Способ получения керамических конденсаторных материалов

 

Использование: при изготовлении различных типов высокочастотных керамических конденсаторов. Сущность изобретения: керамический конденсаторный материал на основетитаната бария получают путем предварительного суспендирования в водном растворе гидроксида бария оксидов редкоземельных элементов в течение не менее 2 ч с последующим введением в суспензию гид- .роксида титана при перемешивании, отде лением и термообработкой осадка. 1 з.п. ф-лы, 2 табл,

СОЮЗ СОВЕ П:КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4930797/33 (22) 23.04,91 (46) 30.04.93. Бюл. N 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт реактивов и химически чистых материалов для электродной техники и Научно-исследовательский институт и Гириконди (72) Л.В.Иванова, Т,Ф.Лимарь, Е.А.Ненашева, И.Д,Ожерельев, В.M.Ïîãèáêî и

А.В.Осип и (73) Научно-исследовательский институт реактивов и материалов для электронной техники и Научно-исследовательский институт

"Гириконд" (56) Авторское свидетельство СССР № 791699, кл, С 04 В 35/00, 1978.

Патент США ¹ 44552200000044,, кKIл1, С 01 G

23/00, 1985.

Предлагаемое изобретение относится к химическим способам получения материалов системы ВаО-2пгОз — TiOg, которые могут быть использованы при изготовлении различных типов высокочастотных керамических конденсаторов.

Целью изобретения является получение титаната бария и редкоземельных элементов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, предварительно ведут суспензирование оксидов редкоземельных элементов в растворе гидроксида бария в течение не менее 2-х часов, после чего в суспензию вводят гидроксид титана при пе. ремешивании. отделяют осадок и проводят термообработку, Указанный порядок смешения исходных компонентов обусловлен следующим: предварительное суспензиро,, 2Ы„„ I813083 АЗ (я)ю С 04 В 35/ОО,С 01 G 23/00 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: при изготовлении различных типов высокочастотных керамиче ских конденсаторов. Сущность изобретения: керамический конденсаторный материал на основе титаната бария получают путем предварительного суспендирования в водном растворе гидроксида бария оксидов редкоземельных элвментов в течение не менее 2 ч с последующим введением в суспензию гид,роксида титана при перемешивании, отделением и термообработкой осадка. 1 з.п, ф-лы, 2 табл, вание оксидов редкоземельных элементов (и в случае необходимости добавок оксидов других элементов) в течение не менее двух часов, в раствор гидроксида бария, имею- QQ щий рН среды".13, обеспечивает полную гидратацию оксидов, их активацию и дис- () пергирование. что в свою очередь способст- рр вует, при последующем введении TiO(0H)2, @ полноте гетерофазного взаимодействия . гидроксидов в водной среде. При этом обра- © куется кристеллическии, карашо фильтруе- Р» мый осадок, который не склонен к агрегации при сушке.

Сущность заявляемого способа иллюстрируется примерами конкретного выполнения.

Пример 1. Для получения 1 кг, титаната бария-лантана, в реактор-репульпатор с быстроходной мешалкой помещают

1813083

Таблица

Количество компонентов для получения 1 кг керамических материалов

8 м обессоленной воды, загружают кристаллогидрат гидроксида бария массой

0,191 кг, перемешивают до полного его растворения =15 мин. в полученный раствор загружают 0,408 кг оксида лантана и смесь перемешивают = 2 часа (при скорости 800 — 100 об/мин). В образовавшуюся суспензию загружают 0,4 кг гидроксида титана и перемешивают в течение 1 часа. После этого суспензию отжимают под вакуумом на нутч- 10 фильтре. Осадок сушат в сушильном шкафу при температуре 100 + 20 С и прокаливают . при 1100 — 1150 С. Фазовый состав продукта по данным рентгено-фазового анализа показывает наличие одной фазы — барийланта- 15 ноидного тетратитаната. Выход продукта—

98%. Потери только механические.

Пример 2. Для получения 1 кг титаната бария-неодима-висмута в.реактор-репульпатор помещают 8 м обессоленной воды, загружают 0,207 кг кристаллогидрата гидроксида бария, перемешивают до полного растворения = 15 мин и туда же последовательно загружают 0,341 кг оксида 25 неодима и примесную добавку 0,067 кг оксида висмута, которые суспензируют = 2 ч.

Затем туда же загружают пасту гидроксида титана 0,385 кг и перемешивают в течение 1 часа. Полученную суспензию отжимают под 30 вакуумом на нутч-фильтре. Осадок сушат в сушильном шкафу при температуре 100+

20 0 С и прокаливают при температуре 11001110"С; Выход готового продукта 98%, потери только механические. Фазовый состав 35 .продукта по данным рентгено-фазового анализа показывает наличие одной фазы— титаната бария-неодима-висмута, Количество компонентов для получения

1 кг других материалов на основе титанатов бария и редкоземельных элементов приведены в табл. 1.

Условия и полученные результаты примера 1, а также других примеров, осуществляемых по методике примера 1, но при различном времени суспензирования оксидов редкоземельных элементов в гидроксидв бария приведены в табл, 2, Иэ табл. 2 видно, что время приготовления суспенэии оксидов редкоземельных элементов в растворе Ва(ОН)2 менее 2-х часов не обеспечивает полной гидратации оксидов редкоземельных элементов, что нарушает однофазность керамики, проведение же суспензиравания в течение более длительного времени — нецелесообразно.

Формула изобретения

1. Способ получения керамических конденсаторных материалов на основе титаната бария путем совместного осаждения при перемешивании суспензии гидроксида титана в водном растворе гидроксида бария, отделения и термообработки осадка, о т л ич а ю щи и с я тем, что, с целью получения титанатов бария и редкоземельных эле- ментов, в растворе гидроксида бария предварительно суспендируют оксиды редкоземельных элементов в течение не менее двух часов.

2. Способ поп.1,отличающийся тем, что, с целью получения материалов, содержащих добавки из группы; щелочноземельные элементы, висмут, оксиды или гйдроксиды последних суспендируют в растворетидроксида бария одновременно с оксидами редкоземельных элементов.

1813083

Продолжение табл. 1

1813083 . Продолжение табл. 1

Таблица 2

Составитель С. Пашкова

Техред М.Моргентал Корректор Н, Милюкова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1589 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5