Печь для нагрева тонких заготовок металла

 

Сущность изобретения заключается в том, что в печи, содержащей камеру нагрева , внутрипечное транспортирующее устройство загрузки, внутрипечное транспортирующее устройство выдачи и шагающий под, передающий устройства загрузки, выполнены в виде шагающих балок с двумя системами шагания, и шагающие балки печи содержат каретки для передачи заготовок от загрузки к выдачи, при этом футеровка транспортирующих устройств имеет прорези для прохода штанг каретки. При установке печи в линию прокатного стана , работающего от двух МНЛЗ, печь содержит дополнительный шагающий под и транспортирующее устройство загрузки, расположенное с противоположной стороны устройства выдачи, причем транспортирующие устройства загрузки соосны с МНЛЗ. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 27 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4947233/02 (22) 20.06.91 (46) 23.03.93. Бюл. М 11 (71) Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильно- го и прокатного производства металлургии

"Стальпроект" (72) В.П.Глинкин, А.Л.Спивак, А.Н.Похилевич, Л.А,Пинес, В.Г.Кагарлицкий, А.А.Насонов и И.И,Овсюк (56) Иванова Н,И„Перимов А.А. Механизмы печей прокатного производства. — М.: Металлургия, 1976, с,85, рис.63. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ТОНКИХ ЗАГОТОВОК МЕТАЛЛА (57) Сущность изобретения заключается в том, что в печи, содержащей камеру нагреИзобретение относится к высокотемпературному нагреву металла в нагревательной печи перед прокаткой и может быть использовано для выравнивания температуры полосы после машины непрерывного литья заготовок, Цель изобретения — увеличение ресурса работы и увеличение производительности печи, а также возможность установки печи в линии прокатного стана, работающего от двух машин непрерывного литья заготовок, Существо изобретения состоит в установке транспортирующих устройств загрузки и выгрузки печи в виде шагающих балок с двумя системами шагания, а шагающие балки печи выполнены с выдвигающимися

„„ 42 „„1803689 А1 ва, внутрипечное транспортирующее устройство загрузки, внутрипечное транспортирующее устройство выдачи и шагающий под, передающий устройства загрузки, выполнены в виде шагающих балок с двумя системами шагания, и шагающие балки печи содержат каретки для передачи заготовок от загрузки к выдачи, при этом футеровка транспортирующих устройств имеет прорези для прохода штанг каретки.

При установке печи в линию прокатного стана, работающего от двух МНЛЗ, печь содержит дополнительный шагающий под и транспортирующее устройство загрузки, расположенное с противоположной стороны устройства выдачи, причем транспортирующие устройства загрузки соосны с

МНЛЗ. 1 з,п,ф-лы, 4 ил. штангами, при помощи которых производится передача заготовок с транспортирующего устройства загрузки на балки печи и с балок печи на транспортирующее устройство выгрузки.

Цель изобретения достигается тем, что вместо внутрипечного транспортирующего устройства роликового типа, печь содержит внутрипечное транспортирующее устройство в виде шагающих балок с двумя системами шагания, а печь выполнена с двумя транспортирующими уст. ройствами загрузки соосными с МНЛЗ и одним транспортирующим устройством выдачи, расположенным по оси прокатного стана, 1803689

На фиг.1 изображен план печи; на фиг.2 — разрез по А-А на фиг,1; на фиг,З вЂ” разрез по Б- Б на фиг.1; на фиг.4- по В-В по балкам шагающего пода на фиг,2, Печь включает футерованную камеру 1 ссистемой отопления и удаления дыма,,На загрузке печи установлено внутрипечное транспортирующее устройство загрузки 2, расположенное по оси машины непрерывного литья заготовок 3 (МНЛЗ). По оси прокатного стана 4 расположено внутрипечное транспортирующее устройство 5. Транспортирующие устройства 2 и 3 шагающего типа с двумя системами шагания балок и содержат футерованные балки 6, уплотняющие затворы с системой удаления окалины 7 и механизмы передвижения 8 и 9 для каждой системы балок, в футеровке балок имеются прорези 10.

Между транспортирующими устройствами загрузки 2 и выдачи 5 установлен шагающий под печи, состоящий иэ стационарных балок 11 и подвижных балок

12, установленных на раме 13, передвигающихся при помощи механизма подъема 14 и передвижения 15. Балки печи имеют футеровку 16 и уплотняющие затворы 17 с системой удаления окалины. Футеровка подвижной балки на обоих концах имеет прорези 18, в которые устанавливаются каретки загрузки 19 и выдачи 20, Каретки одинаковой конструкции и состоят из водоохлаждаемой рамы 21 с закрепленной на ней водоохлаждаемой штангой 22. Каретка .передвигается по направляющим

23 при помощи механизма 24, установленного на раме 13. Штанги кареток расположены в одном уровне с подвижными балками.

Исходное положение балок печи перед работой следующее. Подвижные балки 12 шагающего пода опущены ниже стационарных и их торцы. приближены к транспортирующему устройству загрузки 2, а каретки

19 и 20 вдвинуты в подвижные балки 16.

Прорези 10 балок 6 транспортирующих устройств 2 и 5 совмещены с осями кареток 19 и 20, Печь работает следующим образом. Поступающая от МНЛ3 заготовка подается к внутреннему транспортирующему устройству загрузки 2, который при помощи балок

6 подает заготовку в печь. После того как заготовка полностью вошла в печь, подвижные балки останавливаются в исходном положении. После этого каретка 19 при помощи механизма 24 передвигается вперед и водоохлаждаемые штанги 22 заходят в прорези 10 балок 6 и оказывается под заготовкой, Затем подвижная балка 12 под40

Формула изобретения

1. Печь для нагрева тонких заготовок металла преимущественно после машин непрерывного литья заготовок, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортирующее устройство загрузки, внутрипечное транспортирующее устройство выдачи и шагающий под, передающий заготовки от загрузки к выдаче, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса работы и увеличения производительности печи, внут- рипечные транспортирующие устройства загрузки и выдачи выполнены в виде шагающих балок с двумя системами шагания, а шагающие балки печи выполнены с каретками и со штангами для передачи заготовок с транспортирующего устройства загрузки на шагающий под печи и с шагающего пода на транспортирующее устройство выдачи, при этом футеровка транспортирующих устройств имеет прорези для прохода штанг каретки.

2. Печь Ro п.1, î TR ич а ю ща я с я тем, что. с целью установки печи в линию прокатнимается при помощи механизма 14, вместе с балкой поднимается каретка 19, снимая заготовку штангами 22 с балок транспортирующего устройства загрузки 2. После этого каретка 19 возвращается в исходное положение и подвижные балки 12 опускаются вниз и укладывают заготовку на стационарные балки 11, а сами опускаются ниже уровня стационарных балок .в исходное положение, Транспортировка заготовки в печи от загрузки к выдаче осуществляется подвижными балками 12 печи, Передача заготовки на транспортирующее устройство выдачи

15 производится каретками 20 в обратном порядке. Сначала балки 12 поднимаются и штанги 22 каретки 20 снимают заготовку с пода печи, затем каретки 20 переносят заготовку на ось транспортирующего ус20 тройства выдачи 5 и вместе с балками 12 опускаются и укладывают заготовку на транспортирующее устройство, после этого транспортирующее устройство 5 выдает заготовку из печи. Движение ба25 лок транспортирующего устройства вы-. дачи производится по тому же циклу работы, что и транспортирующее устройство загрузки 2.

Установка внутрипечных транспортируЗ0 ющих устройств загрузки и выдачи в виде шагающих балок с двумя системами шагания позволяет увеличить ресурс работы и производительность печи и позволяет установить печь в линию прокатного стана рабо35 тающего от двух МНЛЗ.

1803б89

Щв,мкаеного

ы. 1 ного стана, работающего от двух машин непрерывного литья заготовок, печь снабжена дополнительным шагающим подом и транспортирующим устройством загрузки, расположенным с противоположной стороны транспортирующего устройства выдачи, причем транспортирующие устройства загрузки соосны.

1803689

Составитель В. Глинкин

Редактор Т. Куркова. Техред М, Моргентал Корректор H. Кешеля

Заказ 1046 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101