Поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий


B23Q41 - Агрегатные станки или поточные линии, не ограниченные выполнением какого-либо одного вида металлообработки, отнесенного к классам B21, B23 или B24 (B23Q 37/00,B23Q 39/00имеют преимущество; конструктивные особенности станков, обеспечивающие выполнение операций одного определенного вида обработки, см. в подклассе, к которому отнесена эта обработка, например перфорация B21D, сварка B23K, шлифование B24B; конструктивные особенности станков, обеспечивающие выполнение комбинированных способов металлообработки B23P 23/00)

 

Сущность изобретения: поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий содержит три нагревательные печи с разными температурными режимами нагрева, две из которых расположены в плане на одной оси, параллельной оси гидравлического пресса, а третья - в пространстве между указанными перпендикулярно оси пресса. В линию входят также транспортные и передающие средства, выполненные в виде двух передвижных кареток, установленных на катках , маятникового рычага,-связанного с ними, и поворотного толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с катками кареток. Линия снабжена устройством для подготовки заготовок к прессованию . 3 ил. ел

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК гОсудАРстВеннОе пАтентнОе

Ol ДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ч

В (21) 4851763/27 (22) 17.07.90 (46) 15.03.93. Бюл. 10 (71):Производственное объединение "Уралмаш " (72) В.С,Сошников, M.À.Êàðàñåâ, П.Г.Ходасевич, П.Я.Соболев, А,П.Белозеров и

B.В. Щелбанин (73) Производственное объединение "Уралмаш" (56) Першин В.С. и др. Машины и агрегаты для обработки цветных металлов и сплавов, М,: Металлургия, 1988, с.327...330. вторское свидетельство СССР

¹.1 03438, кл. В 30 В 15/30, опублик. 1987. (54) . ПОТОЧНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ

ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВА НЫХ ИЗДЕЛИЙ зобретение относится к обработке мет ллов давлением, в частности к оборуд ванию для получения изделий методом прессования на горизонтальных гид авлических прессах большой мощности,и направлено на дальнейшее совершен ствование известных конструкций устр йств аналогичного назначения.елью предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности линйи.

На фиг.1 дан общий вид предлагаемой поточной линии (размещение оборудования в пл не); на фиг.2 — разрез по А — А на фиг,1; на ф г.3 — разрез по Б — Б на фиг, 2.

„„5U „„1802781 АЗ (s»s В 23 0 41/00, В 21,35/00 (57) Сущность изобретения; поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий содержит три нагревательные печи с разными температурными режимами нагрева, две из которых расположены в плане на одной оси, параллельной оси гидравлического пресса, а третья — в п растра нстве между указан н ыми перпендикулярно оси пресса. В линию входят также транспортные и передающие средства, выполненные в виде двух передвижных кареток, установленных на катках, маятникового рычага,.связанного с ними, и поворотного толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с катками кареток. Линия снабжена устройством для подготовки заготовок к прессованию. 3 ил.

Предлагаемая поточная автоматизированная линия изготовления прессованных изделий содержит установленные в технологической последовательности и связанные между собой транспортными и передающими средствами печи 1, 2 и 3 для нагрева заготовок (нагревательные печи с разными температурными режимами нагрева), устройство 4 для подготовки заготовок к прессованию, горизонтальный гидравлический пресс 5 для прессования изделий, а также узел 6 для подачи заготовок на ось пресса 5.

Нагревательные печи 1 и 3 расположены в плане нэ одной оси О> — 01, параллельной оси О-О пресса 5. а печь 2 размещена в

1802781

В зависимости от принятого технологического процесса во время транспортировки заготовки 8 по направляющему лотку 7 может выполнятся подготовка заготовки к прессованию. В частности. стальные горячие заготовки перекатываются по насыпанному на поверхности лотка 17 пространстве между печами 1 и 3 перпендикулярно оси 0 — 0 пресса 5.

Устройство 4 для подготовки заготовок к прессованию функционально совмещено с транспортно-передающими средствами и выполнено в виде расположенного в про- . странстве между печами 1, 2 и 3 направляющего лотка 7 для передачи заготовок 8 от нагревательных печей к приемнику 9 узла 6 подачи заготовок на ось пресса 5. Приемник

9 закреплен на наклонном толкателе 10, получающем возвратно-поступательные перемещения посредством зубчатой рейки от, зубчатого колеса 11, закрепленного на приводе узла 6 подачи заготовок.

Транспортно-передаточное устройство выполнено в виде размещенных в горизонтальных направляющих 12 лотка 7 двух передвижных кареток 13 с катками 14, каждая из которых связана с качающимся от при-. водного гидроцилиндра 15 маятниковым рычагом 16, и расположенного над лотком

7 цилиндрического толкателя 17, поворотного от взаимодействия с катками 14, ка-. реток 13.

К транспортно-передаточному устройству относятся также исчезающий упор 18, встроенный на раме лотка 7 перед приемником 9 узла 6 подачи заготовок на ось пресса 5, и подающие рольганги 19 и 20, встроенные соответственно между нагревательными печами 1 и 3 и уСтройством 4 для подготовки заготовок к прессованию.

Работа поточной линии осуществляется следующим образом.

Нагретая до температуры прессования заготовка 8 подается из печи 1 по рольгангу

19 (или, соответственна, из печи 3 — по рольгангу 20, из печи 2 — по склизу) на направляющий лоток 7. В этом положении включают приводной гидроцилиндр 15, который поворачивает расположенные по обе стороны лотка 7 маятниковые рычаги 16, перемещающие по направляющим 12 лотка 7 каретки, 13 на катках 14. При перемещении кареток

13 вдоль лотка 7 перемещается и цилиндрический толкатель 17, при этом толкатель 17, встроенный нэ кронштейнах кареток 13 в опорах качения и контактирующий с поверхностью заготовки 8, от взаимодействия с перемещающимися на катках 14 кареток 13 в опорах качения и контактирования с поверхностью заготовки 8, вращается во время движения и перекатывает заготовку 8 по поверхности направляющего лотка 7 до попадания ее в приемник 9 узла 6 подачи заготовок на ось пресса, где она фиксируется с помощью исчезающего упора 18.

Формула изобретения стеклопорошковому шликеру, который защищает поверхность заготовки от окисле"0 ния и служит смазкой при прессовании.

Подготовленную к прессованию заготовку передают на последующую операцию предлагаемого изобретения обусловлена расширением технологических возможностей линии и повышением проиэводительн ости.

Поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий, содержащая установленные в технологической последовательности и связанные меж30 ду собой транспортными и передающими средствами печь для нагрева заготовок и устройство для поцготовки их к прессованию, горизонтальный гидравлический пресс для прессования изделий, а также узел подачи заготовок на ось пресса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена двумя дополнительными печами для на35

40 грева затотовок, все печи имеют разные температурные режимы нагрева, две печи расположены в плане на одной оси, параллельной оси пресса, à третья — в пространстве между указанными перпендикулярно к

45 оси пресса, устройство для подготовки заготовок к прессованию функционально совмещено с транспортными и передающими средствами и выполнено в виде расположенного в пространстве между печами нэ50 правляющего лотка для передачи заготовок на ось пресса, при этом транспортные и передающие средства выполнены в виде размещенных в направляющих лотка двух установленных на катках передвижных ка55 реток, маятниковых рычагов, связанных с кими, и расположенного над лотком цилиндрического поворотного толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с. катками упомянутых кэреток. прессования, при этом включением привода . опускается исчезающий упор 18 и движени15 ем толкэтеля 10 с приемником 9 узла 6 подачи заготовка 8 подается на ось пресса 5, Последующая работа механизмов линии осуществляется в описанном выше по. рядке.

20 Технико-экономическая эффективность

1802781

1802781

Составитель В. Сошников

Техред M. Моргентал Корректор П. Гереши

Редактор Б. Федотов

Заказ 858 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий Поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий Поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий Поточная автоматизированная линия для изготовления прессованных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения , в частности к станкам с ЧПУ с автоматической сменой инструментов

Изобретение относится к машинострое- ||ию, приборостроению и может быть использовано в отраслях народного хозяйства для автоматизации, мелкосерийного и единичного производства механообработки

Изобретение относится к станкостроению и-может быть использовано для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к станкостроению и найдет применение в автоматических линиях обработки деталей цилиндрической формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления на деталях фланца вытянутой формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне
Наверх