Способ слива продуктов из цистерны

 

Изобретение относится к технике транспортирования и переливания вязких жидкостей и может быть использовано, например, при разгрузке железнодорожных цистерн, транспортирующих нефтепродукты. Целью изобретения является повышение эффективности . В цистерну подают под давлением от компрессора сжатый воздух. Под действием давления сжатого воздуха продукт выдавливают из цистерны по сливному трубопроводу. Отработанный газ запирают в цистерне за счет перекрытия запорного элемента, а затем перепускают его в аккумулирующее устройство для повторного использования . Запирание отработанного сжатого газа в цистерне могут осуществлять после выхода продукта из цистерны и до прохода им запорного элемента. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 67 D 5/54

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4679327/13 (22) 14,04.89 (46) 15,04.93. Бюл. М 14 . (76) В.М.Котов (56) 3;И,Геллер, Мазут как топлива.M.;1963, с.111. (54) СПОСОБ СЛИВА ПРОДУКТОВ ИЗ

ЦИСТЕРНЫ (57) Изоб ретение относится к технике транспортирования и переливания вязких жидкостей и может быть использовано, например, при разгрузке железнодорожных цистерн, транспортирующих нефтепродукты. Целью

Изобретение относится к технике транспортирования и переливания жидкостей и может быть использовано, например, при разгрузке железнодорожных Цистерн транспортирующих нефтепродукты.

Целью изобретения является повышение эффективности.

На чертеже изображено устройство для осуществления данного способа.

Устройство включает цистерну 1, сливной трубопровод 2 с запорным элементом 3 и компрессор 4 сжатого воздуха с аккумулирующим устройством.

Способ осуществляется следующим образом. f

В цистерну 1 подают под давлением от компрессора 4 сжатый воздух. Под действием давления сжатого воздуха продукт выдавливают из цистерны 1 по сливному трубопроводу 2. Процесс выдавливания осуществляют до момента прохождения конечной части продукта посливному трубопроводу, после чего перекрывают запорный элемент 3, . Ы 1809818 А3 изобретения является повышение эффективности. В цистерну подают под давлением от компрессора сжатый воздух, Под действием давления сжатого воздуха продукт выдавливают из цистерны по сливному трубопроводу. Отработанный гаэ запирают в цистерне эа счет перекрытия запорного элемента, а затем перепускают его в аккумулирующее устройство для повторного использования. Запирание отработанного сжатого газа в цистерне могут осуществлять после выхода продукта иэ цистерны и до прохода им запорного элемента. 1 ил, а отработанный сжатый газ направляют в аккумулирующее устройство.

Запирание отработанного сжатого газа в цистерне может быть осуществлено после выхода продукта иэ цистерны и до прихода им запорного элемента.

Пример конкретного выполнения способа.

Цисте рну 1, заполнен ную мазутом М-80 с объемом котла 50 м и прочностью стенок

3 кг/см, диаметром сливного патрубка 200

2 мм, ге метичной крышкой на заливной горловине и предохранительным клапаном, отрегулированным на 1,6 кг/см подключают

2 к сливному трубопроводу 2, диаметром 200 мм. В цистерну1 компрессором 4 нагнетают сжатый воздух, доводя давление в ней до 1,5 кг/см . Под действием давления сжатого

2 воздуха мазут выдавливают из цистерны 1 наружу по сливному трубопроводу 2, По мере выхода мазута сжатый воздух в цистерне

1 вырабатывается расширением. занимая обьем выведенного мазута, и давление в цистерне 1 понижается. При понижении

1809818

Составитель Е.Фишман

Техред M.Моргентал Корректор. А, Обручар

Редактор

Заказ 1295 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101 давления до 1 кг/см в цистерну нагнетают г новую порцию сжатого воздуха, доводя давление до 1,5 кг/см, продолжают процесс

2 выдавливания мазута.

Процесс выдавливания осуществляют до момента прохождения конечной части продукта по сливному трубопроводу 2, который определяют по сигналу прибора — реле протока жидкости, установленного на сливном трубопроводе 2. После этого отработанный сжатый газ подвергают процессу консервации, для чего его запирают в полости цистерны 1. Процесс запирания отработанного сжатого воздуха осуществляют остановкой конечной части мазута в полости сливного трубопровода 2, для чего закрывают запорный элемент 3. . Запорный элемент 3 создает значительное гидросопротивление, чем останавливает конечную часть мазута, который своей вязкостью с высокой степенью герметизирует все зазоры запорного элемента

3 в полости сливного трубопровода 2 и тем самым повышает степень консервации сжатого воздуха. Затем отработанный сжатый воздух утилизируют, для чего перепускают по нагнетательному трубопроводу в аккумулирующее устройство воздуха, и раскручивают его винтовой орган в противоположном направлении, вращая при этом ротор электродвигателя, выполняющего в этот момент функцию генератора электроэнергии. Процесс утилизации отработанного сжатого воздуха позволит значительно повысить эффективность известного способа слива. После этого цистерну 1 отключают от сливного трубопровода 2, компрессора 4 и заменяют.

Утилизацию отработанного сжатого воздуха можно осуществить путем перепу"0, ска также и в другие расширительные устройства, такие как, например, устройство для борбатажного перемешивания жидкости, вихревая труба для энергоразделения потока сжатого газа и т,д.

Формула изобретения

1. Способ слива продуктов из цистерны, заключающийся в подаче сжатого газа в цистерну и выдавливании продукта из послед20 ней по сливному трубопроводу, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности, отработанный сжатый газ запирают в цистерне за счет перекрытия сливного трубопровода запорным алементом, а затем отработанный сжатый газ направляют на утилизацию, 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что запирание отработанного сжатого газа в цистерне осуществляют после выхода

30 продукта из цистерны и до прохода им запорного элемента.