Станок для закалки зубчатых венцов

 

Использование: закалка с индукцион- ,,ным нагревом колес крупного модуля, Сущность: механизм шагового поворота и фиксации выполнен в виде шестерен, закрепленных на основании по обеим сторонам от индуктора, одна из которых приводная, и подпружиненного фиксатора, имеющего возможность взаимодействия с одной из шестерен, опорных роликов, установленных на корпусе, и прижимной стойки с поворотным валом и подпружиненными роликами, размещенными в его радиальных гнездах. Станок позволяет производить точную установку и фиксацию сразу несколько закаливаемых венцов относительно индуктора , повышая его производительность. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 0 9/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4820587/02 (22) 02.04.90 (46) 30,04,93. Бюл, N 16 (71) Ивановский завод автомобильных краloB Производственного обьединения "Автокран" (72) Н.И,Заянчуковский (73) Н.И,Заянчуковский (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 601319, кл, С 21 0 9/32, 1978.

Альбом Технологическое оборудование для термической обработки. Сборник обьединения ВПТИстройдормаш, 1976, с, 102, 103. (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТЫХ

ВЕНЦОВ

Изобретение относится к области индукционного нагрева, в частности к устройствам для закалки изделий нагревом индукционными токами, и может быть использовано для закалки зубчатых венцов и колес крупного модуля..Цель изобретения — повышение производительности за счет точной фиксации венцов относительно индуктора, На фиг.1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — вид Б на фиг,2.

Станок для закалки зубчатых венцов содержит основание 1, на котором установлен . гидроцилиндр 2. На штоке гидроцилиндра закреплена плита 3 с трансформатором ТВЧ

4, индуктором 5 и спрейером 6, расположенным под индуктором.

Для предотвращения поворота плиты 3 вокругоси штока гидроцилиндра 2 примене50,, 1813108 АЗ (57) Использование; закалка с индукцион,ным нагревом колес крупного модуля, Сущность: механизм шагового поворота и фиксации выполнен в виде шестерен, закрепленных на основании по обеим сторонам от индуктора, одна из которых приводная, и подпружиненного фиксатора, имеющего возможность взаимодействия с одной иэ шестерен, опорных роликов, установленных на корпусе, и прижимной стойки с поворотным валом и подпружиненными роликами, размещенными a его радиальных гнездах. Станок позволяет производить точ- 1 ную установку и фиксацию сразу несколько закаливаемых венцов относительно индук- тора, повышая его производительность.

3 ил.

1 на направляющая 7; связывающая плиту с основанием 1.

Механизм шагового поворота состоит иэ двух шестерен 8, 9 и прижимной стойки, 10. Ведущая шестерня 8 размещена в под-,. шипниках корпуса 11 и снабжена приводом поворота от гидромотора 12 и планетарного редуктора 13.

Ведомая шестерня 9 размещена в под-:, шипниках корпуса 14 и связана с подпружиненной собачкой 15, закрепленной на основании 1.

Шестерни 8 и 9 находятся в постоянном зацеплении с закаливаемыми венцами 16, установленными на трех опорных роликах

17, размещенных на основании 1, Прижимная стойка 10 выполнена в виде корпуса, во втулках которого установлен поворотный вал 18. В радиальных гнездах поворотного вала установлены подпружиненные корпусы 19 с роликами 20, 1813108 поджимающими соответствующие венцы 16 к шестерням 8 и 9, Привод поворотного вала 18 выполнен в виде гидроцилиндра 21, рейки 22 и зубчатого колеса 23.

Подвод охлаждающей жидкости к спрейеру 6 и воды для охлаждения трансформатора 4 и индуктора 5 осуществлен соответственно гибкими шлангами 24 и 25, а запитка трансформатора 4 — гибким кабелем 26, Для удобства сбора отработанной охлаждающей жидкости станок наклонен по отношению к горизонту, Сбор отработанной охлаждающей жидкости осуществляют через отверстия 27 на основании 1 и резиновые рукава 28.

Станок работает следующим образом, В начале работы закалочная головка, состоящая из трансформатора ТВЧ 4, индуктора 5 и спрейера 6; находится в крайнем нижнем положении, а поворотный вал 18 прижимной стойки 10, для обеспечения возмо>кности установки венцов, повернут.

Пакет венцов 16 (4„,6 шт) при помощи мостового крана поштучно устанавливают на опорные ролики 17, при этом зубья вен"цов заводят во впадины шестерен 8 и 9.

Поворотный вал 18 поворачивают, подпружиненные ролики.20 прижимают закаливаемые венцы 16 к шестерням 8 и 9, при этом каждый ролик прижимает свой венец;

Ведущую шестерню 8 поворачивают вместе с венцами 16 и ведомой шестерней

9 до эападания собачки 15 во впадину ведомой шестерни, Затем происходит реверс ведущей шестерни 8 до упора ведомой шестерни в собачку 15.

После фиксации венцов подают питание к трансформатору 4 и при помощи гидроцилиндра 2 производят подьем закалочной головки на рабочей скорости до крайнего верхнего положения. Происходит закалка впадин зубьев венцов.

После выстоя необходимого для охлаждения жидкостью закаливаемой впадины крайнего верхнего венца, при отключенном трансформаторе 4 производят быстрое опускание закалочной головки до крайнего нижнего положения. Индуктор при этом выводится иэ впадин зубьев крайнего нижнего

10 венца и опускается ниже его нижней плоСКОСТИ.

Крайние положения закалочной головки контролируют конечные выключатели.

После опускания закалочной головки до крайнего нижнего положения шестерней

8 поворачивают пакет венцов 16 на один шаг, происходит закалка следующей впадины.

При сьеме закаленных венцов закалочную головку опускают в крайнее нижнее положение, а поворотный вал 18 прижимной стойки 10 поворачивают, освобождая венцы.

Предлагаемый станок может работать в ручном и автоматическом режимах, . Схема базирования станка на две шестерни может быть также применена в станках для закалки зубчатых колес и венцов с

20 наружным зубом.

Конструктивное решение станка дает возможность осуществлять точную установку и фиксацию эакаливаемых венцов относительно индуктора и производить цикл

25 деления с наименьшей погрешностью, Применение предлагаемого станка позволяет значительно повысить производительность за счет одновременной закалки пакета венцов и сократить потребляемую

30 мощность из-за ликвидации перебегов и выстоев индуктора над каждым венцом при закалке одного венца.

Формула изобретения

Станок для закалки зубчатых венцов, со35 держащий корпус, основание с размещенным на нем с возможностью вертикального перемещения трансформатором с индуктором и спрейером, механизм шагового поворота и фиксации зубчатых венцов, о т л и ч а40 ю шийся тем, что, с целью повышенйя производительности за счет точной фиксации венцов относительно индуктора, механизм шагового поворота и фиксации выполнен в виде шестерен, закрепленных

45 на основании по обеим сторонам от индуктора, одна из которых приводная, и подпружиненного фиксатора, имеющего возможность взаимодействия с одной из шестерен, установленных на корпусе роли50 ков и прижимной стойки с поворотным валом и подпружиненными роликами, размещенными в его.радиальных гнездах.

1813108

1813108

Bv85

Составитель Г.Сафронова

Техред М;Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор Т.Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1590 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5