Устройство для распалубки и сборки форм при изготовлении изделий из бетонных смесей

 

Использование: в оборудовании для производства строительных материалов, а именно в.устройства для распалубки и сборки форм при изготовлении изделий из бетонных смесей, преимущественно из ячеистого бетона. Сущность изобретения: Устройство содержит два распалубщикасборщика продольных бортов формы, два распалубщика-сборщика поперечных бортов формы, трехпозиционный подъемникконвейер и механизм чистки рабочих поверхностей бортов формы. Распалубщики-сборщики снабжены средствами съема и установки бортов, каж

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 28 В 7/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4939661/33 (22) 25.05,91 (46) 07,04.93. Бюп. М 13 (71) Специальное конструкторское бюро по оборудованию для промышленности строительных материалов и строительной индустрии "Строммаш" (72) А.В. Мочкин, M.Ñ. Нейфельд (73) Арендное предприятие Специального конструкторского бюро по оборудованию для промышленности строительных материалови строительной индустрии "Строммаш" .(56) Авторское свидетельство СССР

М 755568, кл. В 28 В 7/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 755567, кл. В 28 В 7/10, 1980.

„„Я „„1807934 АЗ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБ,КИ И

СБОРКИ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Использование: в оборудовании для производства строительных материалов, а именно в,устройства для распалубки и сборки форм при изготовлении изделий из бетонных смесей, преимущественно из ячеистого бетона. Сущность изобретения:

Устройство содержит два распалубщикасборщика продольных бортов формы, два распалубщика-сборщика поперечных бортов формы, трехпозиционный подъемникконвейер и механизм чистки рабочих поверхностей бортов формы.

Распалубщики-сборщики снабжены средствами съема и установки бортов, каж1807934 фиг. 7

20 дый продольный борт — винтовым замком для соединения с поддоном формы, а каждый поперечный борт — захватом для соединения с продольным бортом.

Распалубщик-сборщик продольных бортов выполнен в виде каретки, установленной с возможностью перемещения в поперечном направлении, а распалубщик-сборщик поперечных бортов выполнен в виде поворотного механизма, Распалубщики-сборщики обеспечивают размещение бортов формы после распалубки в двух вертикальных плоскостях, параллельных продольной оси устройства, создавая удобство очистки рабочих поверхностей бортов. Механизм чистки бортов формы, перемещаемый вдоль продольной оси устройства, выполнен в виде установленных на каретке двух приводных вертикальных щеточных валов. Трехпозиционный подъемник-конвейер выполнен в виде приводного рольганга, имеющего раму с опорными роликами, и двух кареток, на которых смонтированы копиры, имеющие каждый три горизонтальных участка, расположенные на разные уровнях по высоте. Каретки соединены ходовым винтом с правой и левой резьбой, а опорные ролики контактируют с копирами. Винтовой замок выполнен в виде кинематической пары

"винт-гайка", где гайка установлена в вертикальных направляющих, закрепленных на .

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к устройствам для распалубки и сборки форм при изготовлении изделиИ из бетонных смесей, преимущественно из ячеистого бетона.

Целью изобретения является полная автоматизация процессов распалубки, сборки и чистки бортов форм на одном посту, Ка фиг. 1 изображен в плане общий вид устройства (форма лежит на рольганге трехпозиционного подьемника-конвейера, все распалубщики-сборщики разведены, тонкими штрихпунктирными линиями показаны борта формы в положении после распалубки); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (каретки копиров разведены, трехпозиционный подъемник-конвейер находится в нижнем положении); на фиг. 3 — вид Б нэ фиг, 1, повернут (условно не показаны правый распалубщик-сборщик продольных бортов и левый рэспэлубщик-сборщик поперечных бортов), на фиг, 4 — рэзерз  — В на фиг, 2 и на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2 продольном борту и поджимается пружинным компенсатором, нижняя часть винта имеет шлицевую поверхность. а на верхней

его части закреплена планка с гнездом. 3ахват выполнен в виде установленного в смонтированных на поперечном боргу вертикальных направляющих ползуна с клиновидным зубом и выполненного в продольном борту сквозного паза с клиновидным скосом, контактирующего с клиновидным зубом. Ползун поджимается пружинным компенсатором. Средства съема и установки на распалубщике-сборщике продольных бортов выполнены в виде вертикальных штырей,установленных на каретке и контактирующих с гнездами планок соответствующих винтовых замков, Средства съема и установки на распалубщикесборщике поперечных бортов выполнены в виде вертикальных штырей, установленных на рычаге поворотного механизма, и гнезд, выполненных в поперечном борту и контактирующих со штырями. Каретки распалубщикэ-сборщика продольных бортов снабжены установленными на них приводными вертикальными валами, каждый из которых в его верхней части соединен с шлицевым гнездом, контактирующим с шлицевой поверхностью винта .соответствующего винтового замка, 7 з.п. ф-лы. 8 ил. (клиновидный зуб ползуна захвата прижат к клиновидному скосу сквозного паза продольного борта): на фиг. 6 — поперечный борт и распалубщик-сборщик поперечных бортов в положении после распалубки (поперечный борт висит на штырях распалубщика-сборщика); на фиг. 7 — продольный борт и распалубщик-сборщик бортов в начальный момент распалубки или после сбор l0 ки формы (шлицевая поверхность винта винтового замка находится в зацеплении с шлицевым гнездом вертикального аапа рэспалубщика-сборщика, а штырь каретки распалубщика-сборщика — в гнезде планки винтового замка); на фиг. 8 — разрез Д-Д на

Устройство для распалубки и сборки форм 1 содержит два распалубщика-сборщика 2 продольных бортов формы, два распалубщика-сборщика 3 поперечных бортов формы, трехпозиционный подъемник-кон-. вейер 4, приемный рольганг 5 и механизм 6 чистки рабочих поверхностей бортов формы. Форма 1 состоит из поддона 7 и четырех

1807934 съемных бортов; двух продольных 8 и двух поперечных 9. На каждом поперечном борту закреплены четыре захвата 10 для присоединения к продольным бортам и планка с гнездами 11, а на каждом продольном борту закреплены два винтовых замка 12 для присоединения борта к поддону. На стыках бортов с поддоном и между собой закреплен уплотнительный шнур 13..Захват 10 выполнен в виде ползуна 14 с клиновидным зубом

15. Ползун установлен в смонтированных на поперечном борту вертикальных направляющих 16 и поджимается пружинным компенсатором 17. Клиновидный зуб 15 взаимодействует с клиновидным скосом 18 сквозного паза 19 в продольном борту 8.

Винтовой замок 12 представляет собой кинематическую пару "винт-гайка" 20-21, Гайка 21 установлена в: вертикальных направляющих 22 и поджимается пружинным компенсатором 23. На верхней части винта 20 закреплена планка с гнездом 24, а нижняя часть винта имеет наружную шлицевую поверхность 25, закрываемую стаканом

26, В каждой из длинных сторон поддона 7 имеются два паза 7а для захода винтов 20.

Распэлубщик-сборщик 2 продольных бортов выполнен в виде каретки 27, установленной с возможностью перемещения в поперечном направлении приводом 28 посредством кривошипно-шатун ного механизма 29. На каретке установлены два вертикальных вала 30, приводимых во вра ° щение приводом 31. Верхняя часть вала посредством кулачковой муфты 30а соединена с шлицевым гнездом 32, поджимаемым пружиной 33 и контактирующим с шлицевой поверхностью 25 винта 20 соответствующего винтового замка 12. На каретке 27 также установлены средства съема и установки на распалубщике-сборщике 2 продольного борта, выполненные в виде штырей 27а, контактирующих с гнездами 24 планок соответствующих замков 12.

Распалубщик-сборщик 3 поперечных бортов выполнен в виде поворотного механизма, имеющего поворотный рычаг 34, который соединен посредством кривошипно-шатунного механизма 35 с приводом 36. Поворотный рычаг 34 предназначен для размещения поперечного борта после распалубки формы в одной вертикальной плоскости с продольным бортом, параллельно продольной оси устройства. На рычаге 34 установлены подпружиненные ролики 37, а также средства съема и установки на распалубщикесборщике 3 поперечного борта, выполненные в виде штырей 38, контактирующих с гнездами 11 в поперечном борту.

40 ганга 39 форма доводится до упора с мед45

5

Трехпозиционный подьемник-конвейер

4 выполнен в виде приводного рольганга 39 с двухскоростным приводом, не показанным на чертежах. Рама рольганга своими опорными роликами 40 контактирует с копирами 41, установленными на каретках 42, соединенных с ходовым винтом 43 с правой и левой резьбой. Каждый копир имеет три горизонтальных участка, расположенные на разных уровнях по высоте, что при схождении и расхождении кареток обеспечивает три фиксированных положения рольганга: крайнее нижнее, среднее и крайнее верхнее, Вращение ходового винта осуществляется приводом, не показанным на чертежах.

Убирающийся упор 44 фиксирует положение формы 1 на рольганге 39.

Механизм 6 чистки рабочих поверхностей бортов выполнен в виде подвижной каретки 45, перемещаемой вдоль продольной оси устройства приводом 46. На каретке установлены два вертикальных щеточных вала 47, получающие вращение от приводов

48, Отводящий рольганг 49 предназначен для отвода поддона 7 с бетонным массивом после распалубки, а также для отвода собранной формы.

Автоматическая работа всех механизмов устройства обеспечивается системой конечных выключателей (не показанных на чертежах).

Устройство работает следующим образом.

Форма 1 с находящимся в ней бетонным массивом, приобретшим начальную прочность, поступает на приемный рольганг

5и далее передается на рольганг 39 подьемника-конвейера 4 до выдвинутого упора 44, Благодаря двухскоростному приводу рольленной скоростью, В момент приема формы

1 рольганг 39 находится в крайнем нижнем положении, После остановки формы включается привод подъемного механизма: вращением ходового винта 43 каретки 42 с копирами 41 сходятся, поднимая рольганг

39 с формой 1 в крайнее верхнее положение.

Затем происходит схождение кэреток 27 распалубщиков-сборщиков 2 и поворотных рычагов 34 распалубщиков-сборщиков 3, При этом штыри 38 распалубщиков-сборщиков 3 располагаются под соответствующими гнездами 11 в планках поперечных бортов

9, штыри 27а распалубщиков-сборщиков 2— под соответствующими гнездами в планках

24 винтовых замков 12, а шлицевые гнезда

32 распалубщиков-сборщиков 2 — под соответствующими шлицевыми концами 25 винтовых замков 12. После этого рольганг 39 с формои 1 опускается е среднее пояс:кение

1807934 и все штыри входят в свои гнезда. Захождение шлицевого конца 25 винта 20 в шлицевое гнездо 32 обеспечивается наличием больших зазоров в шлицевом соединении (см. фиг. 8) и заходной фаской винта 20 (см, 5 фиг, 7), а также соединением шлицевого гнезда 32 с валом 30 посредством кулачковай муфты 30а, компенсирующей возможную несоосность винта 20 и гнезда 32, и наличием пружины 33. При попадании зуба 10 шлицевого конца винта на зуб шлицевого гнезда последнее утапливается, сжимая пружину 33, и после включения привода 31, с началом вращения вала 30, обе шлицевые детали под действием пружины входят в 15 зацепление. Вращение передается винту 20 винтового замка 12. В первый момент вращения винт 20 с планкой 24 опускается по направляющим 22 до упора планки в металлоконструкцию каретки 27 распалубщика- 20 сборщика 2, одновременно образуется зазор между поддоном 7 и стаканом 26. При дальнейшем вращении винта 20 продольные борта 8 формы 1 приподнимаются и освобождаются от зацепления с поперечны- 25 ми бортами 9. Далее происходит расхождеwe кареток 27 распалубщиков-сборщиков 2 вместе с продольными бортами 8; рольганг

39 с поддоном 7, несущим бетонный массив, опускается в крайнее нижнее положение, а 30 поперечные борта 9 фиксируются подпру- жиненными роликами 37, зависают на штырях 38 .поворотных рычагов 34 распалубщиков-сборщиков 3, и, при расхождении этих рычагов также разводятся. 35

Таким образом, в результате распалубки борта окажутся выстроенными в двух плоскостях, параллельных продольной оси устройства, в каждой из них будет один продольный борт и один поперечный, как пока- 40 зано на фиг, 1 тонкими штрихпунктирными линиями. Такое расположение бортов обеспечивает удобство их очистки.

После проведенной распалубки поддон

7 с лежащим на нем бетонным массивом 45 посредством рольганга 39, при убранном упоре 44, передается на отводящий рольганг 49 и выводится из устройства на дальнейшие технологические операции.

Включаются привод46 перемещения карет- 50 ки 45 и приводы 48 вращения щеточных валов 47, и эа проход каретки "туда" и "обратно" осуществляется чистка рабочих поверхностей бортов 8 и 9. После этого на приемный рольганг 5, а затем на рольганг 55

39 подается свободный поддон (после прохождения им станка чистки поддонов, не входящего в данное устройство), поворотные рычаги 34 распалубщика-сборщика 3 сходятся и подводят к поддону поперечные борта, Затем происходит подъем поддона в среднее положение, после чего сходятся каретки 27 распалубщика-сборщика 2, несущие продольные борта, при этом захваты t0 на поперечных бортах входят в пазы 19 и родольных бортов, а винты 20 винтовых замков 12 аходят в пазы 7а поддона 7.

Включаются привода 31, вращающие винты

20, продольные борта через пружинные компенсаторы 23 плотно прижимаются к поддону 7, и одновременно, через пружинные компенсаторы 17 захватов 10, благодаря скосам 18 на пазах 19 и клиновидным зубьям 15 захватов, продольные и поперечные борта надежно прижимаются друг к другу

После сборки формы рольганг 39 с формой поднимается в крайнее верхнее положение, при этом все штыри выходят иэ своих гнезд, каретки 27 и поворотные рычаги 34 расходятся, подъемник-конвейер 4 с собранной формой опускается в крайнее нижнее положение, и собранная форма рольгангами 39 и 49, при убранном упоре 44, удаляется иэ устройства. На рольганг 5 подается очередная форма с бетонным массивом, и весь процесс повторяется, Формула изобретения

1, Устройство для распалубки и сборки форм при изготовлении изделий из бетонных смесей, преимущественно иэ ячеистого бетона. включающее два распалубщикасборщика продольных бортов формы и два распалубщика-сборщика поперечных бортовформы, отл и чаю щее с я тем, что,c целью полной автоматизации процессов распалубки, сборки и чистки бортов форм на одном посту, устройство снабжено трехпозиционным подъемником-конвейером и механизмом чистки рабочих поверхностей бортов формы, установленным с возможностью перемещения вдоль продольной оси устройства, "распалубщики-сборщики снабжены средствами съема и установки бортов, каждый продольный борт — винтовым замком для соединения с поддоном формы, а каждый поперечный борт-захватом для соединения с продольным бортом, распалубщик-сборщик продольных бортов выполнен в виде каретки, установленной с возможностью перемещения в поперечном направлении, распалубщик-сборщик поперечных бортов выполнен в виде поворотного механизма для размещения бортов формы после распалубки в двух вертикальных плоскостях, параллельных продольной оси устройства, 2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм чистки рабочих поверхностей бортов выполнен в виде установ10

1807934

44 ленных на подвижной каретке двух приводных вертикальных щеточных валов.

3. Устройство по и, 1, отл и ч а ю щеес я тем, что трехпозиционный подъемникконвейер выполнен в виде приводного рольганга, имеющего раму с опорными роликами и двух кареток, на которых смонтированы копиры, имеющие каждый три горизонтальных участка, расположенных нэ разных уровнях по высоте, при этом каретки соединены ходовым винтом с правой и левой резьбой, а опорные ролики контактируют с копирами.

4, Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч э ющ е е с я тем, что винтовой замок выполнен в виде кинетической пары винт-гайка, где гайка установлена в вертикальных направляющих, закрепленных на продольном борту, и подпружинена, при этом нижняя часть винта имеет наружную шлицевую поверхность, а на верхней части винта закреплена планка с гнездом.

5. Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что захват выполнен в виде установленного в смонтированных на поперечном борту вертикальных направляющих подпружиненного ползуна с клиновидным зубом и выполненного в продольном борту сквозного паза с клиновидным скосом, контактирующим с клиновидным зубом, 6, Устройство по пп. 1-5, о т л и ч а ю5 щ е е с я тем, что средства съема и установки на распалубщике-сборщике продольных бортов выполнены в виде вертикальных штырей, установленных на каретке и контактирующих с соответствующими гнезда10 ми планок винтовых замков.

7. Устройство по пп. 1 — 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что средства съема и установки на распалубщике-сборщике поперечных бортов выполнены в виде вертикальных

15 штырей, установленных на рычаге поворотного механизма, и гнезд, выполненных в поперечном борту и контактирующих со штырями.

8. Устройство по пп. 1-7, о т л и ч а ю20 щ е е с я тем, что каретки распалубщикасборщика продольных бортов снабжены установленными на них приводными вертикальными валами, соединенными со шлицевыми гнездами в их верхней части, 25 контактирующими со шлицевой поверхностью винтов соответствующего винтового замка.

1807934

Вид 6

Фиг.

Г-Г

Фиг. 5

1807934

Составитель М, Химер

Техред М,Моргентал Корректор М, Куль

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1391 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5