Шпиндель вертикально-шпиндельной хлопкоуборочной машины

 

Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: несущий стержень выполнен из соединенных и закрученных по продольной оси металлических планок с образованием ребристого сечения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s А 01 О 46/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4804485/15 (22) 21.03.90 (46) 30,04.93, Бюл, ¹ 16 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им, М.Т.Уразбаева (72) Н.Б;Баратов (73) Институт механики и сейсмостойкости сооружений АН Республики Узбекистан (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 484834, кл. А 01 0 46/16, 1975.

Изобретение относится к машиностроению. преимущественно к машинам, имеющим реверсирующиеся узлы или узлы с частым остановом и пуском, например рабочим органам шпинделей хлопкоуборочного аппарата.

Целью настоящего изобретения является снижение металлоемкости шпинделя при сохранении его надежности, На фиг.1 изображен общий вид шпинделя; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — наконечник-кондуктор в аксонометрии.

Шпиндель имеет приводной ролик 1; неподвижно сопряженный с втулкой 2, оболочковый захватывающий элемент 3, связанный с втулкой 2, свободно смонтированный несущий стержень 4, выполненный полым и с ребрами жесткости из листового материала, например, путем штамповки, шарнирно сопрягаемый с втулкой 2 через верхний койдуктор-наконечник 6 и с нижним пальцем посредством наконечникакондуктора 5, имеющего пазы, куда входят

„„Я3 „„1812928 АЗ (54) ШПИНДЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: вертикально-шпиндельные хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения. несущий стержень выполнен из соединенных и закрученных по продольной оси металлических планок с образованием ребристого сечения. 3 ил. ребра свободно монтируемого стержня 4, Я причем наконечник 5 имеет в разрезе вид мальтийского креста, через вогнутые лыски которого удаляется сор. 8 сечении свободно монтируемый стержень 4 может иметь всеФ ь возможные формы и соединения его частей. ью

Для изготовления свободно монтируемого несущего стержня берут полосы из листовой стали, сперва придают ей пу ем QQ штамповки нужную форму, затем, соединя- а ют их между собой. Затем на двух концах его размещают наконечники-кондукторы (в данном случае втулки с пазами), при помощи которых он шарнирно сопрягается с втулкой . приводного ролика и пальцем нижней опо- ©© ры шпинделя на барабане.

Шпиндель собирают следующем образом. 6д

Сначала захватывающий элемент 3, например оболочку, соединяют с втулкой 2 приводного ролика 1, затем устанавливают собранный узел на шпиндельный барабан, 1812928 размещая во внутрь захватывающего элемента 3 свободно монтируемый стержень 4 с предварительно надетыми наконечниками

5 и 6. При этом наконечник 6, составляя шарнирное соединение с втулкой 2, охватывает своими пазами ребра несущего стержня 4 сверху, а наконечник 5 будет иметь шарнирное соединение с пальцем нижней опоры шпинделя на барабане, охватывая своими пазами ребра стержня 4 снизу.

При работе хлопкоуборочного аппарата приводной ролик 1, контактируя с приводными ремнями прямого и обратного вращения, приводится вместе с захватывающим элементом 3 в реверсивно-вращательное движение вокруг собственной оси, При этом несущий стержень 4, свободно установленный при помощи наконечников 6 с втулкой

2 приводного ролика 1 и второго наконечника 5 с нижней опорой, не будет участвовать в передаче крутящего момента, развиваемого в приводном ролике 1 ремнями привода. Несущий стержень 4 может получить незначительное вращательное движение только от оси трения в шарнирах, что будет несоизмеримо мало по сравнению с приводными моментами. Удаление сора, случайно проникнувшего через околозубцевые отверстия во внутрь захватывающего элемента, происходит через вогнутые лыски на нижнем наконечнике 5 под силой тяжести, Нагрузку со стороны кустов, возникающую при обработке их шпинделями, воспринимают ребра стрежня 4. что препятствует деформации оболочки 3.

Положительным эффектом данной конструкции является то, что в ней вместо массивного стержня как в прототипе используется тонкая листовая сталь, что существенно (500-700 г) уменьшает массу шпинделя и металлоемкость всего хлопкоуборочного аппарата, улучшая условия работы узлов привода, Предлагаемое техническое решение может применяться также и во всех составных шпинделях и во всех узлах машин и механизмов, имеющих реверсивное движение, или в узлах с частным остановом и пуском, где их масса отрицательно влияет на успешное выполнение технологического процес20 са, Формула изобретения

Шпиндель вертикально-шпиндельной хлопкоуборочной машины, содержащий несущий стержень ребристого сечения с уста25 новленной на нем хлопкозахватывающей тонкостенной оболочкой, о т n и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью уменьшения веса и повышения надежности работы за счет увеличения площади контактов, несущий стер30 жень выполнен полым из соединенных и закрученных по продольной оси металлических планок.

1812928

Составитель Н,баратов

Техред M. Моргентал Корректор M. Андрушенко

Редактор

Заказ 1581 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101