Способ изготовления магнитопровода электрической машины

 

Использование: электротехника, технология электрических машин. Зубцовуюзону маЫитопровода изготавливают предварительно , а соединяют ее с ярмом в процессе изготовления последнего путем прессования из порошкового материала. При этом ярмо прессуют из магнитодиэлектрической композиции без связующего, содержащей 80-90 мас.% магнитомягкото материала, при давлении 10 т/см2. Способ позволяет снизить трудоёмкость изготовления и. улучшить качество магнитопроводов путем увеличения их плотности и магнитной индукции. 1 ил. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{si>s Н 02 К 15/02.ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4836085/07 (22) 26.03.90 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (71) Владимирский политехнический инсти-. тут (72) B.À.Êóçóðìàí, Д.A.Êóçóðìàí, Ю.С.Соколов, Ф,К.Макаров, B,À.Ìeíåðöeâ и

И ° B.Краснова (56) Авторское свидетельство СССР

Рв 1247995, кл. Н 02 К 15/02, 1984, (54} СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности, к способу изготовления магнитопровода электрических . машин, преимущественно малой мощности, со сборными безотходными магнитопроводами и способам их изготовления.

Целью изобретения. является умейьшение трудоемкости изготовления и расхода электротехнической стали и улучшения качества магнитопровода путем увеличения их плотности и магнитной индукции.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ.

В табл. 1 приведены конкретные составы, в табл. 2 — зависимости плотности от давления, в табл. 3 — зависимости характеристик от давления.

Способ изготовления статора (ротора) электрической машины осуществляется следующим об разом, Формируют из ленты электротехнической стали заготовку зубцовой зоны, с зуб„, Я2„, 1810959 А1 (57) Использование: электротехника, технология электрических машин. Зубцовую зону магйитопровода изготавливают предварительно, а соединяют ее с ярмом в процессе изготовления последнего путем прессования иэ порошкового материала. При этом ярмо прессуют иэ магнитодиэлектрической композиции без связующего, содержащей

80-90 мас. { магнитомягкого материала, при давлении 10 т/см2. Способ позволяет снизить трудоемкость изготовления и улучшить качество магнитопроводов путем увеличенйя их плотности и магнитной индукции. 1 ил. 3 табл.. цэми и пазами путем гофрирования ленты в специальном приспособлении.

После гофрирования ленты заготовку зубцовой зоны изгибают в прессующем уст. ройстве и сворачивают зубцовую зону в кольцо.

Далее заготовку зубцовой зоны.в форме кольца устанавливают в пресс-форму и бп- (Л рессовывают магнитодиэлектрическим ма- 0 териалом, Давление при прессовании F-100 т/см . Ha чертеже позиции 1 — гофрирован2 ная зубцовая зона, позиция 2 — ярмо, опрессованное из магнитодиэлектрика.

Получают соединенную эубцовую зону с ярмом за одну операцию прессования.

По предлагаемому способу статор (ротор) электрической машины получают путем выполнения ярма прессованием из магнитодиэлектрика и запрессовки в него зубцовой зоны на глубину. обеспечивающую прочность.

1810959

Таблица 1 аблиц

Твбли» ° 3

Определяя>а>е хврамтернстнии магнитная индукции прн

Н 2500 А/33, Тесл плотност», хт css» давление прессования, Тlсма (И (9> (9>I » >> sI И t9>

0 9 5 10 10>5

I>5xlO»

1> 5х10»

1, Зх!0»

3, 05х10»

3,2х10»

690 702 707 709

701 709 . 7 15 717

705 710 729 733

715 723 734 736

7,17 7,27 7,37 7,43

1>26 3,27

1,30 1,39

1,47 1,49

1,52 l 53

1,54 1,55

7,10

7,19

7,33

7,37

7,43

1>20

1,43 1,51

1 ° 55

1,57

1,20. 1,23

1,30 1,35

1,39 1,44

1, "3 1> 49

1,47 1,51

4,9х10»

l,9x10»

1> 4хlб»

1>2xl0»

l 5x10*

4,6х10»

1 ° 6х10»

1,35х10» !, lxl0»

1 3xl0»

5 3xl0»

2,lx10»

1>5xlO»

1,3х30»

l, 7x30x

4, 45х! 0»

1,45х10»

1,2х30»

1, 0991 О»

1,1x10»

2

Использование предлагаемого способа получения магнитопровода электрической машины позволяет получить следующий технико-экономический эффект; улучшение качества магнитопровода путем увеличения их плотности и магнитной индукции; снижение расхода дефицитной электротехнической стали более чем на 20 ..Формула изобретения

Способ изготовления магнитопровода электрической машины. согласно которому выполняют зубцовую зону и соединяют ее с .ярмом в процессе прессования его из порошкового материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью уменьшения трудоем-. кости изготовления и расхода электротехнической стали и улучшения качества магнитопроводов путем увеличения их плотности и магнитной индукции, ярмо прессуют из магнитодиэлектрической композиции

"o без связующего. содержащей 80-90 мас.,ф магнитомягкого материала, при.давлении

10 т/см . обтеммое удельное влехрросопротнвление.

Ом

1810959

Составитель Д.Кузурман

Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1450 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5