Наматыватель металлических лент

 

Использование: в прокатном производстве при намотке разрезаемых на многодисковых ножницах лент. Сущность: после заправки лент на намоточные кольца двуплечий рычаг 12 с кулачком 13 на одном плече и роликом на другом опускается по направлению к ленте, (намоточному кольцу), при включении электропривода ленты наматываются на кольца. Диаметр рулона при этом увеличивается. Ролик рычага 12 поднимается , поворачивая последний, при этом кулачок 13 нажимает на регулятор давления 11, что приводит к повышению давления сжатого воздуха в системе, т.е. дополнительному сжатию фрикционных дисков с намоточными кольцами и, следовательно, к увеличению крутящего момента. 2 ил..

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 47/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< пнг3ипц0,/70Иф (put. /) (21) 4788606/27 (22) 01.02.90 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Научно-исследовательский институт электромагнитных компонентов (72) В.Н.Серов и Н.М.Сергин (56) Авторское свидетельство СССР

М 554032, кл, В 21 С 47/08, опублик. 1977. (54) НАМАТЫВАТЕЛЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ЛЕНТ (57) Использование: в прокатном производстве при намотке разрезаемых на многодисковых ножницах лент. Сущность: после

„„ Ы„„1810161 А1 заправки лент на намоточные кольца двуплечий рычаг 12 с кулачком 13 на одном плече и роликом на другом опускается по направлению к ленте, (намоточному кольцу), при включении электропривода ленты наматываются на кольца. Диаметр рулона при этом увеличивается. Ролик рычага 12 поднимается, поворачивая последний, при этом кулачок 13 нажимает на регулятор давления

11, что приводит к повышению давления сжатого воздуха в системе, т,е. дополнительному сжатию фрикционных дисков с намоточными кольцами и, следовательно, к увеличению крутящего момента. 2 ил..

1810161

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологическому оборудованию для продольной резки рулонной электротехнической стали.

Задачей, решаемой изобретением, является расширение технологических. возможностей за счет обеспечения снятия заусенцев.

На фиг.1 изображена схема наматывателя металлических лент; на фиг.2 — схема управления регулятором давления сжатого воздуха, подаваемого к цилиндру управления муфтой намоточного вала.

Наматыватель металлических лент содержит консольно смонтированный на станине 1 полый намоточный вал 2 с многодисковой муфтой трения, ведомые фрикционные диски 3 которой связаны с валом, а ведущие дополнительные фрикционные диски 4 через корпус 5 муфты и звез- 20 дочку 6 с приводом 7. Фрикционные диски

3 через рычажную систему 8 соединены с пневматическим цилиндром 9, закрепленным на станине 1. На наружном конце вала

2 установлены неподвижно связанные с ва- 25 лом намоточного кольца 10.

Наматыватель снабжен системой регулирования крутящего момента в виде регулятора давления 11, установленного в воздухопроводе пневматического цилиндра 30

9, двуплечего рычага 12 с кулачком 13 на одном конце и роликом 14 на другом.

Наматыватель работает следующим образом.

После заправки лент плечо рычага 12 с 35 роликом 14 опускается к кольцам.10. При включении привода ленты наматываются на кольца 10. Диаметр намотки постепенно увеличивается, поднимая ролик 14 и поворачивая рычаг 12, кулачок 13 которого воз- 40 действует на толкатель регулятора давления 11, плавно повышая давление сжатого воздуха в цилиндре 9, что ведет к возрастанию усилия сжатия дисков 3, 4 и увеличению передаваемого крутящего мо- 45 мента муфты пропорционально росту диаметра рулонов и, как следствие, сохранению величины натяжения лент постоянной, независимо от изменения диаметра наматываемого рулона.

Та ким об разом, предлагаемый наматывэтель позволяет обеспечить однородную и достаточную плотность по всей толщине намотки рулона, создающую условия для автоматизации внутрицехового транспортирования их, и ввести в линию продольной резки дополнительную технологическую операцию— прикатку (или зачистку) заусенцев нэ кромках лент, тем самым повысить степень автоматизации технологического процесса и существенно расширить функциональные возможности накаты вателя, Формула изобретения

Наматыватель металлических лент, содержащий консольно смонтированный на станине намоточный вал, связанный с электроприводом, установленные на валу намоточные кольца и связанные с валом с возможностью совместного вращения фрикционные диски, силовой цилиндр перемещения последних в направлении продольной оси вала, а также систему регулирования крутящего момента, передаваемого дисками намоточным кольцам, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения снятия заусенцев, намоточные кольца неподвижно связаны с валом, силовой цилиндр выполнен пневматическим, а система регулирования крутящего момента выполнена в виде регуляторадавления, установленного в воздухопроводе пневматического цилиндра, шарнирно закрепленного на станине двуплечего рычага с кулачком на одном плече и роликом на другом, и дополнительных фрикционных дисков, связанных с электродвигателем и размещенных на намоточном валу с возможностью относительного вращения между упомянутыми фрикционными дисками, причем ролик расположен с возможностbe взаимодействия с боковой поверхностью наматываемого рулона, а кулачок — с регулятором давления.

НШ!1

llllllI

Illllll

1810161

3адвеця(дюг. 8) Составитель А, Городнова

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор Т. Куркова

Производственно-издательский. комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5