Способ охлаждения металлоконструкций агломашины конвейерного типа
Использование: в области производства железорудного сырья в металлургии. Сущность: способ охлаждения металлоконструкций агломашины конвейерного типа заключается в охлаждении несущих продольных балок горна воздухом, который подают в балки под давлением 1800-3000 Па в количестве 350-450 м /м площади находящихся под горном бортов конвейерной ленты и направляют из балок в сторону бортов отдельными, расположенными в линию с частотой 9-13 ед/м длины горна струями со скоростью 50-80 м /м2 с с созданием между балками и бортами аэродинамической завесы.
СОК >.3 СОВГтСКИХ
СО! (ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУВЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21) 4879439/02 (22) 02.11.90 (46) 07,04,93. Бюл, ¹ 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) Ю,А.Фролов и Р,Ф.Кузнецов (73) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (56) Патент США ¹ 3172936, кл. F 27 В 21/06, 1965. Изобретение относится к области производства железорудного сырья в металлургии, а именно к производству агломерата. Данное изобретение направлено на увеличение производительности агломашин, повышение стойкости их оборудования. Способ охлаждения металлоконструкций агломашин конвейерного типа включает охлаждение несущих продольных балок горна и металлоконструкций конвейерной ленты, Согласно изобретения продольные балки охлаждают воздухом, который в них подают под давлением 1800-3000 Па в количестве 350 — 450 м /мг площади находящихся под горном бортов конвейерной ленты и направляют из балок в сторону бортов отдельными, расположенными в линию с частотой 9 — 13 ед/м длины горна, струями со скоро„„SLY „„1808020 А3 (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ АГЛОМАШИНЫ КОНВЕЙЕ.РНОГО ТИПА (57) Использование: в области производства железорудного сырья в металлургии. Сущность: способ охлаждения металлоконструкций агломашины конвейерного типа заключается в охлаждении несущих продольных балок горна воздухом, который подают в балки под давлением 1800-3000 3 2 Па в количестве 350-450 м /м площади находящихся под горном бортов конвейерной ленты и направляют из балок в сторону бортов отдельными, расположенными в линию с частотой 9 — 13 ед/м длины горна струями со скоростью 50 — 80 м /м с с созданием г. между балками и бортами аэродинамиче- 3 ской завесы. стью50-80м /м . сссозданиеммежду.балками и бортами аэродинамической завесы. Аэродинамическую завесу между про- © дальными балками и бортами устанавливают следующим образом. -C На конвейерную ленту погружают агло- Ю мерационную шихту и последовательно С) подвергают зажиганию и спеканию, В зажигательном горне сжигают топливовоздуш- С ную смесь, формируют теплоноситель с температурой 1200"С и фильтруют его через расположенный на спекательных тележках слой шихты. В продольные несущие балки горна через патрубок подают холодный воздузх под давлением 2200 Па в количестве 400 м /м площади охлаждения бортов, т.е. площади находящейся под горном бортов конвейерной ленты. Этот воздух охлаждает балки и через сопла направляется на борта 1808020 Подачу воздуха из продольных балок на борта конвейерной ленты выполняют со скоростью 50 — 80 м /м с. При меньшей скорости подачи воздуха на борта из-за понижения интенсивности теплоотдачи понижаются эффективность охлаждения бортов тележек и их стойкость. При большей скорости подачи воздуха на борта эффективность Составитель Р,Кузнецов Техред М.Моргентал Корректор M,Ñàìáoðñêëÿ Редактор Заказ 1395 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород ул Г г,-iг .-i l )1 спекательных тележек, Подачу воздуха из балок осуществляют со скоростью 65 м /м с в виде расположенных в линию отдельных струй в частотой 11 ед/м длины горна. В результате обеспечивают надежное охлаждение продольных несущих балок и бортов спекательных тележек с установкой между ними защитной аэродинамической завесы. Воздух в продольные балки подают под да вле нием 1800 — 3000 Па. П ри подаче воздуха с меньшим давлением из-за пониженных скоростей охлаждающих струй воздуха, направленных в сторону бортов тележек, понижается стойкость последних, При подаче воздуха с большим давлением, без повышения надежности работы системы охлаждения, растут энергетические затраты на йередел, повышается требование к герметичности оборудования и, как следствие, понижается его стойкость, Воздух в продольные балки подают в количестве 350 — 450 м /м площади находя3 2 щихся под горном бортов. При подаче в балки воздуха в меньшем количестве из-за недостаточно эффективного охлаждения бортов понижается их стойкость. При подаче в продольные балки воздуха в большем количестве эффективность охлаждения бортов уже не повышается, а энергетические затраты на передел растут, и снижается коэффициент использования тягодутьевого оборудования. 40 их охлаждения уже не повышается, а энер гетические затраты на передел и требования к герметичности оборудования увеличиваются, Подачу воздуха из продольных балок на борта тележек выполняют в виде отдельных струй, расположенных в количестве 9-13 ед/м длины горна, При меньшем числе струй в линии снижается равномерность обдува бортов и, как следствие, их стойкость, При большем числе струй в линии равномерность обдува бортов уже не повышается, а механическая стойкость несущих продольных балок заметно падает. В результате снижается коэффициент использования оборудования и производительность агломашины. Применение изобретения обеспечивает производительность агломерационных машин, повышение стойкости металлоконструкций зажигательного горна и спекательных тележек и снижение энергетических затрат на передел. Формула изобретения Способ охлаждения металлоконструкций агломашины конвейерного типа, включающий охлаждение несущих продольных балок горна, металлоконструкций конвейерной ленты, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности машины и повышения стойкости оборудования, продольные балки охлаждают воздухом, который подают в балки под давлением 1800 — 3000 Па в количестве 350450 м /м площади находящихся под горном бортов конвейерной ленты и направляют из балок в сторону бортов отдельными. расположенными в линию с частотой 9 — 13 ед/м длины горна струями со скоростью 50-80 м /м с с созданием между балками и бортами аэродинамической завесы.
