рабочие поверхности плит выполнены из упругого материала и имеют два плоских и размещенных между ними криволинейный участки , которые в свою очередь имеют участки с возрастающей, постоянной и убывающей кривизной. Рабочая поверхность одной плиты выполнена выпуклой, а другая соответственно вогнутой. Изобретение позволяет повысить качество правки. 1 з.п.ф-лы, 13 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 21 0 3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836897/27 (22) 23,04.90 (46) 23.03,93. Бюл. ¹ 11 (71) Завод им,А.М.Горького (72) Н.Д.Попов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 137750, кл. В 21 D 3/02, 1960. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ

ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК (57) Использование: правка тонкостенных трубок круглого, а также близкого к крутому сечений, например шестигранного. Сущность изобретения: устройство содержит установленные на раме плиты с приводом возвратно-поступательного перемещения и

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для правки.

Целью изобретения является повышение качества правки изделий.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг, 2 — неподвижная плита; на фиг. 3 — 7 — сечения по А — А, Б-Б, B-В, Г-Г, Д вЂ” Д на фиг.2; на фиг. 8 — подвижная плита; на фиг. 9 — 13 — сечения Š— Е, Ж вЂ” Ж, И вЂ” И, К вЂ” К, Л вЂ” Л на фиг. 8,.

Устройство для правки изделий типа тонкостенных трубок содержит неподвижную плиту 1, установленную на станине, и подвижную плиту 2, установленную на направляющих станины и связанную с пневматическим приводом 3, Плита 1 снабжена механизмом 4 регулировки зазора между плитами, например, в виде пары винт-гайка. На станине устройства установлен бункер 5 для загрузки и контейнер 6 для приема изделий.

„„Я „„1803221 Al обращенными одна к другой рабочими поверхностями, которые выполнены в виде слепка один с другой.прй этом одна плита развернута по отношению к другой на 180 в плоскости своего перемещения. Рабочие поверхности плит выполнены из упругого материала и имеют два плоских и размещенных между ними криволинейный участки, которые в свою очередь имеют участки с возрастающей, постоянной и убывающей кривизной, Рабочая поверхность одной плиты выполнена выпуклой, а другая соответственно вогнутой. Изобретение позволяет повысить качество правки. 1 з.п,ф-лы, 13 ил.

Облицованная упругим материчлом(например, резиной, полиуретаном и т д.) рабочая поверхность и иты 1 (фиг.2) имеет плоскую поверхность (фиг 3), переходящую в криволинейную выпуклую поверхность с поперечными сечениями — сегментами (фиг.4) с увеличивающейся кривизной, затем поверхность с постоянной кривизной (фиг.5), затем криволиь ейную поверхность (фиг.6) с уменьшающейся кривизной и плоскую поверхность (фиг.7).

Облицованная упругим материалом рабочая поверхность плиты 2 (фиг 8) является слепкам с рабочей поверхности плиты 1 и развернута по отношению к плите 1 на 180 в плоскости, параллельной плоским поверхностям плит.

Для случаев, когда максимальная стрела прогиба изделия больше диаметра изделия, рабочие поверхности плит снабжены продольными канавками и гребнями, расположенными в шахматном порядке (фиг.5; 91803221

13) и предотвращающими наезд подвижной плиты 2 нэ неподви>кную плиту 1 при возвратно-поступательном движении плиты 2, Устройство работает следующим образом, Трубка из бункера 5 подается на плиту

2. Шток пневмоцилиндра 3 сообщает подвижной плите 2 возвратно-поступательное движение, В ходе движения подвижной плиты 2 изделие прокатывается между плитами по плоским поверхностям, затем по криволинейным поверхностям с постепенно увеличивающейся кривизной, затем по поверхностям с постоянной кривизной, затем по поверхностям с постепенно уменьшающейся кривизной и затем по плоским поверхностям. После прокатки изделие по падает в контейнер 6, подвижная плита 2 возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Путь, пройденный изделием по неподви>кной плите, равен пути, пройденному изделием по подвижной плите, что исключает проскальзывание и соответственно повреждение наружной поверхности изделия, Облицовка рабочих поверхностей плит упругим материалом позволяет исключить проскальзывание изделия и прокатывать изделие с поперечным сечением, отличным от круглого.

При рихтовке (правке) изделий, поперечное сечение которых круглое и отличное от круглого, при создании натяга происходит выжим пластичного материала и обволакивание им наружной поверхности изделия, т.е. при прокатывании впереди и сзади изделия идет волна, обеспечивающая полный обхват изделия в любой точке прохождения и препятствующая прокручиванию изделия.

Таким образом, использование изобре5 тения позволит обеспечить качественную правку без повреждений изделий с симметричным моментом сопротивления поперечного сечения и расширить технологические возможности устройства, 10

Формула изобретения

1. Устройство для правки изделий типа тонкостенных трубок, содержащее установленные на раме подвижную и неподвижную плиты с обращенными одна к другой рабочими поверхностями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки, рабочие поверхности выполнены из упругого материала и каждая из них состоит из

20 двух плоских участков и расположенного между ними криволинейного в поперечном сечении участка, который, в свою очередь, состоит из примыкающих друг к другу участков с возрастающим, постоянным и убывающим радиусами кривизны, при этом рабочая поверхность одной из плит выполнена выпуклой, а.другая плита имеет рабочую поверхность в виде слепка с рабочей поверхности первой плиты и развернута по

30 отношению к ней на 180 в плоскости своего перемещения.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на рабочих поверхностях плит выполнены чередующиеся продольные канавки и гребни, при этом гребни одной плиты расположены напротив канавок другой, 1803221 о юг. 8 сто с 3о Рю л

qvz. Ф

Г-/

1803221

Рая 30 8miл.

ФюЮ

Юю Яю ъ с9

Фи 1Z

Составитель И.Хоптяная

Техред М,Ыоргентал Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор

Заказ 1023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-изда-.ельскик комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101