Устройство для зажима деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 3/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) " 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4949553/08 (22) 16.04,91

Ф (46) 15.04,93. Бюл. hL 14 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководствФ "Технолог" (72) Е.М, Бердичевский и Е.А. Сидорова (56) Авторское свидетельство СССР

М 1033283, кл. В 23 0 3/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛ ЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к станочным приспособлениям, и может быть использовано на

„„Я „„1808б09 А1 агрегатных станках и в автоматических линиях, Сущность изобретения; в корпусе устройства размещены силовые цилиндры с

Г-образными прихватами 4, снабженными рычагами-выталкивателями 14, каждый из которых установлен соосно прихвату, Рычаги-выталкиватели 14 имеют П-образный профиль сечения, охватывающий прихват 4 с перекрытием по ширине концевыми участками, расположенными перпендикулярно оси его поворота, установлены с возможностью поворота относительно упомянутой оси и подпружинены пружиной 18 к боковой поверхности прихвата. 3 ил.

1808609

Изобретение относится к станкостроения, B частности к станочным приспособлениям, и может быть использовано на агрегатных станках и автоматических линиях, 5

Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности зажима деталей с фланцами.

На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — по стрелке А на фиг, 1, на фиг, 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 и размещенные в нем силовые цилиндры 2 и 3 с

Г-образными прихватами 4 и 5, выполненными заодно целое с полой осью.

Силовые цилиндры цилиндрической полой крышкой 6 закреплены в отверстии стенки корпуса 1, а прихваты 4 и 5 своей полой осью установлены в полости крышки и имеют на наружной поверхности винто- .20 вые пазы 7, в которых расположены концы штифтов 8, установленных в отверстиях стенки крышки.

Штоки 9 поршней 10 силовых цилиндров 2 и 3 через полость крышки 6 вставлены в отверстие полой оси прихватов 4 и 5 и на конце имеют кольцевую канавку 11 со вставленной в нее упорной шайбой 12, уп и ра ю щейся в уступ внутрен ней ступенчатой поверхности полой оси прихватов. 30

В резьбовой участок, выполненный в отверстии прихватов 4 и 5 со стороны нерабочего их торца, ввернута пробка 13 с цилиндрической, соосно расположенной со штоком 9 головкой, ограничивающей осевое 35 его перемещение относительно прихвата.

H8 цилиндрической поверхности головки пробки 13 установлен с возможностью поворота рычаг-выталкиватель 14, имеющий

П-образный профиль сечения 15, охватыва- 40 ющий прихват 1 с перекрытием по ширине концевыми участками 16 и 17, расположенными, перпендикулярно оси поворота поI следнего, П-образный профиль сечения рычагов- 45 выталкивателей 14 внутренней поверхностью поперечины поджат к боковой поверхности прихватов 4 и 5 посредством пружины 18, связывающей эту поверхность с установленным на нерабочем торце при- 50 хвата штифтом 19.

Устройство работает следующим обра-зом. Корпусная деталь с фланцами устанавливается на горизонтальную опорную поверхность между разведенными в старо- 55 ны прихватами 4 и 5 до упора фланцем в вертикально расположенную базовую поверхность и ввода шейки в базовое кольцо, после чего включаются силовые цилиндры

2и3, Рабочая среда, поступая в штоковую полость силовых цилиндров, перемещает поршни 10 со штоками 9 влево, а вместе с ними вставленной в кольцевую канавку 11 упорной шайбой 12 увлекаются и прихваты 4 и

5. В процессе перемещения полых осей прихватов внутри цилиндрических полых крышек 6 силовых цилиндров 2 и 3 установленные в отверстиях их стенки концы штифтов 8, взаимодействуя с винтовыми пазами

7, разворачивают прихваты 4 и 5 в сторону боковой поверхности корпусной детали.

Рычаги-выталкиватели 14, поворачиваясь вместе с прихватами, концевыми участками

16 П-образного профиля 15 входят в упорный контакт с боковой поверхностью фланца корпусной детали.

При дальнейшем развороте и поступательном перемещении прихватов 4 и 5 боковая их поверхность отходит от внутренней поверхности поперечины Р-образного профиля рычагов-выталкивателей 14, пружины же 18, связывающие поверхность поперечины с установленными на нерабочем торце прихватов штифтами 19., растягиваются.

Концевые участки 16 П-образного профиля 15, переместившись rio боковой поверхности фланца корпусной детали к левому его торцу, выходят из взаимодействия с упомянутой поверхностью, при этом под воздействием усилия сжатия пружин 18 рычаги-выталкиватели 14 разворачиваются на цилиндрической поверхности головки пробки 13 в сторону разворота прихватов 4 и 5, а их концевые участки 16 располагаются параллельно торцу фланца корпусной детали с перекрытием этого торца.

После этого прихваты совместно с рычагами-выталкивателями. перемещаются только поступательно и, войдя в контакт с правым торцем фланца корпусной детали, поджимают последнюю к вертикальной базовой поверхности.

По окончании обработки корпусной детали рабочая среда подается в подпоршневую полость силовых цилиндров 2 и 3, поршни 10 со штоками 9 под ее воздействием перемещают прихваты 4 и 5, а также рычаги-выталкиватели 14 вправо.

После отхода прихватов от фланца концевые участки 16 рычагов-выталкивателей

14 боковой поверхностью входят во взаимодействие с левой торцевой поверхностью фланца корпусной детали и извлекают ее шейку из базового кольца, Предложенное решение позволяет рроизводить зажим деталей с фланцами на на ружной поверхности и их съем с базовой поверхности.

1808609

Формула изобретения

Устройство для зажима деталей, содержащее корпус, Г-образные прихваты, установленные с возможностью поворота и осевого перемещения, и рычаги-выталкиватели, каждый из которых связан с соответствующим прихватом и установлен соосно относительно последнего, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технолоФ гических возможностей за счет обеспечения зажима деталей с фланцами, каждый рычагвыталкиватель выполнен П-образным для охватывания прихвата, установлен с воз5 можностью поворота относительно оси последнего и подпружинен к боковой поверхности прихвата, причем в сечении, перпендикулярном относительно упомянутой оси, рычаги-выталкиватели перекрыва10 ют прихваты, 4

1808609

Составитель Е, Бердичевский

Техред М.Моргентал КоРРектоР О. Густи

Редактор Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1245 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5