Устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообразователями
Сущность изобретения: устройство содержит установленную на станине 1 камеру прессования 4 и загрузочный бункер б. Камера выполнена в виде корпуса со съемной верхней крышкой 9. На внутренней поверхности камеры закреплены съемные износостойкие пластины 10. В днище и боковых стенках камеры под загрузочным бункером установлены виброизлучатели с зазором по отношению к съемным пластинам. В камере установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансоны 21 и 22. Пуансоны связаны с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма, выполненного дезаксиальным. Коленчатый вал механизма выполнен с двумя коленами, одно из которых смещено относительно другого на угол а 135° - arcsin (0,707 R/r), где R - радиус колена, на котором закреплен шатун заднего пуансона; г - радиус колена, на котором закреплен шатун переднего пуансона . 7 ил. fe
СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PE CrIYE JlVIK
Н91 (I I) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) "О11 л
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ . (21) 4944806/27 (22) 13.06.91 (46) 23.03,93, Бюл. %11 (76) С.Е.Туманов и Г.Н.Иванюта (56) Пресс полусухого прессования
СМ1085Б, Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1984 год, Могилев. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЯМИ (57) Сущность изобретения: устройство содержит установленную на станине 1 камеру прессования 4 и загрузочный бункер 6. Камера выполнена в виде корпуса со съемной верхней крышкой 9. На внутренней поверхности камеры закреплены съемные износо 22. Пуансоны связаны с приводом посредством кривошипно-шатунного механизма, выполненного дезаксиальным. Коленчатый вал механизма выполнен с двумя коленами, одно из которых смещено относительно другого на угол а = 135 — arcsin (0,707 R/r), где R — радиус колена, на котором закреплен шатун заднего пуансона; r — радиус колена. на котором закреплен шатун переднего пуансона. 7 ил. 1804394 Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий иэ сыпучих материалов путем прессования, в частности к прессам с кривошипно-шатунным приводом, непрерывного действия с обеспечением двустороннего многоступенчатого режима прессования. Цель изобретения — повышение производительностии прессования. На фиг.1 изображен общий вид устрой- "0 ства; на фиг,2 —. общий вид привода устройства (разрез А-А на фиг.1); на фиг,3 — вид по стрелке Г на фиг.1; на фиг.4 — разрез Д-Д на фиг.3; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 — вид по стрелке В на фиг.5; на фиг.7 —, "5 разрез Е-Е на фиг.1. Устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообраэователями содержит станину 1 с опорной стойкой 2 и пазами 3, в которых с возмож- .20 ностью перемещения установлена прессформа 4, величина перемещения которой ограничена упорами 5, размещенными на станине. К станине крепится загрузочный бункер 6 с качающимся шибером 7, B зоне примыкания к пресс-форме бункер снабжен уплотнителем 8 сыпучего материала. Прессформа 4 представляет собой корпус r. разьемной верхней крышкой 9, которая прикреплена к нижней части корпуса и 30 снабжена сменными износостойкими пластинами 10. В корпусе пресс-формы 4 выполнены загрузочное "а" и разгрузочное "б" отверстия. В расточках боковых стенок 11 и днища корпуса пресс-формы 4 на съемных пластинах 13 и 14 закреплены виброизлучатели 15 с зазором между виброизлучателем и сменными пластинами 10, регулируемым прокладками 16 и 17, На боковых стенках 40 корпуса пресс-формы посредством жесткой оси 18 закреплены пустотообразователи 19, которые связаны с осью гибким элементом 18 в виде пружины растяжения. При этом пружина растяжения, закрепленная одним 45 концом на оси 18, а другим — на пустотообразователях, постоянно находится в крайнем левом положении, В полости пресс-формы 4 размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения 50 от кривошипно-шатунного привода 20 два ползуна-пуансона: передний 21 и задний, 22, Задний ползун-пуансон 22 жестко закреплен на оси 23, которая в свою очередь установлена в пазах 24 шатунов 25 с воз- 55 . можностью перемещения во втулках 26. Размер паза 24 по длине может регулироваться винтом 27 и сухарем 28. Передний ползун-пуансон 21 со своим шатуном 29 связан посредством проушин 30. Кроме того, ползун-пуансон 21 выполнен с пазами 31 для пропускания оси 18 крепления пустотообразователей 19 и полостью для их размещения. Для регулировки положения пустотообразователей относительно засыпного отверстия "а" предусмотрены болты 32. Механизм привода 20 пуансонов 21 и 22 представляет собой кривошипно-ша- тунный механизм непрерывного действия, который обеспечивает двусторонний многоступенчатый режим прессования. Механизм содержит двигатель 33, клиноре- менную передачу 34, ведомый шкив 35 которой установлен на консольном участке вала-шестерни 36, шестерни которого сопряжены с зубчатыми колесами 37, сидящими на соосных осях 38. В зубчатых колесах 37 закреплен коленчатый вал 39, выполнен-. ный с двумя коленами, одно из которых смещено относительно другого, а в разъемных подшипниках скольжения 40, установленных на валу, закреплены шатуны 25 и 29. Для регулировки относительного .перемещения ползунов-пуансонов 21 и 22 предусмотрен механизм регулировки, который представляет собой резьбовые втулки 41 и 42 с левой и правой резьбой, сопряженные с резьбовыми участками приводного винта 43. Каждая втулка для сопряжения со стойками 44 выполнена с клиновой поверхностью 45. Для обеспечения крайне левого рабочего положения пресс-форма снабжена тарельчатой пружиной 46 большой жесткости. Устройство работает следующим образом. Предварительно обработанный пресс-, порошок подают в загрузочный бункер 6. откуда через загрузочное отверстие "а" он поступает в пресс-форму 4. Включением привода вращения коленчатого вала 39 ползуны-пуансоны 21 и 22 совершают возвратно-поступательное перемещение относительно корпуса пресс-формы 4 и относительно друг друга. Кинематика меха- . низма прессования такова, что в момент прохождения порошка через засыпное отверстие "а" перемещения полэунов-пуансонов 21 и 22 относительно друг друга не происходит. Это обеспечивает. стабильностьдозировки засыпаемого пресс-порошка и равномерное заполнение емкости пресс-формы 4, В момент засыпки включаются виброизлучатели 15 и передают вибрацию на сменные пластины 10, колебания которых вызывают уплОтнение и лучшее распределение пресс-порошка в пресс-форме при засыпке, а также снижение коэффициента 1804394 10 лия 25 45 55 трения между пресс-порошком и стенками пресс-формы 4. При дальнейшем вращении коленчатого вала 39 после перекрытия края загрузочного отверстия "а" задним пуансоном 22 происходит взаимное сближение ползуновпуансонов 21 и 22 и сжатие между ними пресс-порошка. Давление от заднего пуансона 22 передается через пресс-порошок на пустотообразователи 19, которые начинают перемещаться в полости очередного ползуна, растягивая пружину 18 и дойдя до упора в ось крепления пустотообразователя, останавливаются, не перемещаются до конца зоны прессования, образуя пустоты в прессуемом изделии. В крайнем левом положении, достигнув минимального расстояния между пуансонами 21 и 22(размератолщины изделия), последние совершают небольшое возвратно-поступательное совместное движение при максимальном давлении, выдерживая иэделие под давлением прессования. При этом возникают большие силы сопротивления передвижению относительно пресс-формы 4. Для уменьшения этих сил и увеличения КПД при достижении сил трения между пресспорошком и стенками пресс-формы, превышающей силу сжатия тарельчатой пружины 46, пресс-форма 4 совершает возвратно-поступательное движение совместно с пуансонами 21 и 22. В начале обратного движения пуансонов 21 и 22 усилие прессования не снимается, осуществляя тем самым двустороннее прессования. При дальнейшем движении в обратную сторону пуансоны 21 и 22 начинают расходиться, освобождая прессуемое иэделие, Однако, чтобы при прохождении засыпного отверстия "а" не образовалось зазора между задним пуансоном 22 и изделием и не произошло засыпки излишнего пресс-порошка, в шатунах 25 выполнен паз 24, в котором может свободно перемещаться ось 23, связывающая шатуны 25 с пуансоном 22, и при дальнейшем продвижении передний пуансон 21 проталкивает изделие совместно с задним пуансоном 22 к выгрузочному отверстию "б" пресс-формы 4. Загрузочное отверстие "а" остается во время обратного хода перекрытым задним пуансоном — изделием — передним пуансоном. В то же время пустотообразователи 19, освобождаясь, под действием пружины 18 возвращаются в исходное положение, В крайнем правом положении размер между пуансонами становится больше размера изделия, последнее освобождается и под действием собственного веса выпадает в выгрузочное отверстие "б" на принятый конвейер (не показан). S дальнейшем описанный цикл повторяется. Регулировка объема засыпаемого пресс-порошка осуществляется за счет положения пустотообразователей относительно загрузочного отверстия. Чем меньше выдвинуты пуансоны, тем больше объем засыпаемого пресс-порошка и соответственно выше плотность готового иэдеСтабильность размеров изделия обеспечена жесткими размерами между пуансонами в зоне прессования, Таким образом, в процессе перемещения пуансонов эа один оборот коленчатого вала 39 осуществляются следующие процессы; дозировка и засыпка пресс-порошка в пресс-форму 4, прессование, выталкивание готового иэделия, а также регулирование объема засыпаемого пресс-порошка за счет изменения положения пустотообразователей 19. Двустороннее прессование происходит за счет взаимного перемещения пуансонов 21 и 22 в процессе прессования. Предлагаемое устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообразователями снижает металлоемкость в 16 раз по сравнению с известным, позволяет в 2,5 раза повысить марку прессуемых иэделий и их качество, а также уменьшить материалоемкость прессуемых изделий на ЗО . Устройство несложно в изготовлении и найдет широкое применение на заводах отрасли. Формула изобретения Устройство для прессования изделий из порошковых материалов с пустотообразователями, содержащее станину с опорной стойкой, размещенные на ней загрузочный бункер и камеру двустороннего прессования со сменными износостойкими пластинами на ее внутренней поверхности, установленные в камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения два пуансона, связанные посредством кривошипно-шатунного механизма с приводом, а также размещенные в камере пустотообразователи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, камера прессования установлена в горизонтальной плоскости, выполнена в виде корпуса со съемной верхней крышкой и снабжена виброизлучателями, установленными под загрузочным бункером в днище и боковых стенках камеры с зазором по отношению к сменным пластинам, пуансоны снабжены механизмом регулировки их взаимного положения, кривошипно-шатунный механизм выполнен дезаксиальным, а коленчатый вал кривошипно-шатунного ме1804394 ханизма выполнен с двумя коленами, одно из которых смещено относительно другого на угол а- 135 — агсз1п (), 0,707 и r 5 где R — радиус колена, на котором закреплен шатун заднего пуансона; r — радиус колена. на котором закреплен шатун переднего пуансона. 1804394 Б-Б(ж " ) Фиг. б E- E (тамг!) .Ф г. 7 Составитель С.Туманов Редактор M,Êóçíåöîâà Техред М.Моргентал Корректор М.Петрова . Заказ 1067 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101, 
