Способ обработки изношенных покрышек

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 29 В 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР . (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4927018/05 (22) 29,12.90 (46) 30.04.93, Бюл. N. 16 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Н.мишута, Г,И,Глазов, В.А.Карпушин и П.Н,Теренько (56) Авторское свидетельство СССР

М 1138247; кл. В 22 F 3/18, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 329034, кл. 8 29 В 17/00, 1969, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ

ПОКРЫШЕК (57) Использование: измельчение резиновых изделий методами упруго-пластического деформирования с высокой производительностью. Сущность изобретения: каждую покрышку разрезают на две кольцеИзобретение относится к способам измельчения резиновых изделий методами упpyro-пластического деформирования, в частности к способам обработки изношенных покрышек.

Цель изобретения — повышение производительности процесса обработки покрышек.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для реализации способа; на фиг.2 — схема расположения деформируемого материала при его подаче в зону обработки, Деформирующие валки 1 и 2 установлены с зазором и возможностью принудительного вращения двигателями 3. 4 на осях 5 и

6 в опорах 7 и 8.

Деформируемое упругое изделие 9, 10, 11, 12 помещено на месте 13 конвейера, „, Ж„„ 1812117 А1 вые части, связанные между собой пластиной с концами разной длины, Затем разрезанные покрышки резами укладывают в расплавленном состоянии на подающий транспортер. Пластины располагают параллельно одна к другой и с наклоном 20...45 к направлению подачи в валки, В каждом ряду смежные. покрышки укладывают диаметральноо противоположно с чередованием коротких и длинных концов пластин. В смежных рядах покрышки располагают одноименными концами навстречу друг другу, Это обеспечивает одинаковый обьем деформируемого материала в единицу времени и равномерное распределение его вдоль вал- . ков, что обеспечивает равномерность уси-:, Я лий. 2 ил, приводимого во вращение двигателем 14 и валиками 15, 16.

Упругие изделия 11 (фиг.2) — изношенные покрышки предварительно разделяют на три связанных между собой части — два кольца 17, 18 и пластины 19 с концами разной длины и располагают таким образом, что длинные стороны пластин 19 параллельны между собой, расположены под углом р= 20...450 по направлению к подаче в валки

1 и 2, а короткие стороны пластин 19 ближе расположены к кольцам 18, Причем в каждом ряду смежные покрышки укладывают диаметрально противоположно с чередованием коротких и длинных концов пластин. В смежных рядах покрышки располагают одноименными концами навстречу друг другу.

Пример реализации способа обработки изношенных покрышек: величина угла р равна 30 ;

1812117 мм; расстояние t 10...15 мм;. наружный диаметр покрышки Д р, = 60 высота пластины h = 110 мм; скорость вращения валков и = 100 5 об/мин; скорость перемещения ленты транспортера

q» л ° d n 314 ° 0,300 100

1000 1000 где d — диаметр деформирующих валков =

300 мм.

Для точной установки покрышек на ленте конвейера на последней предварительно выполняют контурные линии по краям де- "5 формируемых покрышек. В процессе обработки несколько покрышек, подлежащих деформированию, укладывают с совмещением их наружного контура с контурными линиями, нанесенными на конвейерной 20 ленте, Подача в зону деформирования покрышек осуществляется s виде предварительно разделенных на три связанные между собой части два пустотелых" кольца и пластину, расположенных между собой таким образом, что концы пластин, параллельны между о собой и расположены под углом 20...45 по направлению к подаче в валки. Это обеспечивает одинаковый обьем деформируемого З0 материала в единицу времени и равномерное распределение деформируемого материала вдоль образующих деформирующих ., элементов — валков. В свою очередь равномерное распределение объема материала обеспечивает равномерность усилий на деформирующие элементы и на опоры, в которых они установлены.

Благодаря использованию способа предотвращается заклинивание деформируемого материала в зазоре между деформирующими элементами и обеспечивается высокая надежность при реализации способа и производительность процесса за счет рациональной подачи материала покрышек, подвергаемого деформированию.

Формула и зоб рете н ия

Способ обработки изношенных покрышек, при котором покрышки предварительно разрезают и подают в зазор между парой вращающихся валков, 0 т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки покрышек, каждую покрышку разрезают на две кольцевые части, связанные между собой пластиной с концами разной длины, а затем разрезанные покрышки рядами укладывают в расправленном состоянии на подающий транспортер, располагая пластины параллельно одна другой и с наклоном 20-45 к направлению подачи в валки, причем в каждом ряду смежные покрышки укладывают диаметрально противоположно с чередованием коротких и длинных концов пластин, а в смежных рядах покрышки располагают одHoNM8HHblMM концами навстречу одна другой, 1812117

Составитель Е.Михайлова

Техред M.Ìoðãåíòàë . Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина, 101

Заказ 1554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5