Шпиндель хлопкоуборочного аппарата

 

Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: верхняя боковая поверхность зуба выполнены выпуклой, а нижняя - вогнутой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 0 46/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815222/15 (22) 16.04,90 (46) 15.04.93. Бюл. N. 14 (71) Ташкентский автомобильно-дорожный институт (72) Е,В,Сливинский и О.С.Аблялимов (56) Шполянский Д,М. Комплексная механизация уборки хлопка, M,: 1982, с. 12.

Изобретение относится к области сельскохозяйственных машин и может быть использовано в хлопководстве. Цель изобретения — повышение качества собираемого хлопка.

На фиг. 1 показана часть поверхности шпинделя; на фиг. 2 — сечение его зубца; на фиг, 3 — расположение зубца на теле шпинделя в перспективе.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата состоит.иэ стержня 1, на котором расположены зубцы 2, имеющие выпуклую боковую плоскость и вогнутую 4, образующие заостренный конец 5.

Работает шпиндель хлопкоуборочного аппарата следующим образом. При взаимодействии зубцов 2 с хлопком находящимся в коробочках кус ов хлопчатника (не показан) они своим заостренным концом 5 внедряются в последний и, эа счет вращения шпинделя, наматывают его на себя, при этом вкалывающая способность зубца 5 высока, так как он, за счет выпуклой и вогнутой боковых плоскостей 3 и 4, имеет острое окончание. Подхваченный хлопок заостренным концом 5 упирается в его торцевую поверхность (рабочую грань) и обволакива„,. Ж„„1808246 Al (54) ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО

АППАРАТА (57) Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: верхняя боковая поверхность зуба выполнены выпуклой, а нижняя — вогнутой. 3 ил. ется по его длине по боковым плоскостям 3 и 4, при этом хлопковое волокно касается этих плоскостей только в своей передней части в зоне заостренного конца 5, а далее по длине зубца их не касается за счет того, что последние выполнены конусными под углом а. Это позволяет обеспечить хлопковому волокну зазоры между поверхностями

3 и 4, что создает условия по лучшему проходу воздуха в них, а следовательно, и выделения сора из волокна за счет "продува" его через упомянутые зазоры. Далее шпиндель подходит к зоне съема хлопка с них (на чертеже не показана), где он реверсируется и хлопок с него легко снимается, так как зубцы по длине выполнены конусными и щетина щеток съемника (на чертеже не показан) легко входит в пространство, обраэсэанное боковыми плоскостями 3 и 4, и хлопком за счет того, что зти поверхности выполнены конусными и к ним хлопок не примыкает, легко снимается, не травмируясь съемниками.

Изготовить такой шпиндель возможно, например, методом накатки с последующим фрезерованием; в результате чего могут быть получены поверхности А (долы шпинделя).

1808246

Формула изобретения

Составитель Т.Фаткина .

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Я,Яивринц

Редактор

Заказ 1227 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий пустотельный цилиндрический стержень с вертикальными рядами зубьев с 5 остроконечной вершиной, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества собираемого хлопка за счет выделения сора из волокон при наматывании на шпиндель и уменьшения травмирования в зоне съема, верхняя боковая плоскость зубьев выполнена выпуклой, а нижняя — вогнутой,