Способ определения износа резьбы ходовой гайки

 

Изобретение относится к способам определения износа резьбы ходовой гайки. Цель - повышение точности определения износа. Используют эталонный винт, ось которого перед измерениями осевого зазора совмещают с осью ходовой гайки 8, которую закрепляют по наружной поверхности на подвижной вдоль оси винта призме, и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы. Эксплуатацию гайки осуществляют путем ее установки на ходовой винт металлорежущего станка, а измерение осевого зазора - путем перемещения призмы вдоль оси винта в прямом и обратном направлениях. 3 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s . 6 01 N 3/56

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4913978/28 . (22) 25.02.91 (46) 30.03.93. Бюл. hh 12 (71) Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис" (72) П, А, Ратомский (56) Якушев А. И. и др. Вэаимозаменяемость, стандартизация и технологические измерения. M.: Машиностроение, 1987, с. 299.

Беспалов Б. Л. и др. Технология машиностроения. M. Машиностроение, 1965, с,.

337-338., (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА РЕЗЬБЬ! ХОДОВОЙ ГАЙКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения износа работы ходовых гаек, например применяемых в металлорежущих станках.

Цель изобретения — повышение точности определения величины износа резьбы ходовой гайки и качества ходового винта.

Ожидаемый годовой экономический эффект в народном хозяйстве составит 19,787 тысяч рублей.

На фиг. 1 приведена схема стенда для выполнения способа., на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема размерной цепи при настройке.

Схема стенда для выполнения способа (см. фиг. 1) включает основание 1, на котором установлена подвижная призма 2, связанная с основанием 1 посредством клина

3, направляющих качения 4 и планок 5. В

ЯЛ, I80533t А1 (57) Изобретение относится к способам определения износа резьбы ходовой гайки.

Цель — повышение точности определения износа, Используют эталонный винт, ось которого перед измерениями осевого зазора совмещают с осью ходовой гайки 8, которую закрепляют по наружной поверхности на подвижной вдоль оси винта призме, и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы, Эксплуатацию гайки осуществляют путем ее установки на ходовой винт металлорежущего станка, а измерение осевого зазора — путем перемещения призмы вдоль оси винта в прямом и обратном направлениях. 3 ил. подвижной призме.2 посредством проклад- а ки 6 и зажима 7 закреплена ходовая гайка 8, с которой связан эталонный ходовой винт 9, помещенный в центрах 10, позволяющих выполнить регулировку положения оси центров 11 по вертикали. С противоположных концов основания 1 установлены и закреплены две опоры 12, помещенные в направляющих 13 на клине 14. Клин 14 посредством шаровой опоры 15 соединен с винтом 16, который в свою очередь сопряжен с маховиком 17 и гайкой 18, расположенной в кронштейне 19, закрепленном на основании 1. На опоре 12 установлен контрольный прибор 20, контактирующий с торцом ходовой гайки 8, Схема размерной цепи (фиг. 3), используемая при настройке для регулирования положения оси центров 11, включает: общий размер С от измерительной базы 21 да наружной поверхности хадо1805331 вой гайки 8, наружный диаметр D ходовой гайки 8, наружный диаметр d центров 10, размер А от измерительной базы 21 до оси центров 11, размер m набора мер.длины концевых 22, где:

m=C — 0,5(D — d), так как

m=A — 0,5d и А=С вЂ” 0,5D.

Способ реализуется следующим образом (фиг. 1 и фиг. 2). Подготовленную к эксплуатации, например в металлорежущем станке мод, 6Т80Ш, ходовую гайку 8 заворачивают на эталонный ходовой винт 9 и помещают в центрах 10, Производят регулировку положения оси центров 11 и оси подвижной призмы 2 в вертикальной плоскости путем вращения соответствующим маховиком 17 винта 16, который, вворачиваясь в гайку 18 и вращаясь в шаровой опоре 15, будет перемещать клин 13, поднимая или опуская опору 12 до тех пор, пока ходовая гайка 8 своей наружной поверхностью не будет лежать в подвижной призме 2 и пока центры 10 не коснутся набора 22 мер длины концевых

ГОСТ 9038 — 83 (фиг. 3), обеспечив при этом размер m. Затем ходовую гайку 8 посредством прокладки 6 и зажима 7 закрепляют на подвижной призме 2 и к ее торцу (ходовой гайки 8) подводят, например, индикатор

1МИГ ГОСТ9696-75, Перемещая, например, от руки подвижную призму 2 в обе стороны по показаниям индикатора 20 производят отсчет величины осевого зазора ST (фиг.

3) в паре ходовая гайка 8 — эталонный. ходовой винт 9, который составил S g =23 мкм, Затем ходовую гайку 8 демонтируют со стенда и устанавливают, например, в приводе подач металлорекущего станка, а после истечения установленного срока эксплуата" ции станка ходовую гайку 8 извлекают из привода подач металлорежущего станка, устанавливают на стенде и производят повторный контроль величины осевого зазора

S в соответствии с вышеизложенным порядком, при этом измеренная величина составила S „ =68 мкм, Величину износа резьбы ходовой гайки 8 определяют в виде разности результатов второго и первого измерений Л = S g — S ã = 68 — 23=45 мкм.

10 Такое решение по определению износа резьбы ходовой гайки позволяет повысить в

3-4 раза точность за счет концентричного расположения оси ходовой гайки по отношению коси эталонного винта и исключения

15 угловых смещений гайки и поворотов при измерениях, повысить качество ходового винта путем использования эталонного винта для соответствующего резьбового сопряжения, 20

Формула изобретения

Способ определения износа резьбы ходовой гайки, заключающийся в том, что сопрягают ходовую гайку с ходовым винтом, до и после эксплуатации измеряют осевой зазор в резьбовом сопряжении и по изменению этого зазора судят об износе резьбы ходовой гайки, отличающийся тем, что, 30 с целью повышения точности определения,. в качестве ходового винта используют эталонный винт, перед измерением осевого зазора совмещают оси ходового винта и ходовой гайки, ходовую гайку закрепляют по наружной поверхности на подвижной вдоль оси винта призме и совмещают ось центров винта с осью симметрии призмы, эксплуатацию гайки-осуществляют путем ее установки на ходовой винт металлорежуще40 го станка, а измерение осевого зазора осуществляют путем перемещения призмы вдоль оси винта в прямом и обратном направлениях.

1805331

1805331

Составитель П.Ратомский

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор П.Гереши

Редактор Т.Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 936 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Способ определения износа резьбы ходовой гайки Способ определения износа резьбы ходовой гайки Способ определения износа резьбы ходовой гайки Способ определения износа резьбы ходовой гайки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для испытания материалов на изнашивание в области машиностроения

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытаниях на трение и износ

Изобретение относится к испытаниям лопаток на износостойкость

Изобретение относится к области износоусталостных испытаний материалов в машиностроении и может быть использовано для оценки работоспособности элементов узла трения типа шток-подшипник скольжения поршневых машин

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и изнашивание в присутствии двух рабочих сред

Изобретение относится к испытаниям материалов трением и может быть использовано при исследовании влияния режимов смазки на износостойкость и антифрикционные свойства материалов

Изобретение относится к испытательной технике, исследованию закономерностей изнашивания материалов и покрытий

Изобретение относится к определению износостойкости материалов

Изобретение относится к технике испытания материалов зубчатых передач на контактную прочность при трении качения с переменным проскальзыванием роликовых образцов

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх