Устройство чекина для изготовления изделий из бетонных смесей
Использование: промышленность строительных материалов. Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из установленного на жестких опорах 1 съемного портала 2, на вертикальных направляющих 3, 4, 5 и механизмах 6 и 7 вертикального перемещения которого установлены подъемно-опускная уплотняющая плита 8 с вибраторами 9 и пустотообразователями 10 и размещенная под нею вертикально подвижная формовочная опалубка 11. С каждой боковой стороны портала 2 смонтировано средство дозированного заполнения (дозатор) формовочной опалубки 11, каждое из которых состоит из жестко закрепленного на раме 12 расходного бункера 13 с расходной горловиной 15, под которой подвижно на роликах 16 установлена отсекательная заслонка 17 с зубчатой рейкой 18 и горизонтальными направляющими 19. В передней части заслонки 17 под горловиной 15 бункера 13 имеется приемное окно 22, против которого к ее днищу прикреплены в два ряда направляющие воронки 23 с раздаточными нижними окнами 24, которые закрыты приводной заслонкой 25. Под порталом 2 смонтированы отрезок пути , состоящий из отбуртованных роликов 30, на которых установлены основания 31 для формовочной опалубки 11. Основания имеют взаимодействующие с роликами 30 горизонтальные направляющие 32 и под углом опорные стойки 33 с гнездами 34 и фиксаторами 35. На торцовых концах роликового пути установлены тяговые лебедки, а над роликовым путем - подъемно-транспортное средство. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. 7 - fe
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ I» Ъ (21) 4847069/33 (22) 05.07.90 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (76) Г,Ф.Чекин (56) Авторское свидетельство СССР М 103605, кл, В 28 В 3/10, 1955. (54) УСТРОЙСТВО ЧЕКИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Использование: промышленность строительных материалов. Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из установленного на жестких опо. рах 1 съемного портала 2, на вертикальных направляющих 3, 4, 5 и механизмах 6 и 7 вертикального перемещения которого уста новлены подъемно-опускная уплотняющая плита 8 с вибраторами 9 и пустотоабразователями 10 и размещенная под нею вертикально подвижная формовочная опалубка 11. С каждой боковой стороны портала 2 смонтировано средство дозированного заполнения (дозатор) формовочной опалубки,, Ж„„1811487АЗ 11, каждое из которых состоит из жестко закрепленного на раме 12 расходного бункера 13 с расходной горловиной 15, под которой подвижно на роликах 16 установлена отсекательная заслонка 17 с зубчатой рейкой 18 и горизонтальными направляющими 19. В передней части заслонки 17 под горловиной 15 бункера 13 имеется приемное окно 22, против которого к ее днищу прикреплены в два ряда направляющие воронки 23 с раздаточными нижними окнами 24, которые закрыты приводной заслонкой 25. Под порталом 2 смонтированы отрезок пути, состоящий из отбуртован ных роликов 30, на которых установлены основания 31 для формовочной опалубки 11, Основания имеют взаимодействующие с роликами 30 горизонтальные направляющие 32 и под углом опорные стойки 33 с гнездами 34 и фиксаторами 35. На торцовых концах роликового Я пути установлены тяговые лебедки, а над роликовым путем — подъемно-транспортное средство. 3 з,п. ф-лы, 7 ил. б 7" 1811487 15 35 55 Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей сборного бетона и железобетона. Цель изобретения — повышение производительности и технологичности, а также сокращение занимаемой отформованными иэделиями производственной площади, На фиг. 1 изображено устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, разрез по А-А на фиг..1, на фиг. 4 — то же, разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — схема расположения раздаточных окон направляющих воронок и их заслонки, .а) "открыто", б) "закрыто"; на фиг. 6 — в) отсекательная заслонка с направляющими воронками, б) формовочная опалубка и ее основание., на фиг. 7 — направляющие уплотняющей плиты и формовочной опалубки. Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из установлен. ного в виде стаканов жестких опорах 1 (см. фиг. 3) съемного портала 2, вертикальных направляющих 3, подвижных направляющих 4, 5, и механизмах 6, 7 вертикального перемещения рабочего органа, состоящего из подъемно-опускной уплотняющей плиты 8 с вибраторами 9 и пустотообразователями . 10 и размещенной под нею вертикально подвижной формовочной опалубки 11, С каждой боковой стороны портала 2 смонтировано средство доэированного заполнения (дозатор) формовочной опалубки 11, каждое иэ которых состоит из жестко закрепленного на раме 12 расходного бункера 13 с эластичной юбкой 14 на его расходной горловине 15, под которой установлена подвижно на роликах 16 и выполненная в виде лотка отсекательная заслонка 17 с зубчатой рейкой 18 и взаимодействующими с роликами 16 горизонтальными направляющими 19 на ее днище. Зубчатая рейка 18 взаимодействует с приводным от привода 20 зубчатым колесом 21. В передней части отсекателей заслонки 17 под горловиной 15 бункера 13 имеется приемное окно 22, против которого к ее днищу закреплены в два ряда направляющие воронки 23 с раздаточными нижними окнами 24, которые закрыты общей для них заслонкой 25 с рабочими кромками 26 и выходными окнами 27. Заслонка имеет привод, состоящий из спаренных пневмоцилиндров 28. Под порталом 2 смонтирован отрезок пути 29, состоящий из отбуртованных роликов 30, на которых установлены подвижные на них основания 31 для формовочной опалубки 11. Основания 31 имеют вэаимодействующие с роликами 30 горизонтальные направляющие 32, закрепленные к днищу и сверху под углом опорные стойки 33, нижняя часть которых образует гнезда 34, а верхняя — фиксаторы 35 для вхождения в них, На торцевых концах роликового пути 29 установлены тяговые лебедки 36, которые связаны общим тяговым канатом 37 с тяговым крюком 38, для зацепления с которым основания 31 имеют скобы 39. Для складирования оснований 31 в штабели 40 и их разборки устройство имеет подъемно-транспортное средство 41. Работает устройство следующим образом. Для работы устройства заполняют бетонной смесью оба бункера 13 средства дозированного заполнения формовочной опалубки 11, при этом через совмещенные их расходные горловины 15 с приемными окнами 22 отсекательных заслонок 17 заполняются бетонной смесью направляющие воронки 23. По роликам 30 пути 28 под портал подается основание 31 и механизмом 7 на него опускается формовочная опалубка 11 (см. фиг. 3), затем, приводами 20 через зубчатые колеса 21 и зубчатые рейки 18 под портал 2 перемещаются отсекательные. заслонки 17, при этом приемные их окна 22 уходят из под горловин 15 бункеров 13, и отсекают бетонную смесь от направляющих воронок 23, которые устанавливаются против ячеек формовочной опалубки 11, а горловины 15 бункеров 13 перекрываются плоской задней частью отсекательных заслонок 17, При совмещении направляющих воронок 23 с ячейками каждой своей половины формовочной опалубки 11 пневмоцилиндрами 28 перемещаются (открываются) заслонки 25, которые рабочими кромками 26 открывают раздаточные окна 24 первого ряда направляющих воронок 23, а выходными окнами 27 — второго ряда (при их совмещении, см. фиг. 5). При этом, бетонная смесь из направляющих воронок 23 осыпается в ячейки формовочной опалубки 11 строго дозированного по обьему и без потерь. После закрытия заслонок 25 пневмоцилиндрами 28 отсекательные заслонки 17 с направляющими воронками 23 отводятся иэ под портала 2 в-исходное положение и их приемные окна 22 совмещаются с расходными горловинами 15 бункеров 13 и направляющие воронки 23 заполняются из них смесью, Затем, на заполненную смесью формовочную опалубку 31 механизмом 6 опускается уплотняющая плита 8, которая пустотообразователями 10 внедряется в ее 1811487 ячейки и при включении вибраторов 9 уплотняет в них бетонную смесь. После уплотнения смеси уплотняющая плита 8 и формовочная опалубка 11 механизмами 6 и 7 вертикального их перемещения поднимаются в исходное положение и освобождаются от них отформованные на основании 31 иэделия. Далее основание 31 с отформованными на нем изделиями откатываются из-под портала 2 на левую половину отрезка пути 29 от него, а с правой половины под портал подкатывается из штабеля 40 порожнее основание 31 и формование на нем изделия производится описанным выше способом. Таким же образом все основания 31 правой половины отрезка пути 29 (см. фиг, 1 и 2) поочередно пропускаются через портал 2 и с отформованными изделиями накапливаются в штабелях 40 на левой половине, после заполнения которой портал 2 снимается с опор 1 и штабели 40 все вместе или поочередно по одному правой лебедкой 36 через тяговый канат 37 и крюк:38, зацепля.емый за скобу 39 нижнего основания 31 транспортируемого штабеля и перемещаются на правую половину отрезка пути 29, Портал 2 устанавливается на место в опоры 1 и цикл изготовления изделий производится таким же образом, но с выгрузкой изделий с оснований 31 перед подачей их под портал. 2 ° Такая закольцованная технология изготовления изделий и их выдержки на основаниях в штабелях для их эатвердевания (готовности) от цикла до цикла. например, сменному.или суточному повысит качество иэделия и производительность устройства, а также позволит значительно сократить производственные площади, Формула изобретения 1. Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащее установ5 ленный в жестких опорах портал, смонтированный в его вертикальных направляющих подъемно-опускной рабочий орган с уплотняющей плитой, форму, смонтированный под порталом отрезок пути, на котором ус10 тановлено подвижное основание для формы, средство дозированного заполнения формы смесью, отл и ч а ю щее с я тем, что, с целью повышения производительности и технологичности, а также сокращения 15 занимаемой отформованными изделиями производственной площади, портал установлен в средней части отрезка роликового пути, а подвижное основание для формы снабжено взаимодействующими с реборда20 ми роликов отрезка пути горизонтальными направляющими и опорными стойками с гнездами для штабелирования, при атом форма выполнена бездна и вертикально подвижной. 25 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что опоры портала выполнены в виде стаканов, а портал установлен в последних с возможностью выдвижения. 30 З..Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод основания выполнен в виде объединенных общим тяговым канатом, лебедок, установленных на концах отрезка роликового пути. 35 4.Устройствопоп.1,отлича ющеес я тем, что средство дозированного заполнения формы выполнено из двух частей, размещенных по обеим боковым сторонам портала. 40. 1811487 Х-Х Г 1 Г 1811487 Составитель Г.Чекин Техред М,Моргентал Корректор А.Козориз Редактор Г.Бельская Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Заказ 1460 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
