Штамп последовательного действия

 

Использование: в массовом производстве деталей, полученных объемной штамповкой . Сущность изобретения: штамп содержит пуансон 1 для вырубки, пуансоны 2 и 11 для пробивки, матрицу 4 для вырубки и матрицы 8 и 10 для пробивки. Последние установлены на ползушке 7 и имеют каждая трафарет для установки вырубленного полуфабриката . Матрица 4 состоит из секций. Одна из них жестко связана с неподвижной частью штампа, а две других подвижны. На этих секциях расположен упор для заготовки и фиксатор ее положения. Разница в уровнях между торцами пуансонов 1 и 2, 11 равна разнице между уровнями матриц 4 и 8, 10. Заготовка подается в матрицу 4. В это время ее подвижные секции сомкнуты и фиксируют заготовку. Происходит вырубка и проталкивание полуфабриката в матрицу 8 или 10 в зависимости от того, какая из них расположена под матрицей 4. При обратном ходе подвижной плиты штампа подвижные секции матрицы 4 расходятся и пропускают заготовку на следующий шаг. Ползушка 7 в это время подводит пустую матрицу для пробивки под матрицу 4 и матрицу для пробивки с полуфабрикатом под пуансон для пробивки. При следующем рабочем ходе происходит вырубка следующего полуфабриката с укладкой в матрицу для пробивки и пробивка ранее вырубленного полуфабриката . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. со С

r:ÎÞÇ СОПЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИ 1Е СКИХ

РЕСГ1УВЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОуу1СТВО СССP (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! (.)

СО ъ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806719/27 (22) 26.03.90 (46) 15.04.93. Бюл, ¹ 14 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения пЦНИИТMALU" (72) М.П.Пополитов, Т С.Пупышева, Т,А.Губанова, А.Ф.Павлов и В.П,Соколов (56) Авторское свидетельство СССР № 476918, кл, В 21 0 37/08, В 21 0 31/00, В 21 О 43/02, 1972. (54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Использование: в массовом производстве деталей, полученных объемной штамповкой. Сущность изобретения: штамп содержит пуансон 1 для вырубки, пуансоны

2 и 11 для пробивки, матрицу 4 для вырубки и матрицы 8 и 10 для пробивки. Последние установлены на ползушке 7 и имеют каждая трафарет для установки вырубленного полуфабриката. Матрица 4 состоит из секций.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочных цехах массового и крупносерийного производства для последовательной горячей обрезки облоя и прошивки отверстий у деталей, находящихся в ленте, отштампованной в ковочных вальцах.

Целью предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей типа звеньев рэзборных цепей конвейеров, .„.. рЦ,„, 1808444 А1 (ч)5 В 21 0 28/14, 37/08, В 21 J 5/02

Одна из них жестко связана с.неподвижной частью штампа, а две других подвижны. На этих секциях расположен упор для заготовки и фиксатор ее положения, Разница в уровнях между торцами пуансонов 1 и 2, 11 равна разнице между уровнями матриц 4 и

8, 10, Заготовка подается в матрицу 4, В это время ее подвижные секции сомкнуты и . фиксируют заготовку. Происходит вырубка и проталкивание полуфабриката в матрицу

8 или 10 в зависимости от того, какая из них расположена под матрицей 4. При обратном ходе подвижной плиты штампа подвижные секции матрицы 4 расходятся и пропускают заготовку на следующий шаг. Ползушка 7 в это время подводит пустую матрицу для пробивки под матрицу 4 и матрицу для пробивки с полуфабрикатом под пуансон для пробивки. При следующем рабочем ходе происходит вырубка спадущщаго полуфабриката с укладкой в матрицу для пробивки и пробивка ранее вырубленного полуфабриката, 2 з.п, ф-лы, 3 ил.

I !

Со получаемых из предварительно отвальцованной ленты.

На фиг.1 показан разрез общего вида штампа; на фиг.2 — вид в плане на нижнюю плиту; на фиг.3 — одна из позиций штампа.

Штамп состоит из пуансона для вырубки детали 1, пуансона для пробивки отверстия 2 со съемником 3, установленным в обхват пуансона и выполненным с возможностью закрепления на ползуне пресса. Режущая кромка пуансона для пробивки отверстия расположена ниже режущей кромки пуансона для вырубки детали. Мэт18084.14 рица для вырубки детали 4 установлена на нижней плите 5 <ерез матри;ert атель 6, «э поверхности которого ана закреплена, при этом матрицедержатепь I> закреплен на плите 5 с образованием полости "А" под поверхность<о, на которой установлена матрица 4; 1-1а нижней плите 5 выполнен вырез, B котором установлена подвижная плита 7, на которой закреплена матрица для пробивки oTBcðñòèB 8, снабженная ловителем Bbiполнениым в виде впадины "В", на поверхности матрлцы 8 для размещения контура детали, при. этом матрица 8 оыполt t она с вазмажt

Возоратна-поступательное перемещения плиты 7 может быль обеспе <ено приводом от пресса или индивидуальным приводом, связанным с работой пресса, а фиксацию обеспечивают контрольные упоры 9, установленные в прорези ни>кней плиты 5. Iкней плите 5 и связывают с приводом перемеще<<ия от пресса ипи индивидуальным при<30дом работа<ащим в Од- ном цикле с прессам, а фиксацию папа>кения MBTpMU, 8, 10 обеспечивают контрольным упором 9. Второй пуансон дпя пробивки Отверстия 11 устано<3лен симметри;но относительно первого пуансона дпя пробиоки отверстия по другу<о сторону, выполнен с возможностью закрепления на папзуне пресса, снабжен сьемником 12, установлен I<

Ленту полученную в кавочных вальцах

"Д" подают к вырубной матрице 4 до упора, При этом подвижные планки 13 матрицы дпя вырубки 4 находятся в разомкнутом состоянии. С ходом ползуна пресса вниз подвижные планки 13 смыкаются, обеспе>г члвая зажим детали по всему контуру. Дальнейшее перемещение ползуна пресса вниз вместе с пуансоном дпя вырубки детали 1 осуществляет обрезку аблая у первой детали из ленты. Ползун, продолжая двигаться вниз пуансоном 1 проталкивает в гнездо "В" прошивной матрицы 8 или 10 деталь, Одна матрица для прабивки отверстия, например, 10 в момент обрезки должна находиться под матрицей для вырубки детали 4.

При подъеме пуансона 1 подви>кные планки 13 фиксатора поло>кения ленты, установленные на матрице 4 расходятся, а . матрица для пробивки отверстия 10, закрепленная на подвижной плите 5 вместе с де40 талью перемещается на позицию для прошивки отверстия. В то же время вторая прошивная матрица 8 занимает место первой под матрицей для вырубкл детали для прлема второй детали.

Одновременно в матрицу для вырубки детали 4 до упора подают вторую деталь, После того как произойдет полная подача ленты дпя вырубки отарой детали, а прошивная матрица, например, 10 с первой де50 таль<о переместится на позицию для прошивки отверстия, начинают опускать ползун с пуансонами ", 2 и 11. Синхронно с пуансонами 2 и 11 опускаются и рижимысьемники 3 и 12, которые производят правку детали B момент прошивки отверстия у первой и отарой деталей, После прошивки прижимь< — сьемники 3, 12 останавливаются, а пуансоны 2, 11 для пробивки отверстия продолжают движение вниз. выталкивая из полости матриц 8, 10 высечку. которая падает

1808444 через окно в подвижной плите 7 и нижней плите 5 на отсекатель 14 и далее на транспортер (на чертеже не показан) удаления отходов. Одновременно пуансон для вырубки детали 1 производит действия, описанные выше.

Съем детали с прошивного пуансона 2 или 11 начинается после подъема прижима-съемника 3 или 12 на расстояние, когда между нижней поверхностью прижима-съемника 3 или 12 и деталью будет расстояние больше высоты детали, тогда прошивной пуансон 2 или 11 поднимаясь вверх вместе с деталью, дает возможность подвижной плите 7 вместе с прошивной матрицей 8 или 10 переместиться на позицию обрезки третьей детали, а прижим съемник, 3 или 12 снимет деталь при дальнейшем подъеме ползуна вверх, которая упадет через окно в нижней плите 5 на отсекатель 14, который уже повернут вокруг оси 15 в противоположную сторону положению отсекателя 14 бывшему в момент сбрасывания высечки, снятая деталь падает на транспортер перемещения деталей (на чертеже не показан). Далее цикл повторяется, но только с участием второго прошивного пуансона 11, съемника-прижима 12 и второй прошивной матрицы 8.

Таким образом предлагаемый штамп расширяет технологические возможности получения изделий из отвальцованной ленты с предварительной вырубкой контура и последующей пробивкой отверстия, что позволяет получать качественные изделия.

Формула изобретения

1. Штамп последовательного действия, содержащий закрепленный в подвижной части пуансон с режущей кромкой, размещенный в той же части пуансон с торцом, выступающим за плоскость расположения торца пуансона с режущей кромкой, установленную в неподвижной части под пуансоном с режущей кромкой матрицу с режущей кромкой и размещенные в той >ке

5 части полэушку, установленную с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления, другую матрицу, закрепленную на ползушке,. расположенную на большем расстоянии от торцов пуан10 соков, чем матрица с режущей кромкой, и упор для фиксации заготовок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки заготовок типа звеньев цепи, пол15 ученных периодической прокаткой, о« снабжен фиксатором положения заготовки и трафаретом для полуфабриката, матрица с режущей кромкой выполнена составной из секции, жестко связанной с неподвижной

20 частью штампа, и двух секций, расположенных с возмо>кностью перемещения в плескости, перпендикулярной оси давления, и оснащенных каждая режущей кромкой, фиксатор положения заготовки и упор располо25 жены на поверхностях секций матрицы, примыкающих к режущим кромкам, а трафарет для полуфабрикатов расположен на другой матрице, 2, Штамп по п.1, отличающийся

30 тем, что он снабжен неподвижной плитой, расположенной эа составной матрицей в направлении от подвижной части, имеющей по меньшей мере одно провальное отверстие и образующей с этой матрицей по35 лость, а ползушка располо>кена в полости.

3. Штамп по п.1, отличающийся тем, что расстояние между рабочими торцами пуансонов в направлении, параллельном оси давления, равно расстоянию между ра40 бочими повеохностями соответствующих матриц B том же направлении, t 808444

18084 44

Составитель М,Пополитов

Редактор В.Трубченко Техред M.Moðãåíòàë Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1237 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Fi-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101

Штамп последовательного действия Штамп последовательного действия Штамп последовательного действия Штамп последовательного действия Штамп последовательного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении объемной штамповкой кольцевых поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям совмещенных штампов для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения поковок с фланцем и ступицей без штамповочных уклонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в кузнечном производстве при изготовлении поковок типа цилиндрических колес (например, кованых заготовок шестерен)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению бесштамповочных уклонов кольцевых поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении заготовок деталей путем горячей объемной штамповки поковок с облоем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения точных поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для радиального выдавливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки микросхем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления различных pasbeMOBv используемых в коммутационной технике связи

Изобретение относится к холодной листовой штамповке, в частности к штампам, последовательного действия для надрезкии отгибки лепестков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и предназначено для получения фланцевых радиусных обечаек
Наверх