Газоотводящий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигания

 

Использование: в области металлургии, в частности в энерготехнологических системах конвертерного производства стали. Сущность изобретения: газоотводящий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигания содержит радиальный охладитель , мокрую газоочистку, нагнетатель, свечу дожигания и байпасное ответвление, сообщенное с кессоном радиационного охладителя и снабженное.печью для подогрева лома с горелкой и шиберами до и после печи. Новым является включение в байпасное ответвление автономного бестопливного пароперегревателя , трехходового регулирующего клапана, газогенератора кипящего слоя для газификации промпродукта, сухой газоочист- 1 ки и смесителя конвертерного и генераторного газов. В тракт после нагнетателя включены газгольдер и байпасный газопровод смешанного газа. 1 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 21 С 5/38

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4837641/02 (22) 11.06.90 (46) 30.04.93. Бюл. ¹ 16 (71) Северо-Западный заочный политехнический институт (72) А.В,Пакшин, Н;М.Кузнецов, В.В.Компанеец и В.Н.Михайловский (56) Заявка Японии ¹ 59-100207, кл. С 21 С 5/38, 1984.

Авторское свидетельство СССР. № 38914?, кл. С 21 С 5/46, 1971. (54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА С ОТВОДОМ ГАЗА

БЕЗ ДОЖИГАНИЯ (57) Использование: в области металлургии, в частности в энерготехнологических системах конвертерного производства стали.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в энерготехнологических схемах конвертерного производства стали.

Цель изобретения — повышение экономичности конвертерного производства стали.

На чертеже представлен газоотводящий тракт кислородного конвертера.

Тракт содержит кислородный конвертер

1, радиационный охладитель 2 конвертерного газа(ОКГ) с барабаном-сепаратором 3 и параводяным аккумулятором (ПВА) 4, мокрую газоочистку 5, шиберы 6 и,7, смеситель 8 конверторного и генераторного газов, нагнетатель 9, шибер 10 газгольдера 11 смешанного газа, нагнетатель 12 разрядки газгольдера, байпасный газопровод (помимо газгольдера)

13, нагне1атель 14 отвода продуктов сгорания. В байпасное ответвление тракта вклю5U 1812213 А1

Сущность изобретения: газоотводящий тракт кислородного конвертера с отводом газа беэ дожигания содержит радиальный охладитель, мокрую газоочистку, нагнетатель, свечу дожигания и байпасное ответвление, сообщенное с кессоном радиационного охладителя и снабженное, печью для подогрева лома с горелкой и шиберами до и после печи.

Новым является включение в байпасное ответвление автономного бестопливного пароперегревателя, трехходового регулирующего клапана, газогенератора кипящего слоя для газификации промпродукта, сухой газоочистки и смесителя конвертерного и генераторного газов."В тракт после нагнетателя включены газгольдер и байпасный газопровод смешанного газа. 1 ил. чены шиберы f6 и 19, горелка 17 с печью 18 для подогрева лома (ППЛ), автономный бестопливный пароперегреватель (БПП ), трехходовой регулирующий клапан 21, газогенератор 22 кипящего слоя с дутьевым вентилятором 23 и через свечу дожигания в, 00 начале и конце продувки. вешай

Тракт работает следующим образом, В период продувки кислородного конвертера с )

1 конвертерный гаэ отводится беэ дожига- д ния в ОКГ 2, основная часть которого поступает в мокрую газоочистку 5 и через открытый шибер б при закрытом шибере 7 ) р поступает в смеситель 8. Другая часть кон- в вертерного газа (до 30-50%) через открытый шибер 16 поступает в горелку 17 ППЛ 18, а для его сжигания подается воздух от дутьевого вентилятора 23. Поодукты сгорания иэ

ППЛ 18 через открытий шибе 19 поступают в БПП 20, в котором осуществляется пере1812213 грев базовой части выхода пара иэ барабана-сепаратора 3 ОКГ 2, направляемого далее в паровые турбины. типа "ПТ". За БПП

20 установлен трехходовой регулирующий клапан 21, который делит расход продуктов сгорания, частично охлажденных в БПП (до

600-700 С) на два потока: основная доля поступает в газогенератор 22 после предварительного смешения с паром от ПВА 4 и . воздухом от.дутьевого вентилятора 23; избыточная доля продуктов сгорания, зависящая от габаритов и режима работы газогенератора, поступает в мокрую газоочистку 27 и с помощью нагнетателя 14 по. дается на свечу дожигания, Под действием газифицирующего агента,.полученного из смеси продуктов сгорания. парэ и воздуха, в газогенераторе кипящего слоя 22 осуществляется газификация промпрЬдукта углефабрик металлургического комбината (или высокоэольного энергетического угля). Получаемый при этом генераторный газ с температурой около 900 С охлаждается в поверхностях нагрееа газогенератора до 130-140 С, генерируя при этом перегретый пар, который направляется в паровые турбины типа

"ПТ". Питательная вода s экономайзер газогенератора поступает от ДПУ 24. Охлажденный генераторный газ поступает в сухую газоочистку 25 и через открытый шибер 26 в смеситель 8 конвертерного и генераторного газов, Смешанный (конвертерно-генераторный) газ с помощью нагнетателя 9 направляется переменной частью графика выхода газа через открытый шибер 10 в газгольдер

11, а постоянной — к потребителям по байпасному газопроводу 13. Благодаря такому распределению удается сократить размеры газгольдера 11 до возможного минимума.

В начале о конце продувки при поднятой "юбке" радиационного охладителя 2 имеет место полное дожигание конвертерного газа, а "тампон" продуктов сгорания

"промывает" газоотводящий тракт, удаляя из него воздух в начале продувки и окись углерода в конце продувки. В этом случае шибер 6 закрыт, а шибер 7 открыт и продукты сгорания от газоочисток 5 и 27 отводятся на свечу дожигания 15. К концу опускания

"юбки" в начале продувки шибер 7 закрывается и остается закрытым дЬ начала подаема "юбки" в конце продувки, т.е. в течение основной части периода продувки. Начало и конец основной части периода продувки характеризуется низким содержанием окиси углерода в конвертерном газе, что в прототипе приводит к ее выбросу через свечу дожи эния со значительным экологическим нию с прототипом обусловлен полным ис- пользованием химической энергии

45 конвертерного газа; полным использованием физической теплоты продуктов сгорания после печи для подогрева лома; исключением подачи конвертерного газа на свечу дожигания в начале и конце продувки, т.е. выброса окиси углерода s окружающую среду

Дополнительный эффект будет получен от газификации промпродукта, Вовлечение

55 промпродукта путем его газификации в энергетический баланс металлургических комбинатов. о бес печи вает существен ную экономию издержек на топливо и значительное уменьшение экологического ущерба. ущербом. В предлагаемом тракте для исключения указанного ущерба, шибер 6 открывается только после зажигания горелки

17 ППЛ и в течение нескольких секунд до его

5 открытия весь конвертерный газ поступает в горелку 17 ППЛ, а после открытия делится на два потока: на ППЛ и в смеситель 8. В конце основного периода шибер 6 закрывается при закрытом шибере 7, обеспечивая сжигание всего конвертерного газа в горелке 17 ППЛ до момента начала подьема юбки, т,е. образования "тампона".

В межпродувочный период полностью закрыт регулирующий клапан 21 и все ши15 бери, кроме 7 и 26. Первый обеспечивает вентиляцию газаотводящего тракта по цепи: радиационный охладитель 2 — мокрая газоочистка 5 — шибер 7 — нагнетатель 14— свеча дожигания 15. Шибер 26 обеспечива20 ет подачу генераторного газа из газогенератора 22 и сухой газоочистки 25 в смеситель

8 и далее с помощьюнагнетателя 9 по байпасному газопроводу t3 к потребителям газа (например, нагревательным печам и

25котлам ТЭЦ). В этотпериод в качестве газифицирующего агента в газогенераторе используется смесь пара от ПВА 4 и воздуха от дутьевого вентилятора 23.

Промпродукт углеобогатительных фаб30 рик имеет высокую зольность (до 50;4) при высокой теплоте сгорания (17,5-18

МДж/кг). его сжигание в паровых котлах

ТЭЦ в пылевидном состоянии приводит к интенсивному абразивному износу поверх35 настей нагрева и недопустимым по величине выбросам вредных веществ в окружающую среду. Поэтому промпродукт углеобогатительных фабрик металлургиче-: ских комбинатов с полным циклом практи40 чески не используется на ТЭЦ, Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого тракта по сравнИ5

1812213

Составитель А.Пакшин

Техред M.Mîðleíòýë Корректор. C.йекмар

Редактор

Заказ 1559 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/б

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Данные технико-экономических расчетов свидетельствуют о значительном эффекте от. внедрения предлагаемого тракта несмотря на его определенную сложность по составу оборудования и регулирования, 5

Формула изобретения

Газоотводящий тракт кислородного конвертера с отводом газа без дожигания, содержащий радиационный охладитель, 10 мокрую газоочистку, нагнетатель, свечу дожигания, байпасное ответвление, сообщенное с кессоном радиационного охладителя и содержащее печь для подогрева лома с

4 горелкой, шиберы, установленные до и по- сле печи, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности конвертерного производства стали, байпасное ответвление дополнительно снабжено последовательно расположенными за печью для подогрева лома автономным бестопливным пароперегревателем, трехходовым регулирующим клапаном, газогенератором кипящего слоя для газификации промпродукта, сухой газоочисткой, смесителем конвертерного и генераторного газов. а после нагнетатетеля установлен газогольдер с байпасным газопроводом смешанного газа.