Устройство для импульсной резки

 

Использование:-в устройствах для резки с энергией удара. Сущность изобретения: первоначальное перемещение поршня пневмоцилиндра и связанного с ним жестко стакана сжимает конусную пружину, которая через вал и шарик замыкает фрикционную муфту на оси электродвигателя, обеспечивая вращение центральной шестерни . Дальнейшее перемещение поршня вызывает перемещение поворотной втулки внутри стакана за счет перемещения по спиральным канавкам. Маховик поворачивается на угол 180°, так как связан с поворотной втулкой с помощью обгонной муфты. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 О 23/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4848337/27 (22) 09.07.90 (46) 15,04,93, Бюл. ¹ 14 (71) Мариупольский металлургический институт (72) И,А.Мотошков и В.М.Тюрин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1572768, кл. В 23 0 23/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ

РЕЗКИ (57) Использование:-в усТройствах для резки с энергией удара. Сущность изобретения:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам, применяемым при обработке металлов давлением, используя энергию удара.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности конструкции.

На фиг. 1 изображено импульсное устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для импульсной резки состоит из корпуса 1 (см.фиг.1), в котором на подшипниках 2 установлен маховик 3, состоящий из двух половин: правой 3 и левой

4, В маховике 3 и 4 на подшипниках 5 установлена центральная вал-шестерня, состоящая также из двух половин; правая 6 и левая

7, обе половины выполнены с наклонным зубом, что при сборке дает шевронную передачу, Центральная вал-шестерня 6 и 7 находится в зацеплении с вал-шестернями 8 и

9, установленными нэ подшипниках 10.

Между торцевыми поверхностями вал-шестерни 8 и 9 установлен режущий инструмент

11. Маховик 3, 4 выполнен таким образом, Ы„„1808525 Al первоначальное перемещение поршня пневмоцилиндра и связанного с ним жестко стакана сжимает конусную пружину, которая через вал и шарик замыкает фрикционную муфту на оси электродвигателя, обеспечивая вращение центральной шестерни. Дальнейшее перемещение поршня вызывает перемещение поворотной втулки внутри стакана за счет перемещения по спиральным канавкам. Маховик поворачивается нэ угол 180, так как связан с поворотной втулкой с помощью обгонной муфты, 4 ил, что его центр тяжести смещен радиально в направлении режущего инструмента 11.

Следовательно, в нерабочем положении режущий инструмент 11 будет находиться в нижней части корпуса 1.

В правой половине центральн, и шестерни 6 имеется шариковая шпонкь остоящая из шариков 12, между кс орых имеется пружина 13, которая обеспечивает продольное перемещение валу с тарелкой

14, На торцевой поверхности вала с тарелкой 14 закреплен фрикционный материал, На левой половине маховика 4 установлен подвижно вал с тарелкой 16. Между валами с тарелками 14 и 16 установлен шарик 17. На наружной поверхности левой половины маховика 4 установлена поворотная втулка 18, которая связана с маховиком 3 и

4 с помощью обгонной муфты, состоящей из трех роликов 19 (см.фиг.4), которая позволяет передавать вращательное движение маховика 3 и 4 только в одну сторону.

На поворотной втулке 18 выполнены спиральные канавки 20, по которым перемещаются шарики 21, установленные в стакане 22 (см,фиг,1 и фиг.3). Стакан 22 жестко

1808525 связан с поршнем 23 пневмоцилиндра 24.

Между поршнем 23 и валом с тарелкой 16 установлена коническая пружина 25, В. корпусе 1 установлен пружинный выключатель 26, ролик которого скользит по торцевой поверхности правой половины маховика 3, на пути которого имеется плавный выступ 28, расположенный в заданном месте (см.фиг.1 и фиг,2). В корпусе 1 с двух сторон маховика 3 и 4 установлены электро- "0 магниты 29. В корпусе 1 установлен электродвигатель 30, на оси которого установлена тарелка 31, на торцевой повер; хности которой закреплен фрикционный материал. В корпусе 1 установлен магазин "5

33 с неподвижным режущим инструментом

34, Магазин 33 крепится в корпусе 1 с помощью кожуха 36 (см.фиг,2).

На фиг, 1 пневмоцилиндр 24 показан в начальном положении, а маховик 3 и 4 во 20 взведенном рабочем положении.

Работает устройство следующим образом.

Включаем электродвигатель 30. Подачей заготовки включаем пневмоцилиндр 24, 25 при движении стакана 22 коническая пружина 25 давит на вал с тарелкой 16 через шарик 17 будет двигать вал с тарелкой 14, который войдет в контакт с тарелкой 31, следовательно, вращение от электродвига- 30 теля ЗО получит центральная шестерня 6 и

7, а затем и режущий инструмент 11.

При дальнейшем перемещении стакана

22 будет осуществляться поворот маховика

3 и 4 за счет спиральной канавки на угол 35

180 . Дальнейшее вращение маховика 3 и 4 осуществляется под действием центробежных сил и сил инерции, при этом поворотная муфта 18 стоит на месте.

Режущий инструмент проходит с 40 большой скоростью зону рез : ния, а пружинный включатель 26 с ролика» " 7 набегает на плавный выступ 28, в резуль эте чего включаются электромагниты 29, останавливая маховик 3, 4, так что режуи:-:й инструмент 45 будет находиться в нижнем .ачальном положении.

Пневмоцилиндр 24 возвращаетея в исходную позицию, коническая пружина 25 разжимается, вал с тарелкой 14 под дейст- 50 вием пружин 13 размыкает контакт вала с тарелкой 14 и электродвигатель 30, Конструкция устройства позволяет вести резку труб, фасонного проката, при этом происходит силовой удар и вихревое резание, Устройстводля импульсной резки имеет ряд преимуществ по сравнению с аналогами и прототипом, 1, Простое изготовление, настройки.

2, Высокая степень надежности и долговечности за счет кратковременной работы зубчатой передачи и разового поворота маховика.

3. Широкая универсальность устройства, т,е. возможность резки проката и труб различных размеров, 4. Исключен сдвоенный выброс режущего инструмента.

5. Исключен ручной труд, т.к, установка действует в автоматическом режиме, Формула изобретения

Устройство для импульсной резки, содержащее корпус, размещенный в корпусе приводной вал с маховиком, центральную шестерню и режущий инструмент, закрепленный на валу шестерни, и связанный с ним механизм перемещения, о т л и ч э ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности идолговечности, механизм перемещения режущего инструмента выполнен в виде установленного соосно с приводным валом пневмоцилиндра, связанного с ним стакана с установленными на его внутренней цилиндрической поверхности шариками и конусной пружиной в его донной части, смонтированной в нем с возможностью поворота втулкой со спиральными канавками, выполненными на ее наружной цилиндрической поверхности под упомянутые шарики, и связанной с маховиком посредством обанной муфты, при.этом приводной вал выlilолнен в виде двух соосно установленных с возможностью взаимодействия посредством шарика частей, на противоположных концах которых выполнены тарелки, а связанная с центральной шестерней часть приводного вала выполнена с шариковой шпонкой и установлена с возможностью взаимодействия с приводом посредством соединительной муфты.

1808525

1808525 м-A

Составитель И.Мотошков ехоед M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Редактор

Заказ. 1241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенияМ и открытиям при ГКНТ СССР

11"",335, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для импульсной резки Устройство для импульсной резки Устройство для импульсной резки Устройство для импульсной резки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для ломки или разделки рельсов, устанавливаемому на гидравлическом экскаваторе

Изобретение относится к резке металлов, в частности к конструкциям штампов для резки пруткового материала на заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к резке проката сдвигом, и может быть использовано в обжимных прокатных комплексах металлургических заводов и заготовительных цехах машиностроительных предприятий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для разделения пруткового материала на заготовки длиной меньше диаметра, предпочтительно в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам отрезки от прутка заготовок длиной меньше диаметра

Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности к резке металла ножницами с параллельно движущимися ножами, и может быть использовано для порезки фасонных профилей желобчатого сечения

Изобретение относится к области резки и могут быть использованы при разрезании профилированных пленок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей из гнутых профилей в машиностроении и металлообработке
Наверх