Способ защиты аппаратов от коррозионного растрескивания

 

Использование: защита от коррозии аппаратов , работающих в условиях воздействия агрессивных сред в химической и нефтехимической отраслях промышленности . Сущность изобретения: в пространство , образованное между корпусом аппарата и защитным стаканом, теплоноситель заливают под давлением, равным рабочему давлению в аппарате. 1 ил. л С

СОН)З ГОЙЕ ГСКИХ

СAI (ИАЛИСТИ ВЕСКИХ

РЕГflYhllVIK (5!)5 С 23 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПА1 ЕНТ НОЕ

ВГДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4937757/26 (22) 12.02.91 (46) 23.04.93. Бюл. N 15 (71) Северодонецкий филиал Украинского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) А.Н,Кузюков, В.А.Левченко, В.А.Борисенко, Л,Б.Березовский, А.Е.Резниченко, А,И.Хейфец и А.А.Крутько (56) Логан Х.Л, Коррозия металлов под напряжением. Перевод с английского 1970, с, 55-57.

Калахан О.Н„ Бержицкая М,В, Влияние поверхностей обработки на коррозионное растрескивание стали 60ХЗГ8Н8В в воде, Физико-химическая механика материалов, N. 6, 1983, с, 92-93, Атрощенко В,И., Каргин С.И. Технология азотной кислоты. — M.: Химия, 1970, с, 493.

Атрощенко В.И., Каргин С,И. Технология азотной кислоты. — М.: Химия, 1970, с. 328.

Изобретение относится к области защиты от коррозии аппаратов, работающих в условиях воздействия агрессивных сред в химической и нефтехимической отраслях промышленности, в частности. для аппаратов (автоклавов) производств дифениламина, красителя дисперсного желтого на стадии суспензирования и метоксилирования 2бромбензантрона, ортонитроанилина.

Цель изобретения — повышение эффективности защиты аппаратов от корроэионного растрескивания.

В результате этого на внутренней поверхности защитного стакана при работе аппаратов под давлением будут отсутствовать напряжения растяжения. т.к. оно ком„„Я „„1810395 Al (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ АППАРАТОВ ОТ

КОРРОЗИОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ (57) Использование: защита от коррозии аппаратов, работающих в условиях воздействия агрессивных сред в химической и нефтехимической отраслях промышленности. Сущность изобретения: в пространство, образованное между корпусом аппарата и защитным стаканом, теплоноситель заливают под давлением, равным рабочему давлению в аппарате. 1 ил. пенсируется напряжением сжатия образованным в результате давления теплоносителя на внешнюю стенку защитного стакана.

Таким образом, стенка защитного стакана оказывается разгруженной, устраняются напряжения растяжения — причина коррозионного растрескивания.

Заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что теплоноситель заливают под давлением равным рабочему в полость образованную между корпусом аппарата и защитным стаканом.

Пример конкретного выполнения изобретения "Способ защиты аппаратов от коррозион ного растрескивания".

1810395

В производстве дисперсного желтого красителя эксплуатируются автоклавы, корпус которых изготовлен иэ углеродистой стали с толщиной стенки 60 мм. Автоклавы имеют герметичный защитный стакан с толщиной стенки 8 мм из нержавеющей стали типа 12Х18Н10Т. Между корпусом автоклавов и защитным стаканам залит свинцовосурьмянистый сплав (75$ Рв и 25 ).

Свинцово-сурьмянистый сплав заполняет не все пространство между корпусом автоклава и защитным стаканом наличие агрессивной среды (ионы Вч), температура (до 186 С) и давление (до 0,3 МПа} вызывают коррозионное растрескивание защитных стаканов автоклавов, среда воздействует на углеродистую сталь и происходит быстрое разрушение корпуса аппарата.

Для защиты от коррозионного растрескивания стаканов автоклава были осуществлены следующие мероприятия: s верхней части защитного стакана установлены два штуцера. К одному из них укреплялся трубопровод с манометром, который подавали через люк в крышке автоклава, а другой штуцер служил для сброса воздуха из пространства между корпусом и защитным стаканом, После полного заполнения пространства свинцово-сурьмянистым сплавом штуцер для сброса воздуха перекрывается и происходит создание давления расплава в пространстве между корпусом автоклава и защитным стаканом равное 0,3 МПа. После этого штуцер перекрывается и трубопровод удаляется. Защитный стакан остается под давлением равным рабочему внутри автоклава, После пуска автоклава в эксплуатацию, в нем рабочее давление 0,3 МПа равное давлению свинцовосурьмянистого сплава между корпусом и защитным стаканом. Òàким образом защитный стакан защищен от каррозионного растрескивания.

На чертеже представлена схема аппарата для осуществления предлагаемого способа защиты от коррозионного растрескивания.

Аппарат содержит корпус 1. защитный стакан 2, который монтируют с зазором для подачи расплавленного теплоносителя 3, Аппарат имеет штуцера 4 и крышку 5 с люком для крепления трубопровода для подачи теплоносителя или буферной смеси, Верхний

10 фланец защитного стакана приваривается к корпусу аппарата по всему периметру. На фланце устанавливают два штуцера 4, Стакан поджимают крышкой 5 аппарата, В одном из штуцеров через люк в крышке крепят трубопровод, через который в полость между корпусом аппарата и защитным стаканом подают под давлением равным рабочему давлению в аппарате расплавленный тепло-. носитель или буферную смесь.

20 При работе аппарата, внутренняя стенка защитного стакана нагружается рабочим давлением технологического процесса, а с наружной стороны таким же давлением теплоносителя или буферной смеси. Вследст25 вие такого двухстороннего нагружения напряжения растяжения в стенках защитного стакана будут отсутствовать и коррозионного растрескивания не будет.

Предлагаемый способ позволяет полно30 стью защитить целый ряд химических аппаратов от наиболее опасной локальной коррозии — коррозионного растрескивания, позволит избежать аварий, вызванных разрушением этих аппаратов.

35 Формула изобретения

Способ защиты аппаратов от коррозионного растрескивания, при котором теплоноситель заливают в полость между корпусом аппарата и защитным стаканом, о т л и ч а ю40 щи йс я тем, что, с целью повышения эффективности защиты от коррозионного растрескивания, теплоноситель заливают под давлением, равйым рабочему давлению в ап-. парате.

Составитель

Редактор Т. Иванова Техред M.Ìoðãåí Tàë Корректор M. Демчик

Заказ 1421 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101