Устройство для гидроиспытания полых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 G 01 и 3/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОП ИСАН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУСВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747438/28 (22) 09,10.89

{46) 23,03,93. Бюл, № 11 (71) Производственное объединение "Бел городский завод энергетического машиностроения" (72) Г.Н. Чеботарев, (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 303546. кл. G 01 M 3/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1065728, кл. G 01 N 3/12, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1012062, кл. G 01 М 3/08, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИСПЫТАНИЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: изобретение относится к испытательной технике и может быть ис,, БЦ,, 1803782А1 пользовано для гидроиспытаний полых изделий. Сущность: стол 1 предназначен для укладки изделий 2. Насосная установка 3 с баком для жидкости соединена с изделием

2 посредством напорного трубопровода 7. К напорному трубопроводу 7 через обратный клапан 23 подключен пневмогидроаккумулятор 5, Пневмосистема 6 с электропневмоклапанами 25, 28, 30 соединена через запорный орган с напорным трубопроводом

7, а через один из электропневмоклапанов

25 — с пневмогидроаккумулятором 5. Напорный трубопровод 7 и линия 13 слива снабжены коллекторами 10, 12, Каждый коллектор разделен перегородкой на полости А, В и Б, Г низкого и высокого давлений соответственно. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1803782

10

20

45

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для гидроиспытаний рукавов, трубопроводов и других аналогичных иэделий в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение производительности, На чертеже показана пневмогидравлическая схема устройства, Устройство для гидроиспытания полых изделий содержит стол 1 для укладки испытуемых изделий 2 (рукавов), насосную установку 3 с баком 4 для жидкости, пневмогидроаккумулятор 5 (пневмогидравлический преобразователь) и пневмосистему 6.

Насосная установка 3 соединена с изделиями напорным трубопроводом 7, включающем предохранительный клапан 8, обратный клапан 9 и коллектор заполнения

10. Коллектор размещен на столе 1 и разделен перегородкой 11 на две полости: полость "А" низкого давления и полость "Б" высокого давления, с которой соединена насосная установка, На столе размещен коллектор слива 12, встроенный в линию 13 слива жидкости, которая снабжена нормально открытым клапаном 14 с пневмоуправлением, Коллектор 12 в свою очередь разделен на полость "В" низкого давления и полость Г высокого давления, к которым подключены манометры 15 и 16, а его полость "Г соединена с линией 13 слива жидкости. Полости Б и В коллекторов 10 и 12 соединены между собой через обратный клапан 17, Для соединения с испытуемыми иэделиями 2 полости Б и Г коллекторов снабжены резьбовыми штуцерами 18 и вентилями 19, а полости А и В фланцами 20, полухомутами 21 и обоймой 22 (в соответствии с конструктивным исполнением концов испытуемых рукавов), При этом полость А коллектора через обратные клапаны 23 и 24 соединена соответственно с выходом пневмогидроаккумулятора 5 и одним из выходов электропневмоклапана 25 пневмосистемы

6, второй выход которого соединен со входом пневмогидроаккумулятора и пневмоуправляемым нормально открытым клапаном

26, установленным в линии 27, соединяющей полости пневмогидроаккумулятора 5 и бака 4 насосной установки.

На входе в пневмосистему 6 установлен электропневмоклапан 28, выход которого соединен с регулятором 29 давления воздуха. После регулятора 29 в пневмосистему подключены электропневмоклапаны 25 и

30, при этом выход последнего соединен с воздушной полостью пневмоуправляемого клапана 14.

Для включения в работу насосной установки и других исполнительных органов устройства оно снабжено пультом управления с четырьмя кнопками и соответствующей вспомогательной зле ктроап па ратурой (на рис. не показано). Регулятор 29 давления воздуха настраивается на давление, при котором будут производиться гидроиспытания рукавов, соединяемых с полостями А и Б низкого давления коллекторов 10 и 12, а предохранительный клапан 8 на испытательное давление рукавов, соединяемых с полостями В и Г высокого давления. Подлежащие гидроиспытаниям рукава 2 укладываются на стол

1 и соединяются с коллекторами посредством штуцеров 18. фланцев 20 с полухомутами 21 или обоймы 22 в зависимости от конструктивного исполнения концов рукавов. Вентили 12 служат для регулировки количества жидкости и воздуха; поступающих в каждый рукав из коллектора, а также для их полного закрытия при отсутствии испытуемого рукава на данной позиции.

Нажатием на пульте управления кнопки

"Заполнение системы водой" (" Пуск" ) включается насосная установка 3 и электропневмоклапаны 25 и 28. Электропневмоклапаны обеспечивают поступление сжатого воздуха из сети в клапаны 26 и пневмогидроаккумулятор 5, в результате чего линия 27, соединяющая пневмогидроаккумулятор с баком 4 насосной установки, перекрывается клапаном 26, а жидкость из пневмогидроаккумулятора выдавливается сжатым воздухом и поступает в коллекторы 10 и 12, заполняя при этом внутреннюю полость рукавов 2.

Заполнение системы жидкостью происходит одновременно из пневмогидроаккумулятора и насосной установкой 3 до появления неразрывной струи жидкости на конце линии 13 слива жидкости в бак 4.

После этого нажимается кнопка "Испытание", в результате чего происходит срабатывание электропневмоклапана 30, открывая доступ воздуху из пневмосистемы

6 к клапану 14. Срабатывая, клапан 14 перекрывает линию 13 слива жидкости и обеспечивает тем самым повышение давления в полостях Б и Г и в соединенных с ними рукавах 2 до испытательного. Испытательное давление в этих рукавах в дальнейшем поддерживается работающей насосной установкой посредством предохранительного клапана 8 и контролируется по манометру

16. При этом давление жидкости в полостях

А и Б и в соединенном с ними рукаве будет равно давлению сжатого воздуха. устанав1803782

Использование предложенного устройства позволяет производить одновременное испытание изделий под различными давлениями, что расширяет его технологиL

Составитель Г.Чеботарев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Êåðåöìàí

Редактор Т,Иванова

Заказ 1051 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ливаемого регулятором 29 и контролируемого по манометру 15. Сохранению разных давлений в полостях коллекторов 10 и 12 способствует обратный клапан 17.

После определенной выдержки испытуемых рукавов под давлением и их осмотра на пульте управления нажимается кнопка

"Слив жидкости", При этом срабатывают злектропневмоклапаны 25 и 30 и отключается насосная установка 3. Злектропневмоклапан 30 соединяет воздушную полость клапана 14 с атмосферой, в результате чего под давлением пружин клапан открывается и не препятствует сливу жидкости из системы, а электропневмоклапан 25 соединяет воздушные полости пневмогидроаккумулятора 5 и клапана 26 с атмосферой, открывая . тем самым клапан 26, Одновременно с этим сжатый воздух от электропневмоклапана 25 через обратный клапан 24 подается в полость А коллектора 10 и проходит далее по системе, вытесняя находящуюся в ней жидкость в бак 4.

По окончании слива жидкости и последующей продувки системы сжатым воздухом, нажимается кнопка "Стоп", в результате чего срабатывает электропневмоклапан 28 и перекрывает поступление сжатого воздуха в пневмосистему 6. Испытуемые изделия снимаются со стола 1, а полость пневмогидроаккумулятора 5 в это время по линии 27 заполняется жидкостью из бака 4 до совпадения с уровнем жидкости в баке, подготавливая тем самым устройст- во для испытания следующих изделий, ческие возможности и в 1,6...1,9 раза повышает производительность испытаний за счет совмещения во времени заполнения системы, выдержки изделий под давлением

5 и слива жидкости при испытании иэделий низким и высоким давлением.

Формула изобретения

1.Устройство для гидроиспытания полых изделий, содержащее коллектор запол10 нения со штуцерами, насосную установку с баком и насосом, соединенным с коллектором заполнения посредством первого напорного трубопровода, пневмогидроаккумулятор, соединенный с баком насосной установки и с

15 коллектором наполнения, линию слива жидкости в бак с запорным органом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено коллектором слива, вторым на20 парным трубопроводом, соединяющим пневмогидроаккумулятор с полостью коллектора заполнения и пневмосистемой с источником сжатого воздуха и электропневмоклапанами, соединенной че25 рез запорный орган с пневмогидроаккумулятором, каждый коллектор имеет полости низкого и высокого давления, полость высокого давления в коллекторе заполнения соединена через обратный клапан с полостью

30 низкого давления в коллекторе слива и с насосом, а линия слива жидкости имеет пневмоуправляемый нормально открытый клапан, управляющая полость которого соединена с электропневмоклапаном пневмо35 системы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. с целью повышения производительности, пневмосистема соединена с вто-. рым напорным трубопроводом. через

40 обратный клапан.

Устройство для гидроиспытания полых изделий Устройство для гидроиспытания полых изделий Устройство для гидроиспытания полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и позволит повысить надежность работы стенда

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет упростить способ нагружения конструкции

Изобретение относится к способам гидравлических испытаний емкостей
Изобретение относится к нефтегазовой отрасли промышленности, осуществляющей трубопроводный транспорт жидких и газообразных продуктов под высоким давлением, и может быть использовано при строительстве и эксплуатации газопроводов высокого давления для испытания их на прочность

Изобретение относится к укупорочным средствам, в частности к металлическим колпачкам для укупорки сосудов с лекарственными средствами и медицинскими препаратами, и может быть использовано для контроля качества колпачков, используемых в сосудах, работающих под внутренним давлением

Изобретение относится к методам исследования прочностных свойств пленочных материалов путем их нагружения внутренним давлением

Изобретение относится к области испытания полимерных труб для определения их механических свойств

Изобретение относится к области испытаний оболочечных конструкций (труб, сосудов, резервуаров и т.п.), преимущественно поврежденных, на механическую прочность при статическом и циклическом нагружении

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при исследовании процессов разрушения хрупких строительных материалов с образованием трещин

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для количественной оценки геомеханической роли закладочного массива при его взаимодействии с боковыми породами

Изобретение относится к методикам оценки ресурса металла труб трубопроводов и корпусов аппаратов, используемых в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материаловедению, в частности к исследованию прочностных свойств тонкослойных материалов путем нагружения внутренним давлением, в том числе пленочных полимерных, кожаных, текстильных, сетчатых, вязаных, войлочных, композиционных материалов и фольги сложной структуры с различными дефектами, обычно соразмерными с толщиной материала
Наверх