Способ получения сложнопрофильных кольцевых поковок

 

Использование: область обработка металлов давлением. Может быть использовано для изготовления поковок колец с различными формами поперечного сечения из цилиндрических исходных заготовок. Сущность изобретения: при предварительной раскатке получают промежуточную кольцевую заготовку. Форма ее поперечного сечения представляет собой многозлемен тную конфигурацию. Элементы поперечного сечения прямолинейны, сопряжены один с другим под углом в 90° и ориентированы относительно продольной оси заготовки под чередующимся по направлению углов в 45°. Осуществляя затем переформовку отдельных элементов и групп элементов в различных сочетаниях путем их распрямления, загибки и отгибки с изменением угла сопряжения, получают изделия с разными формами поперечного сечения и увеличенным отношением ширины полок и их толщинам. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

>s В 21 J 1/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4920862/27 (22) 21.03,91 (46) 15.04,93, Бюл. N. 14 (71) Московский институт приборостроения (72) А.Н.Шляхин, А.Б.Богун,!О;В.Феофанов, В,И,Данилюк, В.И.Жуковский, И.Н.Лыткин и Н,П.Шляхин (56) Авторское свидетельство СССР

М 956123, кл. В 21 J 1/04, 5/00, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ AOkOBOK (57) Использование: область обработки металлов давлением, Может быть использовано для изготовления поковок колец с различными формами поперечного сечения из цилиндрических исходных заготовок.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления поковок колец с различными формами поперечного сечения из цилиндрических исходных заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения разновидностей профилей поперечного сечения получаемых кольцевых поковок и относительной ширины их полок.

На фиг.1 схематически показан вид поперечного сечения многоэлементной промежуточной заготовки с минимальным числом элементов; на фиг.2 — аналогичная и ромежуточная за готовка, но с большим числом элементов, размещенная между деформирующими инструментами; ra фиг.З— та же промежуточная заготовка после спрямления центрально расположенных

„„5U „„1808453 А1

Сущность изобретения: при предварительной раскатке получают промежуточную кольцевую заготовку, Форма ее поперечного сечения представляет собой многоэлементную конфигурацию. Элементы поперечного сечения прямолинейны, сопряжены один с другим под углом в 90 и ориентированы относительно продольной оси заготовки под чередующимся по направлению углов в 450. Осуществляя затем переформовку отдельных элементов и групп элементов в различных сочетаниях путем их распрямления, загибки и отгибки с изменением угла сопряжения, получают иэделия с разными формами поперечного сечения и увеличенным отношением ширины полок и их толщинам. 6 з,п, ф-лы, 10 ил. элементов; на фиг.4 — конец этапа отгибки примыкающих к соседним со спрямленными элементов; на фиг.5 — конечный этап переформовки промежуточной заготовки с получением поковки с П-образной формой поперечного сечения при одинаковой ширине полок; на фиг,6 показана форма П-образного поперечного сечения с неравными по ширине полками полученной поковки; на фиг.7 показана Г-образная форма поперечного сечения поковки; на фиг.8 — 10 — разновидности замкнутых форм поперечного сечения кольцевых поковок.

Способ осуществляется следующим образом.

Из сплошной цилиндрической заготовки (не показана) получают кузнечными операциями осадки, прошивки центрального отверстия и предварительной раскатки

20

40

50 кольцевой полуфабрикат (не показан), Затем этот полуфабрикат подвергают дальнейшей раскатке для получения промежуточной кольцевой заготовки 1 с многоэлементной формой поперечного сечения, ось симметрии которого перпендикулярна продольной ее оси. Элементы 2 сечения выполнены в виде последовательно сопря>кенных прямолинейных участков, расположенных под углом в 90 один относительно другого и с ориентаций относительно продольной оси заготовки под углом в 45, направление которого черед ется от одного элемента к другому (см. фиг.1 и 2), Эту промежуточную заготовку подвергают поэлементной переформовке с различными сочетаниями комбинаций элементов в зависимости От заданной формы поперечного сечения поковки, Так, например, для получения изделий с П-образной формой поперечного сечения как с равновеликими 3 по ширине полками (см. фиг.5), так и с разновеликими 4 (см. фиг.6), переформовку элементов промежуточной заготовки 44ачина4от со спрямления по меньше мере, двух заключенных между крайними эг4еме44тов (для равновеликих полок это центральные элементы, а для разновеликих — смещенные От Оси симметрии), после чего сопряженные с ними группы краевых элементов одновременно (с двух сторон от спрямленных) переформовывают путем последовательного в направлении к краям заготовки чередования отгибки элементов 5, примыкающих к соседним со спрямленными элементам 6 (не повергаемым активной деформации), на угол, больший 90О, и развертки этих эл."; 4ентов и смежных 7 с ними (в том we ука..анном направлении) на плоскость (см. фиг.3 и 4), При этОм Одновременность переформовки сохраняют до конечных стадий получения поковки только для сечений с разновеликими по ширине полками, а при разновеликих полках после завершения формирования короткой полки 8 продолжают процесс тол ько со стороны широкой полки 9, Для Г-образной формы 10 поперечного сеченля (см. фиг,7) в отличие от вышеописанной последовательности спрямляют расположенные с одного из краев заготовки элементы, а процесс последовательной переформовки ведут аналогично вь4шеуказанному для П-образных сечений, но только со стороны Оставшейся широкой полки i1. В том случае, если требуется получить поковки при замкнутых формах поперечного сечения с сомкнутыMè зонами /ÃëÎвого сопряжения элементов и сомкнутыми направленными к продольной оси поковки

I полками 12 (см. фиг. 8) или же с расходящимися в направлении к продольной оси концами полок 13 (см. фиг.9), а также при коробчатой 14 форме сечения (см. фиг.10), осуществляют первоначально спрямление по меньше мере двух центрально расположенныхых элементов, затем одновременно переформовывают остальные. Далее в зависимости от конкретной формы замкнутого сечения поступают следующим образом.

При необходимости получения замкнутой формы поперечного сечения в зонах углового сопряжения элементов независимо отдальнейшего расположения полок осуществляют одновременную переформовку сопряженных со спрямленными элементов 6 путем их загибки внутрь поковки с образованием в зоне сопряжения между элементами угла меньшего 90О, Далее для соприкасающихся по ширине и направленных к оси поковки полок 12 (фиг.8) осуществляют последовательно чередующуюся отгибку сопряженных с замкнутыми элементов 5 на угол, больший 90, и развертки этих и сопря>кенных с ними в направлении к краям заготовки элементов 7 на плоскость. При расходящихся к центру поковки p:-ëêàx 13 (см, фиг,9) при указанной выше иереформовке сопряженных со спрямленными элементов крайние, сопряженные с последними элементы 15 не подвергают активной деформации. с

И, наконец, при коробчатой форме поперечного сечения поковки (см. фиг.10) после спрямления центральных элементов осуществляют переформовку сопряженных с ними элементов 6 в последовательности, изложенной выше для поковок П-образного поперечного сечения с равновеликими по ширине полками с той лишь разницей, что крайние элементы 15 не подвергают активной деформации.

При реализации способа на этапе получения кольцевой промежуточной заготовки может быть использован различный парный деформирующий инструмент, например, в виде профильного бойка 16 и оправки 17(см. фиг.2), пары валков 18 и 19 (см. фиг.3). При переформовке элементов сечения также используется любой подходящий для этой цели инструмент(желательно универсальный), например, изображенные на фиг,4 профильные бойки 20 и плита 21, показанные на фиг,5 плоские бойки 22 с плитой 23.

Для компенсации возможных искажений первоначальной формы отдельных частей проме»,уточной заготовки при операциях спрямления и переформовки элементов ее профиля, обусловленных по1808453 вышенной жесткостью элементов при их пе- личения разновидностей профилей поперемещениях в направлении к продольной речного сечения получаемых кольцевых пооси промежуточной заготовки, могут быть ковок и относительной ширинь, их полок, использованы люоые из известных средств элементы сечения промежуточной кольце(например, кольцевые плиты с коническими 5 вой заготовки располагают по отношению к рабочими поверхностями, секционные бой- ее продольной оси под чередующимся по к ки), осуществляющих силовое воздействие направлению от одного элемента к другом (! на отдельные элементы поковки, а также углом 45, а при переформовке первонао р. у калибрующие средства. чально располагают в одной плоскости групП ример, На Криворожскомтурбинном 10 пу из по меньшей мере двух смежных заводе из сплошной цилиндрической заго- элементов сечения промежуточной заготовтовки размерами ф250 мм и высотой 400 мм ки, а положение остальных элементов сечена прессе номинальным усилием 4000 тс ния изменяют относительно спрямленных был получен кольцевой полуфабрикат с на- элементов, до получения заданной формы ружным диаметром 450 мм, внутренним ди- 15 поперечного сечения кольцевой заготовки. аметром 250 мм и высотой 200 мм, который 2. Способ по п.1, о т л и ч а я шийся был раскатан до получения кольца с внут- тем, что при получении кольцевых поковок ренним диаметром 500 мм, наружным диа- с П-образной формой поперечного сечения метром 650 мм и высотой 400 мм. Из него с одинаковыми по ширине полками, первбыла получена промежуточная кольцевая 20 формовку элементов сечения промежуточзаготовка, состоящая из четырех сопряжен- ной заготовки начинают со спрямления ных между собой элементов, участки сече- централ но расположенных элементов, а ния которых сопряжены между собой под сопряженные с ними группы краевых злеуглом в 90 и расположены под чередующи- ментов переформовывают одновременно мися по направлению углами в 45 относи- 25 путем последовательного, в направлении к тельно продольной оси заготовки с краям заготовки, чередования отгибки элевнутренним диаметром 970 мм, наружным менто,г, примыкающих к соседним со диаметром 1120 мм, высотой 560 мм и тол- спрямленными элементами на угол, больщиной элементов 20 мм, После спрямления ший 900 и последующей развертки этих эледвух центральных участков на операции 30 ментов и смежных с ними на плоскость. раскатки и переформовки крайних участков 3. Способ поп1 отличающийся в профильных и плоских байках с промежу- тем, что при получении кольцевых поковок точными плитами была получена кольцевая с П-образной формой поперечного сечения поковка П-образной формы поперечного се- с разновеликими по ширине полками, перечения с одинаковыми по ширине полками, 35 формовку элементов сечения йромежуточравными 300 мм, высотой 100 мм при тол- ной заготовки начинают со спрямления щине полок 17 мм, При этом относительная образующих перемычку П-образного сечеширина полок составила порядка 17, что ния элементов, а сопряженные с ними групнедостижимо для аналогичных известных пы краевых элементов переформовывают способов получения поковок сложнопро- 40 путем последовательного в направлении к краям заготовки чередования отгибки злеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я ментов, примыкающих к соседним со

1. Способ получения сложнопрофиль- спрямленными элементами, на угол, больных кольцевых поковок, включающий ший 900, и последующей развертки этихзлепредварительную раскатку полой цилинд- 45 ментов и смежных с ними на плоскость, при рической заготовки с получением проме- этом переформовку групп краевых злеменжуточной кольцевой заготовки с тов осуществляют одновременно только до многоэлементной формой поперечного се- момента окончания оформления узкой почения, ось симметрии которого перпендику- лки. лярна продольной оси заготовки, а 50 элементы сечения выполнены в виде после- 4. Способ по п.1, отличающийся довательно сопряженных плоскихучастков, тем, что при получении кольцевых поковок о расположенных под углом 90 один относи- с Г-образной формой поперечного сечения, тельно другого, последующую переформов- переформовку ее элементов начинают со ку отдельных элементов поперечного 55 спрямления крайних элементов, после чего сечения промежуточной кольцевой заготсв- сопряженную с ними группу элементов пе ки путем поворота одних элементов относи- реформовывают путем последовательного тельно смежных с ними элементов, о т л и - чередования отгибки элемента, примыкаюч а ю шийся тем, что, с целью расширения щего к соседнему со спрямленным элементехнологических воэмож;остей за счет уве- том, на угол, большим 900, последующей

1808453

D разверткой этого элемента и смежного с ним на плоскость.

5. Способ по и 1, о тл и ч а ю шийся тем, что при получении кольцевых поковок с замкнутой формой поперечного сечения в 5 зонах углового сопряжения элементов, сомкнутыми и направленными к продольной оси поковки полками, переформовку элементов сечения промежуточной заготовки начинают со спрямления центрально рас- 10 положенных элементов, а сопряженные с ними группы краевых элементов одновременно переформовывают путем загибки внутрь поковки элементов, примыкающих к спрямленным, с образованием между ними 15 угла, меньшего 90О, последовательного чередования отгибки сопряженных с ними элементов на угол. больший 90О, и последующей развертки этих и сопряженных с ними в направлении к краям заготовки элементов 20 на плоскость, 6. Способ по п.1. о т л и ч.а ю шийся тем, что при получении кольцевых поковок с замкнутой формой поперечного сечения в зонах углового сопряжения элементов и 25 расходящимися в направлении к продольной оси поковки концами полок, переформовку элементов сечения промежуточной заготовки начинают со спрямления центрагьно расположенных элементов, а сопряженные с ними группы краевых элементов одновременно переформовывают путем загибки внутрь поковки элементов, примыкающих к спрямленным, с образованием между ними угла, меньшего 90, при этом сопряженные с последними крайние элементы не подвергают переформовке.

7. Способ по п1, отличающийся тем, что при получении кольцевых поковок с коробчатой формой поперечного сечения, переформовку их элементов начинают со спрямления центрально расположенных элементов, а сопряженные с ними группы краевых элементов одновременно переформовывают путем последовательного в направлении к краям заготовки чередования отгибки элементов, примыкающих к соседним со спрямленными элементами, на угол, больший 90, и последующей развертки этих элементов и смежных с ними на плоскость, при этом сопряженные с последними крайние элементы не подвергают переформовке, 1808453

Гд рие4 д

Р628.

Составитель А.Шляхин

Техред M.Moðãåí Tàë

Корректор С.Юско

Редактор

Заказ 1237 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ получения сложнопрофильных кольцевых поковок Способ получения сложнопрофильных кольцевых поковок Способ получения сложнопрофильных кольцевых поковок Способ получения сложнопрофильных кольцевых поковок Способ получения сложнопрофильных кольцевых поковок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ковкой изделий типа пластин

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх