Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии производства специальных цементов. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента включает известняковый компонент и алюмосодержащие отходы. В качестве алюмосодержащего отхода она содержит отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита при следующем соотношении компонентов, мас.%: известняк 30-35, отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита 65-70. Изобретение позволяет получить цемент с небольшим сроком твердения, с повышенной химстойкостью, огнеупорностью и прочностью. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 04 В 7/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОЫСТВО СССР (ОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

В 4

С

М (л (21) 4948900/33 (22) 03,06,91 (46) 07.04.93. Бюл. Гч 13 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза и Московский химико-технологический институт им; Д.И.Менделеева (72) Э,Г,Вакк, Ю.А.Иванов, T.Â.Êóçíåöoâà, Т,А.Лютикова, В.Я.Орлов и Р,Х.Гумаров (56) Авторское свидетельство СССР

Мг 1014809, кл, С 04 В 7/32, 1980, (54) СЫРЬЕВЛЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

В61СОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частноИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии производства специальных цементов, Цель изобретения — ускорение твердения, повышение химической стойкости, огнеупорности и прочности.

Цемент, приготовленный из предложенной сырьевой смеси, обладает высокой химической стойкостью, огнеупорностью и прочностью в длительные сроки твердения.

Катализатор — чистая активная окись алюминия А!20з применяется для получения стирола дегидратацией фенилзтанола под давлением. его состав, мас.$: AlzOg 9497,0; Н20 3 — 3,5, остальное — примеси 0,5 Иа20, Si0z, Ре20з).

Отработанный катализатор имеет со-. став: AlzOa 85-95, стирол (CsHsCH=CHz)

1-10 (по данный химического анализа), вода 4 — 4,5, примеси — остальное (no данным химического анализа).

50, 1807025 А1 сти к технологии производства специальных цементов. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента включает известняковый компонент и алюмосодержащие отходы. В качестве алюмосодержащего отхода она содержит отработанный катализатор нефтехимического производства стирала на основе бемитэ при следующем соотношении компонентов, мас. g,: известняк 30 — 35, отработанный катализатор нефтехимического производства стиоола на основе бемита 65-70. Изобретение позволяет получить цемент с небольшим сроком твердения, с повышенной химстойкостью, огнеупорностью и прочностью. 1 табл.

По минералогическому составу отработанный катализатор представлен в основном в форме бемита в аморфизированном виде, в нем присутствует также AtzOz в форме уи 0.

Сырьевую смесь готовят путем смешения известняка и отработанного катализатора в заданном соотношении, Обжиг осуществляют при 1400 С, Полученный клинкер размалывают.

В таблице приведены сравнительные данные свойств высокоглиноземистых цементов по изобретению и по прототипу.

Как видно из таблицы, цемент, приготовленный из предложенной сырьевой смеси. обладает повышенными физико-механическими свойствами, повышенной огнеупорностью, имеет небольшой интервал между началом и концом схватывания, стоек в среде окиси углерода и водорода, Выход за заявленные пределы приводит к резкому ухудшению показателей.

1807025

Формула изобретения

65 — 70

Составитель О,Сичкова

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Заказ 1358 ТиРаж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента, включающая известняк и алюмосодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью ускорения твердения, повышения химической стойкости, огнеупорности и прочности, она в качестве алюмосодержащего компокента содержит отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита при следующем соотношении компонентов, мас. Д.

Известняк 30-35

Отработанный катализатор нефтехимического производства стирола на основе бемита

Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1749199

Изобретение относится к составу мономинерального вяжущего

Изобретение относится к технологии производства специальных цементов, к технологии получения глиноземистого цемента и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к производству специальных цементов, преимущественно высокоглиноземистого цемента

Вяжущее // 1643494
Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и можег быть использовано при производстве вяжуцих материалов и изготовлении на их основе бетонов и строительных растворов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам получения высокоглиноземистого цемента

Изобретение относится к технологии изготовления вяжущих, а именно к составам сырьевых смесей для получения глиноземистых цементов, и направлено на повышение прочности и стабилизацию роста

Изобретение относится к технологии получения специальных видов цемента и может быть использовано при аварийных ремонтах и для ускоренного монтажа огнеупорных футеровок тепловых агрегатов

Изобретение относится к технологии производства специальных видов цемента, к сырьевым смесям для получения высокоглиноземистого цемента

Изобретение относится к технологии производства огнеупорных материалов, может быть использовано для изготовления монолитных футеровок или безобжиговых изделий

Изобретение относится к строительным материалам, применяемым для огнеупорной бетонной футеровки тепловых агрегатов различных отраслей промышленности

Изобретение относится к минеральным гидравлическим вяжущим, в частности к составам огнеупорных вяжущих, и может быть использовано для получения жаростойких бетонов и растворов, применяемых для футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации 1200-1400°С
Изобретение относится к способам переработки шлаков плавки алюминия и его сплавов, а также к технологиям производства строительных материалов и неорганических веществ, в частности к технологии получения основных хлоридов алюминия

Вяжущее // 2150439
Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано при изготовлении бетонов и растворов, применяемых для футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации 800-1200oC

Изобретение относится к экологии и может быть использовано в металлургии и производстве строительных материалов - минеральных вяжущих

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении элементов тепловых агрегатов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении жаростойких вяжущих веществ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве глиноземистого цемента
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству жаростойкого вяжущего, и может быть использовано для приготовления жаростойких бетонов и изделий на их основе, изготовления монолитных элементов футеровок тепловых агрегатов, а также для приготовления огнеупорных растворов, клеев и других смесей

Изобретение относится к схватывающейся композиции для использования при нанесении на поверхность покрытий, обладающих долговременной гибкостью и высоким пределом прочности при растяжении
Наверх