Роторно-конвейерная линия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4954764/08 (22) 19.06.91 (46) 15,04.93. Бюл. М 14 (71) Научно-производственное обьединение

"Аэрозоль" (72) B,Ë.Àýàðîâ (56) Авторское сидетельство СССР

hL 1351745, кл. В 23 0 41/00, 1986, (54) РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ (57) Использование: роторно-конвейерные линии для различных отраслей промышленности при производстве широкой номенклатуры изделия. Линия содержит рабочие роторы 1 и 2 с базовыми пазами 3, конвейер

4 с держателями 5 инструментов, механизм центрирования, содержащий направляющие ролики 8, приводные ремни 9, натяжные ролики 10. Механизм центрирования выполнен в виде двух гибких связей, каждая

„,5U,, 1808637 А1 иэ которых содержит центрирующий бесконечный эластичный элемент 9, размещенный на роликах 8 и 10 для прижима держателей 5 к базовым пазам 3 роторов 1 и 2 в пределах определяемых углов а. Величина угла между линиями, соединяющими центр каждого ротора с центром соответствующего ему направляющего ролика 8 и зоной смыкания — размыкания инструментов, связана с величиной диаметра начальной окружности ротора и внешнего диаметра держателя

Э600 соотношением c — + К arcsln —, где и и Π— число базовых пазов ротора; 1 — внешний диаметр держателя; D — диамето начальной окружности ротора; К вЂ” коэффициент, учитывающий величину хода рабочего инструмента ротора. 2 ил.

1808637

Изобретение относится к станкостроению, в частности к роторно-конвейерным линиям.

На фиг.1 изображена принципиальная конструктивная схема роторно-конвейерной линии, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1.

Линия содержит рабочие роторы 1 и 2 с базовыми пазами 3, которые определяют рабочие позиции ротора. Конвейер 4 содержит держатели 5 с отверстиями в дне, связанные звеньями 6 и 7 с возможностью относительного перемещения, и огибаемые роторами 1 и 2. Механизм центрирования держателей на рабочих позициях содержит направляющие ролики 8, гибкие связи выполненные в виде бесконечных гибких приводных ремней 9 и натяжные ролики 10.

Рабочие роторы имеют и базовых пазов, диаметр начальной окружности ротора ра- 20 вен О, диаметр базового паза равен внешнему диаметру держателя d, К коэффициент, учитывающий величину хода рабочего инструмента ротора, определяется опытным путем и имеет численное эначе- 25 . ние от 0 и более, а межосевое расстояние между роторами равно А.

Линия работает следующим образом.

Конвейер 4 приводится в движение вращением рабочих роторов 1 и 2 с постоянной 30 скоростью. Держатели Ь захватываются базовыми пазами 3 роторов 1 и 2 и оказываются между ротором и направляющим роликом 8, фиксируется приводным ремнем

9 в базовые лазы 3 роторов 1 и 2. Двигаясь 35 вместе с роторами 1 и 2, каждый держатель

5, удерживаемый приводным ремнем 9, сохраняет фиксированное положение, в зоне смыкания рабочего инструмента (условно не показан) ротора в держателях 5 (угол а). 40

В зонеугла а1 фиксированиедержателей5 в базовых пазах 3 осуществляется за счет рабочего инструмента ротора и элементов цепи конвейера 4. В зоне угла а2 (зона размыкания рабочего инструмента ротора в держателях) держатель 5 фиксируется в ба-. зовых пазах приводным ремнем 9, Формула изобретения

Роторно-конвейерная линия, содержащая роторы с базовыми пазами на рабочих позициях, отгибаемые конвейером с держателями для изделий, и механизм центрирования держателей, включающий охваченные аналогичными друг другу гибкими связями натяжные и направляющие ролики, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов зэ счет сокращения межосевого расстояния между роторами, гибкие связи размещены попарно относительно соответствующих им роторов, причем число последних равно числу пар гибких связей, при этом в каждой паре одна гибкая связь установлена в зоне смыкания, а другая — в зоне размыкания инструментов в держателях, причем величина угла между линиями, соединяющими центр каждого ротора с центром соответствующего. ему направляющего ролика и зоной смыканияраэмыкания связана с величинами диаметра начальной окружности ротора и внешнего диаметра держателя соотношением а = — + К 2 arcsin —, 360 d и D где n — число базовых пазов ротора;

d — внешний диаметр держателя;

D — диаметр начальной окружности ротора;

К вЂ” коэффициент, учитывающий величину хода рабочего инструмента ротора, 1808б37

Составитель А.Мазя

Техред М.Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1246 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5